一种喷气织机的制作方法

本实用新型涉及一种喷气织机。属于纺织设备技术领域。

背景技术：

喷气织机是采用喷射气流牵引纬纱穿越梭口的无梭织机。工作原理是利用空气作为引纬介质，以喷射出的压缩气流对纬纱产生摩擦牵引力进行牵引，将纬纱带过梭口，通过喷气产生的射流来达到引纬的目的。

常见的喷气织机由送经机构将经轴上的经纱送入喷气织机，由喷气织机上的开口打纬机构进行经纱的开口以及纬纱的引纬打纬工作从而织出纬纱。喷气织机的机尾设有卷布辊对布料进行打卷，由于空间的位置关系，布卷的直径存在较大限制，在工作时需要对布卷进行频繁的更换。基于以上问题对喷气织机进行了改进，将卷布辊作为张紧使用，在喷气织机的机尾增加了卷布机构，使得布料在卷布辊的张紧作用以后输入要卷布机构进行打卷，突破了原先卷布直径大小的限制。

但是改进后的喷气织机中，布料由卷布辊送向卷布机构的过程中裸露于空气中，空气中的灰尘容易落在布面上从而对布料产生污染。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种喷气织机，通过在布料位于卷布辊和卷布机构之间的部分上设置挡尘踏板对灰尘进行阻挡，避免了布料在向卷布机构输送的过程中被灰尘污染，提升了布料的整洁度。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种喷气织机，包括机架，所述机架上设置有卷布辊以及卷布机构，所述卷布机构位于卷布辊沿布料传输方向的一侧，所述机架上设置有挡尘踏板，所述挡尘踏板设置于卷布辊和卷布机构之间且位于布料上方。

通过采用上述技术方案，布料绕过卷布辊下方在输入卷布机构中，通过卷布辊对布料进行张紧，利用挡尘踏板挡住布料的上方，防止灰尘等杂质落入到布面上，保证了成卷以后的布料的整洁程度，此外，还能方便人工踩踏在挡尘踏板上对喷气织机进行操作，使用方便。

进一步设置为：所述卷布机构包括第一辊、第二辊以及用于驱动第一辊和/或第二辊转动上的驱动件以及布卷辊，所述布卷辊与第一辊和第二辊平行设置且布卷辊的辊面同时与第一辊和第二辊的辊面相抵触，所述挡尘踏板设置于卷布辊和第一辊之间且位于布料上方。

通过采用上述技术方案，使用时，布料绕过卷布辊下方经卷布辊张紧后绕过第一辊下方，并向上穿过第一辊和第二辊之间绕卷在布卷辊上，用于布料及布卷辊的重力作用，布卷辊同时抵触于第一辊和第二辊的辊面上，布料及布卷辊的重力分解的垂直于第一辊、第二辊的分力使得布卷辊与第一辊和第二辊之间均存在能够在第一辊或第二辊转动时带动布卷辊卷动布料的摩擦力，此时，启动驱动件，驱动件带动第一辊和/或第二辊转动，通过第一辊和/或第二辊与布卷辊以及布卷辊上的布料之间的相互摩擦带动布卷辊转动，从而将布料持续绕卷在布卷辊上，挡尘踏板设在卷布辊和第一辊之间且位于布料上方可以更好的阻挡灰尘。

进一步设置为：所述机架上设置有用于限制布卷辊轴向移动的固定件，所述固定件包括两设置于机架上且分别与布卷辊两端相抵触的固定板。

通过采用上述技术方案，在卷布的过程中由于布卷辊的转动惯性以及第一辊或者第二辊对布卷辊的作用力，布卷辊容易发生振动而产生在布卷辊轴向上的位置偏差，导致布料卷上去以后不整齐的情况出现，通过固定板抵触限制布卷辊的两端从而限制布卷辊在第一辊上的轴向移动，从而使得卷出的布卷更加整齐。

进一步设置为：所述固定件还包括开设于固定板面向布卷辊的表面的导槽，所述导槽向上延伸，所述布卷辊两端分别滑移连接于对应的导槽中。

通过采用上述技术方案，使用时，布卷辊的端部滑移放置于导槽中，通过导槽的槽底与布卷棍端部相抵触从而限制布卷辊在第一辊上的轴向移动，从而使得卷出的布卷更加整齐，另一方面，通过导槽的侧壁抵触限位布卷辊，防止布卷辊在卷布时沿布料传输方向落出第一辊和第二辊之间的区域外，导致布卷掉落，结构简单，限位效果好。

进一步设置为：所述机架上设置有与布卷辊平行的导向轴，两所述固定板均滑移连接于导向轴上，所述固定板与机架之间设置有用于定位固定板在卷布辊宽度方向上的位置的定位件。

通过采用上述技术方案，通过导向轴导向，固定板均滑移在导向轴上，使得固定板滑移时两固定板之间的连线与布卷辊互相平行，限位效果更好；使用时可以滑移固定板从而改变两固定板之间的距离，滑移完成后通过定位件进行定位，通过调节两固定板之间的距离可以使得两固定板与不同长度的布卷辊的端部互相抵触限位，以适用于不同宽度的布料的卷布工作。

进一步设置为：所述定位件包括若干开设于导向轴表面且沿导向轴轴向分布的第一定位孔、开设于固定板上的第二定位孔以及同时穿过第一定位孔和第二定位孔的插销。

通过采用上述技术方案，使用时利用插销穿过第一定位孔和第二定位孔，从而使得固定板不能在导向轴上滑移，实现对固定板位置调节以后的定位效果；当需要移动固定板时可以将插销拔出，然后沿导向轴滑动固定板，结构简单，定位方便。

进一步设置为：所述固定板上设置有套环，所述套环滑移设置于导向轴上。

通过采用上述技术方案，通过将套环在导向轴上滑移可以使与套环固定连接的固定板一起在导向轴上滑移，从而改变两固定板之间的距离以适用于绕卷不同宽度的布料的情况。

进一步设置为：所述套环上开设有固定孔，所述固定板上开设有固定螺孔，所述套环通过穿过固定孔且螺纹连接于固定螺孔中的固定螺栓安装在固定板上。

通过采用上述技术方案，通过固定螺栓穿过固定孔在螺纹连接于固定螺孔中从而将

进一步设置为：所述驱动件包括设置于机架上且与卷布辊同轴连接的驱动电机，所述驱动电机的输出轴上设置有主动链轮，所述第一辊和/或第二辊上设置有从动链轮，所述从动链轮与主动链轮通过链条连接。

通过采用上述技术方案，驱动电机转动带动卷布辊和主动链轮转动，主动链轮通过链条带动从动链轮转动从而带动第一辊和/或第二辊转动，从而带动布卷辊转动从而将布料绕卷到布卷辊上。

进一步设置为：所述第一辊和/或第二辊的表面设置有使布料向布卷辊两端方向展平的八字展平螺纹。

通过采用上述技术方案，在布料绕卷的过程中，八字展平螺纹与布料接触并通过展平螺纹的效果将布料展平，使得绕卷在布卷辊上的布料更加挺直。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、布料绕过卷布辊下方在输入卷布机构中，通过卷布辊对布料进行张紧，利用挡尘踏板挡住布料的上方，防止灰尘等杂质落入到布面上，保证了成卷以后的布料的整洁程度，此外，还能方便人工踩踏在挡尘踏板上对喷气织机进行操作，不影响织机的正常使用；

2、在卷布的过程中由于布卷辊的转动惯性、第一辊或者第二辊对布卷辊的作用力，布卷辊容易发生振动而产生在布卷辊轴向上的位置偏差，导致布料卷上去以后不整齐的情况出现，通过固定板抵触限制布卷辊的两端从而限制布卷辊在第一辊上的轴向移动，从而使得卷出的布卷更加整齐；

3、固定板可以沿导向轴滑移，通过滑移可以适用于不同长度的布卷辊，使得卷布机构能够卷曲不同宽度的布料，适用范围更加广泛。

附图说明

图1为实施例的喷气织机的结构示意图；

图2为图1中A处放大图。

附图标记：1、机架；11、挡尘踏板；2、卷布辊；3、卷布架；31、导向轴；4、第一辊；41、八字展平螺纹；5、第二辊；6、驱动件；61、驱动电机；62、主动链轮；63、从动链轮；64、链条；7、布卷辊；8、固定件；81、固定板；82、导槽；83、固定支架；86、固定螺栓；88、套环；9、定位件；91、第一定位孔；92、第二定位孔；93、插销。

具体实施方式

一种喷气织机，如图1所示，包括机架1，机架1上设有卷布辊2以及卷布机构，卷布机构位于卷布辊2沿布料传输方向的一侧，卷布机构包括第一辊4、第二辊5以及驱动件6，第一辊4和第二辊5沿布料传输方向依次设置且均位于卷布辊2沿布料传输方向的一侧，第一辊4和第二辊5之间放置有布卷辊7，布卷辊7的辊面与第一辊4和第二辊5的辊面相抵触，第一辊4和卷布辊2之间设有挡尘踏板11，布料从布卷辊7下穿过再由第一辊4和第二辊5之间穿过绕后缠绕于布卷辊7至上，挡尘踏板11位于卷布辊2和第一辊4之间的布料的上方用于对该段布料起到挡尘作用，且工人能够踩踏在挡尘踏板11上对喷气织机进行操作，十分方便。

如图2所示，卷布架3上设有固定件8，固定件8包括固定板81以及导槽82。机架1（参考图1）上设置有与布卷辊7平行的导向轴31，导向轴31与第一辊4平行设置且位于第二辊5背对第一辊4的一侧。固定板81有两个，固定板81分别位于布卷辊7两端。导槽82开设于两固定板81相对的面上，且向上延伸贯穿固定板81的上端。

如图2所示，导向轴31上套设有两套环88，两套环88上均固定有固定支架83，固定支架83上开设有固定孔，固定板81上开设有与固定孔对应的固定螺孔，固定螺栓86螺纹连接于固定螺孔中且穿过固定孔，固定螺栓86穿过固定孔的部分上螺纹连接有固定螺帽。

如图2所示，套环88与导向轴31之间设置有定位件9，定位件9包括第一定位孔91、第二定位孔92以及插销93。

如图2所示，第一定位孔91开设于套环88上且贯穿套环88，第二定位孔92有多个且开设于导向轴31上且沿导向轴31长度方向分布。第一定位孔91能与第二定位孔92相连通，插销93同时穿过第一定位孔91和第二定位孔92从而实现固定板81在导向轴31上的定位。

如图1所示，驱动件6包括驱动电机61，驱动电机61安装于机架1上且与卷布辊2的转轴同轴连接，驱动电机61的输出轴上固定有主动链轮62，第二辊5的转轴上固定有从动链轮63，主动链轮62和从动链轮63通过链条64连接在一起。当驱动电机61转动时，卷布辊2以及主动链轮62转动，主动链轮62通过链条64带动从动链轮63一起转动从而带动第二辊5转动。

如图2所示，第一辊4的表面设有向布卷辊7两端方向展平布料的八字展平螺纹41。

使用原理：

启动喷气织机，喷气织机将经纱和纬纱编织成布料并向卷布辊2方向输送，布料从卷布辊2下方绕过卷布辊2、再绕过第一辊4下方，并由第一辊4和第二辊5之间的空隙处向上绕过位于第一辊4和第二辊5之间的布卷辊7上。启动驱动电机61，驱动电机61带动卷布辊2转动并通过主动链轮62、从动链轮63以及连接于主动链轮62和从动链轮63上的链条64带动第二辊5转动。第二辊5转动时通过与布卷辊7之间的摩擦力带动布卷辊7转动从而使得布料不断的绕卷到布卷辊7上形成布卷。

当需要绕卷的布料的宽度发生变化时，首先拔出插销93，沿导向轴31长度方向滑移两个套环88，从而调节两固定板81之间的距离，使得布卷辊7的两端放置于两固定板81的导槽82中时布卷辊7的每一端与对应的导槽82的槽底相抵触。调整完以后通过将插销93穿过第一定位孔91和第二定位孔92来进行定位，防止套环88再次滑移而改变位置。

布料在经过第一辊4下方时，由于第一辊4表面设有八字展平螺纹41，当布料与八字展平螺纹41接触时，八字展平螺纹41对于布料由向第一辊4两端的作用力，使得布料在宽度方向上进行展平，使得绕卷在布卷辊7上的布料更加整齐和挺直。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。