一种成品面包包装机的制作方法

本实用新型涉及面包包装机技术领域 ，具体为一种成品面包包装机。

背景技术：

面包包装机，是包装机中枕式包装机一个食品包装专属类别，该机是根据面包的特殊包装特点，对面包进行一次性包装的专用包装机械。面包包装机也适用于其他块状、有规则的固体或是小托盘类等物体的一次性快速包装，面包包装机一般采用原装单伺服或双伺服电机控制，较其他国内外同类变频电机或变频器控制的产品相比，包装精度更高、可调范围更广、控制更为精确、废品率更低、稳定性更佳，然而在包装机使用的过程中往往没有设置包装袋的张紧功能，很容易导致包装袋的褶皱，还有些包装机的使用范围较窄，甚至有些包装机使用时的安全性能较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种成品面包包装机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种成品面包包装机，包括机械主体、电机、立板、电子光栅和切割刀片，所述机械主体一端的外侧壁上通过支撑板固定有电机，电机的输出端通过联轴器安装有转轴，所述转轴的表面固定有皮带轮，所述机械主体顶端的两侧壁上皆铰接有转辊，转辊靠近电机的一端与皮带轮远离转轴的一端固定连接，所述转辊的表面缠绕有输送带，输送带一侧的机械主体顶端固定有立板，所述立板顶部的一端铰接有支撑转台，支撑转台的外侧壁上固定有三组伸展缸，且相邻伸展缸之间的夹角为一百二十度，所述伸展缸的输出端皆安装有弧形支板，且弧形支板的外侧壁上设有置袋轮，所述置袋轮下方的立板表面设有弧形沉腔，弧形沉腔内部的中心位置处设有弧形伸缩杆，所述弧形伸缩杆的输出端通过弧形滑块安装有支架，支架远离弧形伸缩杆一侧的外壁上固定有切割缸，且切割缸的输出端安装有切割刀片，所述支架的底端固定有U型吸盘，U型吸盘一侧的立板表面设有矩形沉槽，所述矩形沉槽内部的两端皆固定有推行缸，推行缸一侧的矩形沉槽内部设有推行板，且推行板的内侧壁与推行缸的输出端固定连接，所述置袋轮一侧的立板表面固定有控制面板，且控制面板内部单片机的输出端分别与电机的输入端、切割缸的输入端、伸展缸的输入端、推行缸的输入端以及弧形伸缩杆的输入端电性连接，所述控制面板下方的立板侧壁上固定有支撑件，支撑件靠近弧形沉腔一侧的外壁上固定有弹簧，所述弹簧远离支撑件的一侧设有张紧板，且张紧板靠近支撑件的一侧与弹簧靠近支撑件的一端固定连接，所述张紧板一侧弹簧的一侧设有相互对称的导袋轮。

优选的，所述立板顶部的两端皆固定有报警器，且报警器的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接。

优选的，所述立板底部的两侧壁上皆固定有电子光栅，且电子光栅的输出端与控制面板内部单片机的输入端电性连接。

优选的，所述置袋轮的表面缠绕有包装袋，且包装袋远离置袋轮的一端依次穿过转轴并与U型吸盘的底端相粘贴。

优选的，所述控制面板下方的立板侧壁上固定有计数器，且计数器的输出端与控制面板内部单片机的输入端电性连接。

优选的，所述张紧板的中轴线与相邻导袋轮之间的中轴线重合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该成品面包包装机通过在控制面板下方的立板侧壁上固定支撑件，支撑件靠近弧形沉腔一侧的外壁上固定弹簧，并通过在弹簧远离支撑件的一侧设张紧板，实现了包装袋的张紧功能，从而避免了包装机在包装过程中发生褶皱现象，通过在支撑转台的外侧壁上固定伸展缸，并通过在展缸的输出端安装弧形支板，实现了不同置袋轮的装夹功能，从而提高了包装机的使用范围，同时通过在立板底部的两侧壁上固定电子光栅，控制面板下方的立板侧壁上固定计数器，并通过在立板顶部的两端固定报警器，实现了包装机运行时的警示功能，从而提高了包装机使用时的安全性，本实用新型不仅提高了包装机的使用范围，提高了包装机使用时的安全性，而且避免了包装机在包装过程中发生褶皱现象。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的局部放大图。

图中：1、机械主体；2、电机；3、立板；4、切割缸；5、置袋轮；6、支撑转台；7、包装袋；8、控制面板；9、计数器；10、电子光栅；11、转轴；12、皮带轮；13、转辊；14、输送带；15、切割刀片；16、弧形沉腔；17、弧形支板；18、伸展缸；19、支撑件；20、弹簧；21、张紧板；22、导袋轮；23、推行缸；24、推行板；25、矩形沉槽；26、弧形伸缩杆；27、U型吸盘；28、支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种成品面包包装机，包括机械主体1、电机2、立板3、电子光栅10和切割刀片15，机械主体1一端的外侧壁上通过支撑板固定有电机2，该电机2的型号可为Y112M-2，电机2的输出端通过联轴器安装有转轴11，转轴11的表面固定有皮带轮12，机械主体1顶端的两侧壁上皆铰接有转辊13，转辊13靠近电机2的一端与皮带轮12远离转轴11的一端固定连接，转辊13的表面缠绕有输送带14，输送带14一侧的机械主体1顶端固定有立板3，立板3顶部的一端铰接有支撑转台6，支撑转台6的外侧壁上固定有三组伸展缸18，且相邻伸展缸18之间的夹角为一百二十度，伸展缸18的输出端皆安装有弧形支板17，且弧形支板17的外侧壁上设有置袋轮5，置袋轮5下方的立板3表面设有弧形沉腔16，弧形沉腔16内部的中心位置处设有弧形伸缩杆26，弧形伸缩杆26的输出端通过弧形滑块安装有支架28，支架28远离弧形伸缩杆26一侧的外壁上固定有切割缸4，且切割缸4的输出端安装有切割刀片15，支架28的底端固定有U型吸盘27，U型吸盘27一侧的立板3表面设有矩形沉槽25，矩形沉槽25内部的两端皆固定有推行缸23，推行缸23一侧的矩形沉槽25内部设有推行板24，且推行板24的内侧壁与推行缸23的输出端固定连接，置袋轮5一侧的立板3表面固定有控制面板8，且控制面板8内部单片机的输出端分别与电机2的输入端、切割缸4的输入端、伸展缸18的输入端、推行缸23的输入端以及弧形伸缩杆26的输入端电性连接，控制面板8下方的立板3侧壁上固定有支撑件19，支撑件19靠近弧形沉腔16一侧的外壁上固定有弹簧20，弹簧20远离支撑件19的一侧设有张紧板21，且张紧板21靠近支撑件19的一侧与弹簧20靠近支撑件19的一端固定连接，张紧板21一侧弹簧20的一侧设有相互对称的导袋轮22，张紧板21的中轴线与相邻导袋轮22之间的中轴线重合，便于张紧，置袋轮5的表面缠绕有包装袋7，且包装袋7远离置袋轮5的一端依次穿过转轴11并与U型吸盘27的底端相粘贴，用于包装工作，控制面板8下方的立板3侧壁上固定有计数器9，且计数器9的输出端与控制面板8内部单片机的输入端电性连接，用于计数工作，立板3底部的两侧壁上皆固定有电子光栅10，且电子光栅10的输出端与控制面板8内部单片机的输入端电性连接，用于安全检查，立板3顶部的两端皆固定有报警器，该报警器的型号可为FU-JS001，且报警器的输入端与控制面板8内部单片机的输出端电性连接，用于报警工作。

工作原理：当包装机需要包装面包时，首先通过操作控制面板8，使其控制支撑转台6外侧壁上的伸展缸18工作，使其推动弧形支板17移动至合适的位置，在将置袋轮5套装在弧形支板17的表面，并将置袋轮5表面的包装袋7依次穿过导袋轮22并粘贴在U型吸盘27的底部，在通过控制面板8控制电机2的工作，使其经转轴11与皮带轮12带动转辊13表面的输送带14运动将面包输送至U型吸盘27位置处，由于U型吸盘27呈倒U状致使面包输送至包装袋7表面，这时控制面板8控制弧形伸缩杆26带动支架28沿弧形沉腔16移动至接近导袋轮22的位置处，使得支架28底端的U型吸盘27带动包装袋7将面包进行包裹，之后通过控制面板8控制切割缸4的工作，使切割缸4带动切割刀片15下移将包装袋7进行切割，在通过控制面板8控制推行缸23推动推行板24将包裹后的面包推至输送带14远离立板3的一侧，最后包裹后的面包由输送带14移送至计数器9位置处进行计数，并输送至控制面板8内部进行显示，而支架28会在弧形伸缩杆26的工作下复位，在支架28复位的过程中会使得U型吸盘27带动包装袋7移动，在通过支撑件19表面弹簧20弹力的作用下，推动张紧板21并配合导袋轮22将移动多余的包装袋7进行张紧，在包装机工作的过程中立板3底部两侧壁上的电子光栅10会进行安全检查，并由控制面板8控制立板3顶部两端的报警器进行报警，完成包装机的使用工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。