印刷机收纸装置的制作方法

本实用新型涉及印刷机领域，尤其涉及一种印刷机收纸装置。

背景技术：

印刷机一般由装版机构、涂墨机构、压印机构、收纸机构组成，印刷机的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸上，从而复制出与印版相同的印刷品。

现有的印刷机收纸装置包括印刷机本体、印刷机出纸口和收纸台，在收纸时，纸张从印刷机出纸口掉落到收纸台上，收纸台上的纸张会慢慢堆积起来，但是在纸张堆积的过程中，没有对纸张的位置进行限定，纸张堆积高度较高时可能会出现纸张滑落，影响纸堆搬运的过程。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种印刷机收纸装置，具有限制纸张掉落位置的限位板，使得纸张不易发生滑落的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种印刷机收纸装置，包括机箱、印刷机出纸口和设置在所述出纸口下方的收纸台,其特征在于，所述收纸台上于所述印刷机出纸口的下方设置有叉车板, 于所述叉车板上方且位于所述印刷机出纸口两侧的下方还垂直设置有多个限定纸张位置的限位板，所述印刷机出纸口远离所述机箱的一侧垂直设置有挡纸板，所述收纸台上设置有多个固定杆，所述限位板安装于所述固定杆上。

实施上述技术方案，印刷机开始工作后，挡纸板将纸张挡住，此时纸张从印刷机出纸口开始掉落至叉车板上，限位板将纸张限制在一个位置，这样张在堆积的过程中不易发生掉落的情况。

进一步，多个所述固定杆在靠近所述收纸台的一端上均设置有滑板，所述滑板设置为U型，所述收纸台上设置有多个凸块，所述滑板与所述凸块滑移连接。

实施上述技术方案，当出纸口的纸张尺寸不同时，将固定杆上的滑板在凸块上移动，使得安装在固定杆上的限位板之间的距离与所印刷的纸张尺寸对应，方便印刷机印刷不同尺寸的纸张，同时限位板将纸张限制在一个位置，这样纸张在堆积的过程中不易发生掉落的情况。

进一步，所述滑板螺纹连接有与所述凸块相抵触的第一螺栓。

实施上述技术方案，第一螺纹的设置方便了人们将固定杆固定在凸块上。

进一步，多个所述固定杆通过可伸缩杆与所述限位板连接。

实施上述技术方案，对不同尺寸的纸张进行收集时，可伸缩杆能够改变限位板之间的距离，通过可伸缩杆将限位板之间的距离调整成对应纸张尺寸的距离，方便人们对不同尺寸纸张的收集，同时限位板将纸张限制在一个位置，这样纸张在堆积的过程中不易发生掉落的情况。

进一步，所述可伸缩杆包括与所述固定杆连接的主杆和与所述限位板连接的延长杆，所述主杆在远离固定杆的一端上设置有凹槽，所述延长杆在远离所述限位板的一端插接与所述凹槽内，所述固定杆的侧壁上螺纹连接有与所述延长杆相抵紧的第二螺栓。

实施上述技术方案，旋开第二螺栓，将延长杆从主杆的凹槽内拔出至合适的位置，此时固定杆与限位板之间的距离改变到合适的距离，再将第二螺栓旋紧，使得延长杆固定在主杆上，第二螺栓的设置方便了人们调节固定杆与限位板之间的距离。

进一步，所述限位板设置为2个U型板，2个所述限位板的开口对立设置。

实施上述技术方案，U型板的设置将纸张限制在叉车板上，减少了在纸张堆积过程中掉落的情况。

进一步，所述主杆在靠近所述固定杆的一端上设置有用于套在固定杆上的套环，所述套环螺纹连接有与所述固定杆相触的定位栓。

实施上述技术方案，旋开定位栓，人们能够将限位板沿着固定杆调整高度，旋紧定位栓，限位板会固定到固定杆上，定位栓的设置方便了人们调整固定板的高度。

进一步，所述限位板在上边沿上倾斜设置有限定纸张下落轨迹的引导板，所述引导板远离所述收纸台的一端向外倾斜。

实施上述技术方案，印刷机出纸口掉落的纸张，通过引导板使得纸张能够按一样的轨迹掉落至叉车板上，同时减少了纸张掉落时对纸张边沿的磨损情况。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

一、印刷机开始工作后，挡纸板将纸张挡住，此时纸张从印刷机出纸口开始掉落至叉车板上，限位板将纸张限制在一个位置，这样纸张在堆积的过程中不易发生掉落的情况;

二、方便印刷机印刷不同尺寸的纸张，同时限位板将纸张限制在一个位置，这样纸张在堆积的过程中不易发生掉落的情况;

三、螺纹的设置方便了人们将固定杆固定在凸块上；

四、可伸缩杆能够改变限位板之间的距离，通过可伸缩杆将限位板之间的距离调整成对应纸张尺寸的距离，方便人们对不同尺寸纸张的收集，同时限位板将纸张限制在一个位置，这样纸张在堆积的过程中不易发生掉落的情况；

五、第二螺栓的设置方便了人们调节固定杆与限位板之间的距离；

六、U型板的设置将纸张限制在叉车板上，减少了在纸张堆积过程中掉落的情况；

七、旋开定位栓，人们能够将限位板沿着固定杆调整高度，旋紧定位栓，限位板会固定到固定杆上，定位栓的设置方便了人们调整固定板的高度；

八、印刷机出纸口掉落的纸张，通过引导板使得纸张能够按一样的轨迹掉落至叉车板上，同时减少了纸张掉落时对纸张边沿的磨损情况。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的整体结构示意图，意在展示限位板和固定杆；

图2是本实用新型实施例一的整体结构示意图，意在展示印刷机收纸口和限位板；

图3是本实用新型实施例二的整体结构示意图，意在展示限位板和固定杆；

图4是本实用新型实施例二的整体结构示意图，意在展示滑板和凸块。

附图标记：1、印刷机本体；2、印刷机出纸口；21、挡纸板；3、收纸台；31、叉车板；32、限位板；33、固定杆；331、滑板；332、第一螺栓；34、凸块；35、可伸缩杆；351、延长杆；352、主杆；3521、第二螺栓；36、套环；37、定位栓；38、引导板。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型实施例的技术方案进行描述。

实施例一

如图1和2所示，一种印刷机收纸装置，包括印刷机本体1、印刷机出纸口2和设置在出纸口下方的收纸台3,收纸台3的中部放置有叉车板31,叉车板31的上方正对印刷机出纸口2，方便纸张从印刷机出纸口2掉落至叉车板31上，叉车板31上方且于印刷机出纸口2两侧下方设置有多个限位板32，本实施例中设置为2个，限位板32对纸张掉落的位置进行限定，减少纸张堆积时出现滑落的情况，收纸台3上设置有多个固定杆33，本实施例中设置为2个，限位板32安装在固定杆33上，印刷机出纸口2远离箱体的一侧垂直设置有挡纸板21，当纸张从箱体中运输到出纸口，挡纸板21将纸张挡住，然后纸张才从出纸口掉落下来。

如图1所示，任一限位板32通过可伸缩杆35与固定杆33连接，固定杆33与收纸台3设置为一体式结构，可伸缩杆35包括主杆352和延长杆351，主杆352的一端上设置有套环36，套环36能够套在固定杆33上且螺纹连接有定位栓37，旋紧定位栓37，定位栓37的端部会抵紧固定杆33，使套环36固定在固定杆33上，延长杆351的一端与限位板32固定连接，主杆352在远离固定杆33的一端上设置有凹槽，延长杆351插接在凹槽内，固定杆33的侧壁上螺纹连接有第二螺栓3521，旋紧第二螺栓3521，第二螺栓3521的端部与延长杆351相抵紧，使得延长杆351固定在主杆352上，限位板32的上边沿上倾斜设置有引导板38，引导板38在纸张掉落时对纸张的掉落轨迹进行限制，引导板38远离收纸台3的一端向外倾斜，当纸张掉落时，由于限位板32倾斜设置，减少了纸张边缘受损的情况，2个限位板32设置为U型且开口朝向对立设置，在靠近固定杆33的一面上设置有套环36，套环36套在固定杆33上，使得限位板32能够沿着固定杆33调整高度，套环36螺纹连接有定位栓37，旋紧定位栓37，定位栓37的端部将抵紧固定杆33。

工作过程：先将第二螺栓3521旋开，拔出延长杆351，使得限位板32之间的距离同纸张的尺寸相同，然后旋紧第二螺栓3521，将定位栓37旋开，使套环36在固定杆33上移动，从而调整限位板32至合适的高度，然后启动印刷机，纸张运输到印刷机出纸口2时，挡纸板21将纸张挡住，纸张开始掉落到叉车板31上，通过引导板38和限位板32对纸张掉落的轨迹进行限定，减小了纸张堆积时滑落的情况，等纸张堆积到一定量时，暂停印刷机，将第二螺栓3521旋开，将限位板32之间的距离调整到能够搬运纸张的长度，然后通过叉车将叉车板31搬运到放置纸张的位置。

实施例二

本实施例与实施例一的区别主要在于调节限位板32之间距离方式的不同：

如图3所示，任一固定杆33在靠近收纸台3的一端上均设置有滑板331，滑板331设置为U型且开口朝向收纸台3，收纸台3上设置有多个与滑板331滑移连接的凸块34，本实施例设置为2个，滑板331螺纹连接有第一螺栓332，旋紧第一螺栓332，此时第一螺栓332的端部与滑板331相抵紧，沿着凸块34移动滑板331，使得限位板32之间的距离调整到纸张尺寸的大小。

工作过程：将第一螺栓332旋开，固定杆33沿着凸块34移动，根据不同纸张的尺寸来调整限位板32之间的距离，然后旋紧第一螺栓332，再将定位栓37旋开，使套环36在固定杆33上移动，从而调整限位板32至合适的高度，然后启动印刷机，纸张运输到印刷机出纸口2时，挡纸板21将纸张挡住，纸张开始掉落到叉车板31上，通过引导板38和限位板32对纸张掉落的轨迹进行限定，减小了纸张堆积时滑落的情况，等纸张堆积到一定量时，暂停印刷机，将第一螺栓332旋开，将限位板32之间的距离调整到能够搬运纸张的长度，然后通过叉车将叉车板31搬运到放置纸张的位置。