一种纺织机上料装置的制作方法

本实用新型属于上料装置技术领域，具体涉及一种纺织机上料装置。

背景技术：

纺织机，又叫织布机、织机和棉纺机等，早期的织布机都是依靠人力带动的织布机，无梭织布机技术自19世纪起就着手研究，自50年代起逐步推向国际市场。

原有的纺织机在对布料进行加工时，上料装置容易出现布料张力不稳到的现象，导致布料拉长或起皱，而且原有的上料装置在工作时不能够对重叠在一起的布料进行自动处理，严重影响到了加工质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种纺织机上料装置，以解决上述背景技术中提出原有的纺织机在对布料进行加工时，上料装置容易出现布料张力不稳到的现象，导致布料拉长或起皱，而且原有的上料装置在工作时不能够对重叠在一起的布料进行自动处理，严重影响到了加工质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织机上料装置，包括支撑架，所述支撑架的前表面设置有电机，所述电机与所述支撑架可拆卸连接，所述支撑架的右表面设置有支撑台，所述支撑台与所述支撑架固定连接，所述支撑台开设有容腔，所述容腔内设置有弹簧，所述弹簧与所述支撑台固定连接，所述弹簧的左表面设置有滑块，所述滑块与所述弹簧固定连接，所述支撑台的上表面设置有紧绷辊，所述紧绷辊与所述支撑台滑动连接，所述支撑台的上表面靠近所述紧绷辊的右侧设置有挤压辊，所述挤压辊与所述支撑台固定连接，所述挤压辊的右侧设置有传动辊，所述传动辊与所述支撑台固定连接，所述传动辊的右侧设置有调平台，所述调平台与所述支撑台固定连接，所述调平台的前表面设置有调节钮，所述调节钮与所述调平台转动连接，所述支撑架的内侧壁设置有放料辊，所述放料辊与所述支撑架转动连接，所述调平台的内侧壁设置有调平板，所述调平板与所述调平台滑动连接，所述电机与外部电源电性连接。

优选的，所述电机的输出端设置有连接轴，所述连接轴一端与所述电机转动连接，另一端与所述放料辊固定连接。

优选的，所述滑块的顶端纵向贯穿所述支撑台的上表面，并与所述紧绷辊固定连接。

优选的，所述调平板切斜设置，切斜角度为四十五度。

优选的，所述调节钮后表面设置有螺杆，所述螺杆一端与所述调节钮固定连接，另一端与所述调平板转动连接，所述调平板与所述螺杆对应的位置处开设有固定孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在支撑台上设置有紧绷辊，支撑台内部设置有弹簧，使紧绷辊通过滑块与弹簧相连接，在紧绷辊的右侧设置有挤压辊，使挤压辊配合紧绷辊进行使用，从而使加工时，放料辊的上布料会向左拉动紧绷辊，紧绷辊通过弹簧向右拉动布料，当布料拉长时紧绷辊会通过弹簧向右拉动布料，使布料始终处于紧绷的状态，从而避免了布料起皱的现象，在支撑台上设置有调平台，调平台的内侧壁设置有调平板，使布料通过调平台和调平板之间通过，在经过时调平板会和调平台会对布料进行厚度限制，从而使布料重叠的位置被调平，提高了加工质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中支撑架的结构示意图；

图3为本实用新型中调平台的结构示意图；

图中：1、支撑架；2、电机；3、支撑台；4、滑块；5、弹簧；6、紧绷辊；7、挤压辊；8、传动辊；9、调平台；10、调节钮；11、放料辊；12、调平板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织机上料装置，包括支撑架1，支撑架1的前表面设置有电机2，电机2与支撑架1可拆卸连接，支撑架1的右表面设置有支撑台3，支撑台3与支撑架1固定连接，支撑台3开设有容腔，容腔内设置有弹簧5，弹簧5与支撑台3固定连接，弹簧5的左表面设置有滑块4，滑块4与弹簧5固定连接，支撑台3的上表面设置有紧绷辊6，紧绷辊6与支撑台3滑动连接，支撑台3的上表面靠近紧绷辊6的右侧设置有挤压辊7，挤压辊7与支撑台3固定连接，挤压辊7的右侧设置有传动辊8，传动辊8与支撑台3固定连接，传动辊8的右侧设置有调平台9，调平台9与支撑台3固定连接，调平台9的前表面设置有调节钮10，调节钮10与调平台9转动连接，支撑架1的内侧壁设置有放料辊11，放料辊11与支撑架1转动连接，调平台9的内侧壁设置有调平板12，调平板12与调平台9滑动连接，电机2与外部电源电性连接。

本实施方案中，在支撑台3上设置有紧绷辊6，支撑台3内部设置有弹簧5，使紧绷辊6通过滑块4与弹簧5相连接，在紧绷辊6的右侧设置有挤压辊7，使挤压辊7配合紧绷辊6进行使用，从而使加工时，放料辊11的上布料会向左拉动紧绷辊6，紧绷辊6通过弹簧5向右拉动布料，当布料拉长时紧绷辊6会通过弹簧5向右拉动布料，使布料始终处于紧绷的状态，从而避免了布料起皱的现象，在支撑台3上设置有调平台9，调平台9的内侧壁设置有调平板12，使布料通过调平台9和调平板12之间通过，在经过时调平板12会和调平台9会对布料进行厚度限制，从而使布料重叠的位置被调平，提高了加工质量。

进一步的，电机2的输出端设置有连接轴，连接轴一端与电机2转动连接，另一端与放料辊11固定连接。

本实施例中，使电机2能够带动放料辊11转动，从而使放料辊11上的布料能够向纺织机运送。

进一步的，滑块4的顶端纵向贯穿支撑台3的上表面，并与紧绷辊6固定连接。

本实施例中，使紧绷辊6能够通过滑块4与弹簧5相连接，从而使弹簧5能够向右拉动紧绷辊6。

进一步的，调平板12切斜设置，切斜角度为四十五度。

本实施例中，使调平板12能够通过调平台9对布料的厚度进行限制，从而使经过调平板12重叠在一起的布料能够通过调平板12进行调平。

进一步的，调节钮10后表面设置有螺杆，螺杆一端与调节钮10固定连接，另一端与调平板12转动连接，调平板12与螺杆对应的位置处开设有固定孔。

本实施例中，使调平板12能够根据布料的厚度进行调节，增加了使用范围。

本实用新型中电机2能够带动放料辊11转动，电机2的型号为Y90S-2。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先将需要加工的布料放置在放料辊11上，并将布料的一端绕过紧绷辊6、挤压辊7、传动辊8调平台9，最后将布料的一端与纺织机进行连接，在工作时，将电机2的电源打开，电机2会带动放料辊11转动，从而使放料辊11向纺织机输送布料，在输送时，放料辊11的上布料会向左拉动紧绷辊6，紧绷辊6通过弹簧5向右拉动布料，当布料拉长时紧绷辊6会通过弹簧5向右拉动布料，使布料始终处于紧绷的状态，从而避免了布料起皱的现象，挤压辊7会向下挤压布料，增加布料张力的稳定性，在布料经过调平台9时，调平板12会和调平台9对布料进行厚度限制，从而使布料重叠的位置被调平，提高了加工质量，在工作结束后，将所有的电源断开。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。