厂区线缆铺设用旋转式放线装置的制作方法

本实用新型涉及一种光缆、电缆等缆盘放线辅助用具技术领域，尤其涉及一种厂区线缆铺设用旋转式放线装置。

背景技术：

在新建厂区电力设备安装及通讯改造施工过程中，很多地方需要使用电力电缆、通讯电缆、通讯光缆等线缆。由于各种线缆(包括电力电缆、通讯电缆、通讯光缆等)起初时缠绕在线缆盘中，当需要使用线缆时，需先将线缆线盘侧翻90°，然后将传统放线支架侧翻90°插入线缆盘，再将支架连同线缆盘反向翻动90°回位摆正，在使用时由外力人工拖动线缆放线。

在放线过程中，由于传统放缆支架在垫盘与支架之间存在很大的摩擦力，需要较大的外力才能拖动线缆盘转动，且摩擦力的存在会造成放线支架与垫盘之间的磨损，当外放的电缆长度达到使用长度时，由于线缆盘的惯性会存在一定时间的高速转动，会释放很长的电缆，这些电缆由于暂时使用不到很容易产生打结等现象，有时还需要将其重新缠绕到放缆支架上；如果需要所述线缆盘快速停止或减速时，需要用粗木棍与线缆盘硬磨檫，通过摩擦来阻止线缆盘的转动，不好操控，木棍损耗较快，浪费材料，且通过木棍别刹容易造成惯性伤人及挤缆等安全隐患，因此现有技术中的放缆支架使用不方便。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种减速省力、快捷的厂区线缆铺设用旋转式放线装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：厂区线缆铺设用旋转式放线装置，包括底座，所述底座上安装有固定底盘，所述固定底盘上转动安装有旋转底盘，所述旋转底盘顶端固定安装有用于对线缆盘进行限位的限位立杆，所述限位立杆连接所述旋转底盘的一端外周转动套装有立杆套管，所述立杆套管固定于所述旋转底盘的顶端，所述立杆套管外周固定套装有线缆支撑盘，所述旋转底盘与所述旋转底盘固定连接，所述旋转底盘内活动套装有刹车盘，所述刹车盘固定连接有刹车臂，所述刹车臂延伸至所述固定底盘和所述旋转底盘的外侧，所述底座内固定有刹车臂限位装置。

作为优选的技术方案，所述刹车臂限位装置包括在所述底座内上下相对设置的限位杆，两所述限位杆之间形成所述刹车臂的行程轨道。

作为优选的技术方案，所述旋转底盘包括与所述固定底盘转动配合的底盘底板，所述底盘底板顶端固定安装有密封的底盘顶罩。

作为优选的技术方案，所述线缆支撑盘包括围绕所述立杆套管设置的正多边形支撑边框，所述支撑边框的角部与所述立杆套管之间连接有支撑筋，所述支撑筋通过连接螺栓与所述底盘顶罩固定连接。

作为优选的技术方案，所述刹车盘设置为便于与所述固定底盘和所述旋转底盘内壁配合的弧形结构。

作为对上述技术方案的改进，所述底座底端安装有便于移动的滚轮。

由于采用了上述技术方案，厂区线缆铺设用旋转式放线装置，包括底座，所述底座上安装有固定底盘，所述固定底盘上转动安装有旋转底盘，所述旋转底盘顶端固定安装有用于对线缆盘进行限位的限位立杆，所述限位立杆连接所述旋转底盘的一端外周转动套装有立杆套管，所述立杆套管固定于所述旋转底盘的顶端，所述立杆套管外周固定套装有线缆支撑盘，所述旋转底盘与所述旋转底盘固定连接，所述旋转底盘内活动套装有刹车盘，所述刹车盘固定连接有刹车臂，所述刹车臂延伸至所述固定底盘和所述旋转底盘的外侧，所述底座内固定有刹车臂限位装置；本实用新型的有益效果是：在使用时将线缆套装在限位立杆上，利用线缆支撑盘对线缆盘进行支撑，放线时，驱动线缆支撑盘，由于旋转底盘与所述固定底盘之间为转动连接，因此使用较小的力度即可轻松的转动线盘，实现放线，达到放线长度后，需要快速刹车，用手或用脚轻轻的拨动刹车臂，使刹车盘与旋转底盘接触，依靠两者之间较大的摩擦力使旋转底盘瞬间停止转动，从而停止放线，停止速度快，还可以防止产生放线过度线缆缠绕打结的现象，使用轻松，操作简单、省力。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的俯视图；

图3是本实用新型实施例旋转底盘、刹车盘及刹车臂的结构示意图；

图4是本实用新型实施例刹车臂限位滑动方向的结构示意图；

图中：1-底座；2-固定底盘；3-旋转底盘；31-底盘底板；32-底盘顶罩； 4-限位立杆；5-立杆套管；6-线缆支撑盘；61-支撑边框；62-支撑筋；63-连接螺栓；7-刹车盘；8-刹车臂；9-限位杆；10-行程轨道。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。

如图1和图2所示，厂区线缆铺设用旋转式放线装置，包括底座1，所述底座1可以由边框和连接梁焊接形成，连接梁用∠7角钢做成一横两竖单井型结构，保证稳固性及承重力的前提下，还有助于减轻整个装置的重量。所述底座1上安装有固定底盘2，所述固定底盘2上转动安装有旋转底盘3，所述固定底盘2和所述旋转底盘3之间设有转动轴承，有助于减少两者之间的摩擦损耗，且更加省力，使用寿命更长。

所述旋转底盘3顶端固定安装有用于对线缆盘进行限位的限位立杆4，使用时，线缆盘套装于所述限位立杆4的外周，用以限制线缆盘位置，防止线缆盘放线过程中由于离心力过大而产生侧翻现象。所述限位立杆4连接所述旋转底盘3的一端外周转动套装有立杆套管5，所述立杆套管5固定于所述旋转底盘3的顶端，所述立杆套管5外周固定套装有线缆支撑盘6。

如图1、图2和图3所示，所述旋转底盘3包括与所述固定底盘2转动配合的底盘底板31，所述底盘底板31顶端固定安装有密封的底盘顶罩32。所述底盘顶罩32的设置可以增加所述底盘底板31和所述线缆支撑盘6之间的距离，从而方便刹车操作。

如图1、图2和图3所示，所述线缆支撑盘6包括围绕所述立杆套管5设置的正多边形支撑边框61，所述支撑边框61的角部与所述立杆套管5之间连接有支撑筋62，所述支撑筋62通过连接螺栓63与所述底盘顶罩32固定连接。本实施例的所述支撑边框61设置为正六边形结构，其对角长度可以小于所述底座1的宽度，以方便操作和运输。

所述旋转底盘3与所述旋转底盘3固定连接，所述旋转底盘3内活动套装有刹车盘7，所述刹车盘7固定连接有刹车臂8，所述刹车臂8延伸至所述固定底盘2和所述旋转底盘3的外侧，所述底座1内固定有刹车臂限位装置。如图4所示，所述刹车臂限位装置包括在所述底座1内上下相对设置的限位杆9，两所述限位杆9之间形成所述刹车臂8的行程轨道10，所述刹车臂8在所述行程轨道10内来回移动，实现所述刹车盘7的驱动，两所述限位杆9可以防止在刹车过程中，所述刹车臂8上下移动，造成刹车机构的不必要磨损，同时还避免伤人。

所述刹车盘7设置为便于与所述固定底盘2和所述旋转底盘3内壁配合的弧形结构，与所述旋转底盘3尤其是所述底盘顶罩32贴合效果好，从而提高制动的灵敏度和稳定度。

所述底座1底端安装有便于移动的滚轮，以方便改变整个装置的位置，使用更加省力轻松。

本实施例在使用时将线缆套装在限位立杆4上，利用线缆支撑盘6对线缆盘进行支撑，放线时，驱动线缆支撑盘6，由于旋转底盘3与所述固定底盘2 之间为转动连接，因此使用较小的力度即可轻松的转动线盘，实现放线，达到放线长度后，需要快速刹车，用手或用脚轻轻的拨动刹车臂8，使刹车盘7与旋转底盘3接触，依靠两者之间较大的摩擦力使旋转底盘3瞬间停止转动，从而停止放线，停止速度快，还可以防止产生放线过度线缆缠绕打结的现象，使用轻松，操作简单、省力，本实施例不仅可以用来放线，还可以用来收线。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。