一种易安装单吊点自平衡重型悬臂吊具的制作方法

文档序号:17096254发布日期:2019-03-13 23:53阅读:260来源:国知局
一种易安装单吊点自平衡重型悬臂吊具的制作方法

本实用新型涉及一种吊具,具体来讲是一种易安装单吊点自平衡重型悬臂吊具。



背景技术:

目前拱桥、悬索桥及斜拉桥中钢结构主梁施工一般采用分节段整体吊装安装,节段重量大,对吊具设计要求高。为优化吊具的设计,起吊系统的布置位置最好是在主梁的宽度范围内,采用垂直起吊,这样的吊具结构较为简单。但是在某些桥梁工程中无法满足上述布置要求,只能将起吊系统布置在主梁的宽度范围之外,加之节段重量大,吊具结构受力较大,因此设计出的吊具一般结构复杂、重量大、吊具安装难度大等问题。

目前该类吊具设计一般为三角形,布置在主梁的侧面上,与主梁的连接方式为螺栓连接或焊接,起吊系统连接在三角形吊具的另一端,这样会导致以下缺点:(1)起吊系统与吊具连接吊耳与吊具工作状态下的重心不在同一竖直线上,当吊具不工作时会绕起吊系统与吊具连接吊耳旋转,使得吊具与主梁连接吊耳远离主梁,需要人工采用绳索拽拉回主梁上才能进行安装,加之该类吊具一般重量较大,往往通过人力无法实现,需要机械进行辅助,大大增加安装难度;(2)该类吊具若使用在主梁高度较小的梁上时,其与主梁连接点处的结构内力会非常大,加大了连接点处的设计难度,且有可能会因为受力过大使得主梁构件发生变形,影响主梁质量。



技术实现要素:

因此,为了解决上述不足,本实用新型在此提供一种易安装单吊点自平衡重型悬臂吊具;(1)解决了拱桥、悬索桥及斜拉桥中钢结构主梁安装施工中起吊系统设置间距大于主梁宽度时的主梁吊装问题;(2)解决了主梁吊装过程中吊具与主梁连接过程比较繁杂的问题;(3)解决了吊具与主梁连接处内力过大的问题。

本实用新型是这样实现的,构造一种易安装单吊点自平衡重型悬臂吊具,其特征在于:吊具结构形式采用菱形桁架结构,由桁架杆件、销轴、起吊系统与吊具连接吊耳、吊具与主梁连接吊耳、加劲板、平衡配重块和螺杆组成;桁架杆件采用型钢制作,桁架杆件之间的连接采用销轴铰接,起吊系统与吊具连接吊耳和吊具与主梁连接吊耳采用钢板焊接,平衡配重块采用废钢板制作;平衡配重块通过螺杆安装在吊具与主梁连接吊耳的另一侧,使得整个吊具的重心和起吊系统与吊具连接吊耳在同一竖直线上,从而使得吊具无论在何时都可以保持如图2所示的一种水平状态,安装时只需要通过下放吊具至合适位置,人工轻轻水平旋转至安装位置安装即可,吊具安装难度大幅降低。

本实用新型具有如下优点:本专利通过优化结构设计和合理配重使其具有以下几个方面的优点:

(1)在结构上本专利采用菱形桁架结构设计,相对钢箱形吊具充分利用桁架结构的受力性能,可以使连接杆件小型化,减轻吊具的重量,降低安装过程的难度,减少起吊系统的负担;

(2)桁架杆件之间采用销轴铰接,使得杆件只受轴向的力,设计时在杆件截面的选择上较刚性连接更小型化;

(3)通过将吊具与主梁的连接吊耳从主梁侧面布置到主梁上方,可根据主梁重量以及起吊系统与主梁的距离合理设置两个吊具与主梁连接吊耳的距离,优化吊具与主梁连接吊耳处主梁的受力,保证主梁质量,该方法对主梁高度较小(一般小于2m)的梁优势更为明显;

(4)该吊具通过平衡配重块配重,使其始终保持工作状态需要的姿态,便于施工时的安装;

(5)平衡配重块采用废钢板制作,对项目上材料合理再利用,经济性好,利用钢材密度大的特点使得配重块小型化,便于运输和安装。

附图说明

图1是主梁吊装示意图;

图2是吊具结构立面图;

图3起吊系统与吊具连接吊耳断面图

图4吊具与主梁连接吊耳断面图

图5平衡配重块断面图。

其中:桁架杆件1、销轴2、起吊系统与吊具连接吊耳3、吊具与主梁连接吊耳4、加劲板5、平衡配重块6和螺杆7,主梁8,障碍物9,起吊系统10,吊具重心11。

具体实施方式

下面将结合附图1-图5对本实用新型进行详细说明,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种易安装单吊点自平衡重型悬臂吊具,如图1-图5所示,可以按照如下方式予以实施;吊具结构形式采用菱形桁架结构,由桁架杆件1、销轴2、起吊系统与吊具连接吊耳3、吊具与主梁连接吊耳4、加劲板5、平衡配重块6和螺杆7组成;桁架杆件1采用型钢制作,桁架杆件1之间的连接采用销轴铰接,起吊系统与吊具连接吊耳3和吊具与主梁连接吊耳4采用钢板焊接,平衡配重块6采用废钢板制作;平衡配重块6通过螺杆7安装在吊具与主梁连接吊耳4的另一侧,使得整个吊具的重心和起吊系统与吊具连接吊耳3在同一竖直线上,从而使得吊具无论在何时都可以保持如图2所示的一种水平状态,安装时只需要通过下放吊具至合适位置,人工轻轻水平旋转至安装位置安装即可,吊具安装难度大幅降低。

本专利通过上述改进之后具有如下的优点:

(1)在结构上本专利采用菱形桁架结构设计,相对钢箱形吊具充分利用桁架结构的受力性能,可以使连接杆件小型化,减轻吊具的重量,降低安装过程的难度,减少起吊系统的负担;

(2)桁架杆件之间采用销轴铰接,使得杆件只受轴向的力,设计时在杆件截面的选择上较刚性连接更小型化;

(3)通过将吊具与主梁的连接吊耳从主梁侧面布置到主梁上方,可根据主梁重量以及起吊系统与主梁的距离合理设置两个吊具与主梁连接吊耳的距离,优化吊具与主梁连接吊耳处主梁的受力,保证主梁质量,该方法对主梁高度较小(一般小于2m)的梁优势更为明显;

(4)该吊具通过平衡配重块配重,使其始终保持工作状态需要的姿态,便于施工时的安装;

(5)平衡配重块采用废钢板制作,对项目上材料合理再利用,经济性好,利用钢材密度大的特点使得配重块小型化,便于运输和安装。

对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

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