一种堆积机的制作方法

本实用新型涉及纸张印刷生产线领域，尤其涉及一种堆积机。

背景技术：

堆积机是为高度轮转印刷机配备设计的高速报纸计数整理设备，解决人工数报和整理报捆的大量的工作量。

授权公告号为CN202124354U的中国专利中公开了一种新型的堆积机，该新型的堆积机包括激光计数器、印件稳定器、印件叠摇动对齐装置、印件规格调整装置、格栅、推报装置、旋转仓和旋转工作台；所述激光计数器设置在堆积机的侧壁上，所述印件稳定器和印件叠摇动对齐装置设置在堆积机顶部，所述印件叠摇动对齐装置底部一侧设置有印件规格调整装置，所述格栅设置在印件稳定器的底部，所述推报装置设置在堆积机中部且所述推报装置一侧设置有旋转仓，所述旋转工作台设置在旋转仓底部。

但是在上述技术方案中，该堆积机在使用中传送时没有对齐装置，使得纸张在输送结束后可能存在边缘不能平整的堆叠在一起，在后续进行打捆包装时，容易伤到纸张的边缘的情况。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种堆积机，具有使得纸张在传送结束后能够边缘平整的堆叠在一起，减少在打捆包装时对纸张造成损伤的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种堆积机，包括机架和设置在机架上的传送装置，所述传送装置的出料口端设置有用于盛接从传送装置上传送出的纸张的工作台，所述工作台的底部设置有用于驱动工作台沿竖直方向升降的升降装置，所述工作台的两侧设置有用于限制纸张位置的限位板，所述限位板与所述传送装置的传送方向平行，所述工作台上设置有用于调节限位板位置的调节件。

实施上述技术方案，根据纸张的尺寸，通过调节件调节限位板至需要的位置，然后纸张通过轮转机印刷完后，传送装置将纸张传送至工作台处，此时升降装置驱动工作台沿竖直方向向下移动，以使得纸张能够叠放在工作台上，在纸张从传送装置上掉落至工作台上进行叠放的过程中，限位板将限制纸张的位置，从而使得纸张的边沿能够平整的叠放在一起，这样在后续进行打捆包装的过程中，能够减少对纸张边缘的损坏。

进一步，所述调节件包括开设在工作台上的呈T型的滑槽和滑移连接在所述滑槽内的滑块，所述滑块与所述限位板连接，所述滑块上贯穿设置有定位螺栓，所述定位螺栓的端部与所述滑槽的底部抵紧。

实施上述技术方案，根据纸张的尺寸，沿滑槽滑移滑块，使得滑块带动限位板移动至需要的位置，然后旋转定位螺栓至与滑槽的底部抵紧，此时滑块的位置固定，这样能够根据纸张的大小调节限位板的位置，增加了该堆积机的适用性，且该结构简单，便于调节限位板的位置。

进一步，所述升降装置包括垂直于地面设置的丝杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮和电机，所述丝杆的一端与第一锥齿轮连接，所述第二锥齿轮与所述电机的驱动轴连接，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合，所述丝杆外套设有套筒，所述套筒上沿竖直方向开设有升降槽，所述丝杆上螺纹连接有升降块，所述升降块滑移连接在所述升降槽内，所述升降块与所述工作台连接。

实施上述技术方案，电机驱动第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动，此时丝杆将会转动，以使得升降块沿升降槽带动工作台移动，因为随着丝杆的转动，升降块也具有转动的趋势，但是由于升降块滑移连接在升降槽内，使得升降块在以丝杆的轴向为圆心转动时，将会与升降槽的槽壁发生抵触，导致升降块在升降槽移动的同时，将会产生震动，这样位于工作台上的纸张在震动的影响将会产生位移，并与限位板发生碰撞，以使得纸张的边缘对齐的更加平整。

进一步，所述升降装置包括垂直地面设置在工作台底部的升降气缸。

实施上述技术方案，气缸收缩时，工作台沿竖直方向下降，使得纸张能够叠放在工作台上，气缸伸长时，工作台上升至原位，这样结构简单。

进一步，所述工作台远离所述传送装置侧设置有打包台，所述打包台上朝向工作台设置有气缸，所述气缸的活塞杆上连接有用于将纸张从工作台上移开的搬移板，所述搬移板呈L型，所述气缸平行于地面，所述工作台上开设有用于供搬移板插入的搬移槽，所述搬移板插接在所述搬移槽内并与位于最底层的纸张抵触。

实施上述技术方案，当工作台上叠放的纸张到达需要的数量时，升降装置驱动工作台上升至原来的高度，然后气缸伸长，使得搬移板插入搬移槽内，并与位于最底层的纸张紧贴，然后升降装置驱动工作台下降以继续叠放纸张，而此时叠放在一起的纸张将与工作台分离，并位于搬移板上，然后气缸收缩以将叠放的纸张从工作台上方搬移至打包台上，由工作人员将叠放的纸张从搬移板上搬移至需要的地方即可，这样在工作人员搬移叠放的纸张的同时，纸张能够继续从传送装置移动至工作台上进行叠放，提高了工作效率。

进一步，所述打包台与所述工作台外罩设有机壳，所述机壳的一侧开设有用于将叠放的纸张取出的窗口。

实施上述技术方案，机壳的设置用于减少工作人员在工作时，不慎与第一锥齿轮、第二锥齿轮或其他结构碰触造成损伤的概率。

进一步，所述机壳上位于打包台的上方设置有用于将叠放的纸张压紧的压紧装置，所述压紧装置包括压紧气缸，所述压紧气缸的活塞杆上连接有压紧板。

实施上述技术方案，当搬移板将叠放的纸张搬移至打包台上后，压紧气缸伸长，使得压紧板与叠放的纸张最顶部的纸张抵触并将纸张之间的空气压出，以将叠放的纸张压紧，这样更便于工作人员进行打捆包装。

进一步，所述打包台上开设有用于放置搬移板的凹槽，所述搬移板靠近纸张侧与所述打包台位于同一水平面。

实施上述技术方案，气缸收缩，搬移板带动叠放的纸张移动至打包台上使得搬移板靠近纸张侧与打包台位于同一水平面，这样在压紧气缸伸长压紧叠放的纸张时，位于底部的纸张上不易产生来自搬移板的压痕，且能够减少因受到向下的压力而导致搬移板与气缸脱离的概率。

进一步，所述传送装置包括多根转动连接在机架上的辊轴，所述机架上设置有用于驱动所述辊轴转动的电动机。

实施上述技术方案，电动机驱动辊轴转动，以带动纸张移动，辊轴的设置减少了与纸张的接触面积，避免在传送的过程中将纸张上印刷的内容蹭模糊。

进一步，所述机架上位于多根所述辊轴的上方设置有用于将纸张抚平的抚平条。

实施上述技术方案，纸张在传送的过程中，抚平条将会与纸张接触并从纸张的表面划过，以避免纸张在传送的过程中翘起或受到外界因素的影响发生形变，如被风吹起，从而使得纸张在传送的过程中不易折叠或褶皱。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

一、限位板将限制纸张的位置，阻止纸张沿垂直于纸张的传送方向移动，从而使得纸张的边沿能够平整的叠放在一起，这样在后续进行打捆包装的过程中，能够减少对纸张边缘的损坏;

二、压紧板与叠放的纸张最顶部的纸张抵触并将纸张之间的空气压出，以将叠放的纸张压紧，这样更便于工作人员进行打捆包装；

三、抚平条将会与纸张接触并从纸张的表面划过，以避免纸张在传送的过程中翘起或受到外界因素的影响发生形变，如被风吹起，从而使得纸张在传送的过程中不易折叠或褶皱。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例一的整体结构示意图，意在展示机壳内的结构；

图3是本实用新型实施例一的部分结构示意图；

图4是图3中A部分的放大图；

图5是图3中B部分的放大图；

图6是本实用新型实施例二的部分结构示意图。

附图标记：1、机架；11、辊轴；12、电动机；13、抚平条；2、工作台；21、限位板；22、滑槽；221、滑块；2211、定位螺栓；23、搬移槽；3、打包台；31、气缸；32、搬移板；33、凹槽；4、升降装置；41、丝杆；411、第一锥齿轮；412、升降块；42、电机；421、第二锥齿轮；43、套筒；431、升降槽；44、升降气缸；5、机壳；51、压紧气缸；52、压紧板；53、窗口。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型实施例的技术方案进行描述。

实施例一

如图1所示，一种堆积机，包括机架1和多根转动连接在机架1上的辊轴11，机架1上设置有用于驱动辊轴11转动的电动机12，工作时，电动机12驱动辊轴11转动，以带动纸张移动；其中，辊轴11的设置减少了与纸张的接触面积，以避免在传送的过程中将纸张上印刷的内容蹭模糊。

如图1所示，机架1上位于辊轴11的上方设置有用于将纸张抚平的抚平条13，抚平条13的长度方向垂直于辊轴11的轴向，使得纸张在传送的过程中，抚平条13将会与纸张接触并从纸张的表面划过，以避免纸张在传送的过程中翘起或受到外界因素的影响发生形变，如被风吹起，从而使得纸张在传送的过程中不易折叠或褶皱。

如图2所示，机架1的出料口端设置有用于盛接从辊轴11上传送出的纸张的工作台2，结合图3和图4所示，工作台2的两侧开设有呈T型的滑槽22，滑槽22内滑移连接有滑块221，滑块221上均连接有与纸张的传送方向平行的限位板21，用于限制纸张落至工作台2上的位置，阻止纸张沿垂直于纸张的传送方向移动，从而使得纸张的边沿能够平整的叠放在一起，这样在后续进行打捆包装的过程中，能够减少对纸张边缘的损坏；滑块221上贯穿设置有端部与滑槽22的底部抵紧的定位螺栓2211，根据纸张的尺寸，沿滑槽22滑移滑块221，使得滑块221带动限位板21移动至需要的位置，然后旋转定位螺栓2211至与滑槽22的底部抵紧，此时滑块221的位置固定，这样能够根据纸张的大小调节限位板21的位置，增加了该堆积机的适用性。

如图3所示，工作台2的底部设置有用于驱动工作台2沿竖直方向升降的升降装置4，结合图5所示，升降装置4包括垂直于地面设置的丝杆41、第一锥齿轮411、与第一锥齿轮411啮合的第二锥齿轮421和电机42，其中，丝杆41靠近地面的一端与第一锥齿轮411固定连接，第二锥齿轮421与电机42的驱动轴固定连接，工作时，电机42驱动第二锥齿轮421带动第一锥齿轮411转动，以使得丝杆41转动，丝杆41外套设有沿竖直方向开设有升降槽431的套筒43，丝杆41上螺纹连接有滑移连接在升降槽431内的升降块412，且升降块412与工作台2连接，这样随着丝杆41的转动，升降块412也具有转动的趋势，但是由于升降块412滑移连接在升降槽431内，使得升降块412在以丝杆41的轴向为圆心转动时，将会与升降槽431的槽壁发生抵触，导致升降块412在升降槽431移动的同时，将会产生震动，这样位于工作台2上的纸张在震动的影响将会产生位移，使得纸张的边缘对齐的更加平整。

如图3所示，工作台2远离辊轴11侧设置有打包台3，打包台3远离工作台2侧设置有打包台3，打包台3上朝向工作台2设置有气缸31，且气缸31的活塞杆上连接有呈L型的搬移板32，工作台2上开设有用于供搬移板32插入的搬移槽23，而打包台3上开设有用于放置搬移板32的凹槽33，气缸31伸长时，搬移板32将会插接在搬移槽23内并与位于最底层的纸张抵触，气缸31收缩时，搬移板32靠近纸张侧与打包台3位于同一水平面。

如图1所示，打包台3与工作台2外罩设有机壳5，以用于减少工作人员在工作时，不慎与第一锥齿轮411、第二锥齿轮421或其他结构碰触造成损伤的概率；且机壳5的一侧开设有用于将叠放的纸张取出的窗口53。

如图1所示，机壳5内位于打包台3的上方设置有压紧气缸51，压紧气缸51的活塞杆上连接有压紧板52，当搬移板32将叠放的纸张搬移至打包台3上后，压紧气缸51伸长，使得压紧板52与叠放的纸张最顶部的纸张抵触并将纸张之间的空气压出，以将叠放的纸张压紧，更便于工作人员进行打捆包装，凹槽33的设置用于使得在压紧气缸51伸长压紧叠放的纸张时，位于底部的纸张上不易产生来自搬移板32的压痕，且能够减少因受到向下的压力而导致搬移板32与气缸31脱离的概率。

工作过程：根据纸张的尺寸，沿滑槽22滑移滑块221，使得滑块221带动限位板21移动至需要的位置，然后旋转定位螺栓2211至与滑槽22的底部抵紧，然后纸张通过轮转机印刷完后，辊轴11将纸张传送至工作台2处，此时电机42通过第一锥齿轮411和第二锥齿轮421使得丝杆41转动，此时滑移块将会带动工作台2沿竖直方向向下移动，以使得纸张能够叠放在工作台2上，在纸张从辊轴11上掉落至工作台2上进行叠放的过程中，限位板21将限制纸张的位置，使得纸张的边缘能够平整的叠放在一起；

当工作台2上叠放的纸张到达需要的数量时，工作台2上升至原来的高度，然后气缸31伸长，使得搬移板32插入搬移槽23内，并与位于最底层的纸张紧贴，然后升降装置4驱动工作台2下降以继续叠放纸张，而此时叠放在一起的纸张将与工作台2分离，并位于搬移板32上，然后气缸31收缩以将叠放的纸张从工作台2上方搬移至打包台3上，然后压紧气缸51伸长，使得压紧板52将叠放在一起的纸张压紧，以方便工作人员进行打捆包装。

实施例二

本实施例与实施例一的区别主要在于：如图6所示，升降装置4为设置在工作台2底部的升降气缸44，气缸31伸长时，工作台2上升，气缸31收缩时，工作台2下降，结构简单。

工作过程：根据纸张的尺寸，沿滑槽22滑移滑块221，使得滑块221带动限位板21移动至需要的位置，然后旋转定位螺栓2211至与滑槽22的底部抵紧，然后纸张通过轮转机印刷完后，辊轴11将纸张传送至工作台2处，此时升降气缸44收缩带动工作台2沿竖直方向向下移动，以使得纸张能够叠放在工作台2上，在纸张从辊轴11上掉落至工作台2上进行叠放的过程中，限位板21将限制纸张的位置，使得纸张的边缘能够平整的叠放在一起；

当工作台2上叠放的纸张到达需要的数量时，升降气缸44伸长使得工作台2上升至原来的高度，然后气缸31伸长，使得搬移板32插入搬移槽23内，并与位于最底层的纸张紧贴，然后升降气缸44驱动工作台2下降以继续叠放纸张，而此时叠放在一起的纸张将与工作台2分离，并位于搬移板32上，然后气缸31收缩以将叠放的纸张从工作台2上方搬移至打包台3上，然后压紧气缸51伸长，使得压紧板52将叠放在一起的纸张压紧，以方便工作人员进行打捆包装。