一种吸盘套的制作方法

文档序号:17368060发布日期:2019-04-09 22:41阅读:537来源:国知局
一种吸盘套的制作方法

本实用新型涉及保护套技术领域,尤其涉及一种吸盘套。



背景技术:

在工业生产过程中,通常利用吸盘传送、转移工件(例如玻璃、纸张等)。由于橡胶具有较大的扯断力,因此目前的吸盘通常由橡胶制造。但是,在长时间使用吸盘后,吸盘容易老化或者吸盘上容易吸附灰尘。这样,吸盘吸附工件后,容易在工件上残留吸盘印,吸盘印难以彻底清洗,使得影响产品的外形美观,达不到产品质量要求。



技术实现要素:

本实用新型实施例提供一种吸盘套,用于解决现有技术中吸盘吸附工件时容易留有吸盘印的问题。

本实用新型实施例采用下述技术方案:

本实用新型的吸盘套,用于真空吸盘,包括设有套入口的套体,所述套体由所述套入口套入所述吸盘或从所述吸盘拆下,,所述套体覆盖所述吸盘的吸附面,所述套入口位于所述吸盘的背面,所述套体在所述吸附面的部位设有进气孔。

可选的,还包括设置在所述套体上并将所述套体固定在所述吸盘上的固定件。

可选的,所述固定件为位于所述套入口的松紧带;或者

所述固定件为吸附在所述吸盘背面的魔术贴;或者

所述固定件为卡设在所述吸盘背面的卡扣;或者

所述固定件为位于所述套入口的绑带,所述绑带的两端通过魔术贴或卡扣固定。

可选的,固定在所述吸盘的魔术贴或卡扣沿所述套体的周向设置。

可选的,所述套体上间隔设有多个所述进气孔。

可选的,所述套体在位于所述吸附面中部的部位设有一个第一进气孔;

所述套体的其他部位设有至少三个所述进气孔,至少三个所述进气孔围绕所述第一进气孔排列成至少一圈。

可选的,所述第一进气孔的孔径大于其他所述进气孔的孔径。

可选的,所述第一进气孔和其他所述进气孔均呈圆形。

可选的,所述套体由棉布制成。

可选的,所述套体套设在所述吸盘后与所述吸盘贴合。

本实用新型实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果:

吸盘上套设便于更换的吸盘套。这样,基本可以不在工件上残留吸盘印,即使残留吸盘印,吸盘印的痕迹较轻,便于以清洗方式去除,从而有效减少吸盘印影响产品的外形美观或导致达不到产品质量要求的可能性,而且还可以提高工件在清洗段的工作效率,降低清洗过程的工艺成本。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本实用新型的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:

图1为本实用新型实施例提供的吸盘套的结构示意图;

图2为本实用新型实施例提供的吸盘套进气孔的结构示意图。

其中,附图1-2中包括下述附图标记:

套体-1;松紧带-2;进气孔-3;套入口-11;第一进气孔-31。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的吸盘套使用于真空吸盘,套设在吸盘外表面。如图1、图2所示,吸盘套包括设有套入口11的套体1,套体1由套入口11套入吸盘上或者由套入口11从吸盘上拆卸。套体1套设在吸盘上时,套体1从吸盘的吸附面延伸至吸盘的背面(远离吸附面的一面,与吸附面相对),使套体1覆盖吸盘的吸附面,套入口11位于吸盘的背面。套体1在吸盘吸附面的部位设有进气孔。

吸盘吸附工件之前,先将吸盘套套设在吸盘上。吸盘吸附工件时,吸盘套隔离吸盘和工件,防止吸盘直接与工件接触。吸盘套使用一段时间后,更换干净的吸盘套。这样,基本可以不在工件上残留吸盘印,即使残留吸盘印,吸盘印的痕迹较轻,便于以清洗方式去除,从而有效减少吸盘印影响产品的外形美观或导致达不到产品质量要求的可能性,而且还可以提高工件在清洗段的工作效率,降低清洗过程的工艺成本。

套体1的大小可以大致与吸盘的大小相同。套体1套设在吸盘上,由吸盘撑开后,套体1贴合在吸盘上,以减少套体1产生褶皱而影响工件吸附效果的可能性。

套体上设置固定件,通过固定件将套体固定在吸盘上,以保证吸盘套与吸盘连接的稳定性,防止吸盘套从吸盘上滑落或者吸盘套被吸入吸盘内。固定件可以以多种方式设置,在一个例子中,固定件为位于套入口11位置的松紧带2,通过松紧带2将套体1固定在吸盘上,松紧带2结构简单,使用方便,成本低。

在另一个例子中,固定件可以为位于套入口的绑带,绑带不具有松紧力,而是在绑带的两端设置魔术贴或卡扣。绑带两端通过魔术贴或卡扣连接在一起时,套体1固定在吸盘上。绑带两端分开时,套体1可以从吸盘上拆下。

在其他的例子中,固定件还可以为吸附在吸盘背面的魔术贴或卡设在吸盘背面的卡扣。当为魔术贴时,魔术贴子母两面中,一面设置于吸盘上,一面设置于套体1上。当为卡扣时,相互卡设的两部分中,一个设置于吸盘上,一个设置于套体1上。

沿套体1的周向,可以设置多个魔术贴或卡扣。将套体1套入吸盘后,魔术贴或卡扣环绕连接吸盘的连杆,以提高套体1的固定牢固性。

套体1可以由棉布制成,棉布容易清洗、成本低、透气性好,使吸盘容易吸附工件。当然,吸盘套也可以由塑料等制成。

套体1上可以间隔设有多个进气孔3,以进一步增大吸盘内部抽真空的效果。多个进气孔3可以以多种方式设置,以下以一个具体的例子为例,详细介绍进气孔3的构造。

套体1在位于吸盘吸附面中部的部位设有一个第一进气孔31。围绕第一进气孔31且沿吸盘的中部至外周,套体1上设有至少一圈进气孔3,其中每圈均设有多个进气孔3。第一进气孔31的孔径大于其他进气孔3的孔径。吸盘在中部的吸力比边缘的吸力较小,在中部设置一个第一进气孔31,可以使第一进气孔31的孔径设置的较大,以增加吸盘内部抽真空的效果。在第一进气孔31的外周设置至少一圈进气孔3,每圈包括多个进气孔3,这样可以将各进气孔3的孔径设置的较小,减少吸盘与工件的接触面积,从而减少在工件上产生吸盘印的可能性。当然,第一进气孔31的孔径也可以与其他进气孔3的孔径相同,以方便加工各进气孔。

第一进气孔31和其他进气孔3的形状可以根据需求设定。在一个例子中,第一进气孔31和其他进气孔3为圆形,以减少套体1在进气孔3处撕裂的可能性。

经使用验证,该吸盘套在保证吸盘功能性的前提下,可明显改善工件上吸盘印的残留,进而大大减轻在工件上残留的吸盘印,提高工件在清洗段的工作效率,降低清洗过程的工艺成本。而且本吸盘套设计具有结构简单合理,成本低廉,便于更换,经济实用的特点。

以上仅为本实用新型的实施例而已,并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

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