一种砂布展平收卷装置的制作方法

本实用新型涉及磨具制造领域，尤其涉及一种砂布展平收卷装置。

背景技术：

在现有的砂布收卷工艺中，容易出现砂布布面不平整，收卷不顺畅，收卷蓬松，劳动强度大等问题。现有的砂布收卷机增设了导布辊的数量，增大砂布在收卷前的绕程，但收卷张力强度不够，仍会在收卷过程中发生布卷坍塌、褶皱、偏移等问题，效果并不十分理想。

如何发明一种实现砂布平整地收卷、降低人工劳动强度、收卷张力强、提高收卷的速度、满足自动生产需要的装置是目前本技术领域人员亟待解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提出一种砂布展平收卷装置，确保收卷砂布的平整性，降低人工劳动强度，收卷张力强，提高收卷的速度，满足自动生产需要。

为达此目的，本实用新型提供一种砂布展平收卷装置，包括安装架、展平机构、收卷机构；所述安装架包括水平设置的上横梁、间隔且竖直设置的左纵梁和右纵梁，所述左纵梁和右纵梁的顶端分别与所述上横梁连接；

所述展平机构从上到下依次包括可转动的设于所述安装架的第一导布辊、第一展平辊、第二展平辊、第二导布辊和第三展平辊；所述第一导布辊和所述第二展平辊间隔安装在所述左纵梁的左侧，所述第一展平辊、所述第二导布辊和所述第三展平辊间隔安装在所述左纵梁的右侧；所述展平机构还包括第一电机和第二电机，所述第一电机与所述第二展平辊连接，所述第二电机与所述第三展平辊连接，所述第一电机驱动所述第二展平辊转动，所述第二电机驱动所述第三展平辊转动；

所述收卷机构包括第三导布辊、收卷架、收卷辊、支撑架和第三电机；所述第三导布辊和所述收卷架可转动的设于所述右纵梁的右侧，所述收卷辊可转动的设于所述支撑架的上端，所述收卷辊承接于所述收卷架的右侧端；所述第三电机与所述收卷架相连，所述第三电机驱动所述收卷架转动；

砂布依次绕过所述第一导布辊、所述第一展平辊、所述第二展平辊、所述第二导布辊、所述第三展平辊、所述第三导布辊、所述收卷架和所述收卷辊，所述第一导布辊、所述第一展平辊、所述第二导布辊和所述第三导布辊位于所述砂布的同一侧，所述第二展平辊和所述第三展平辊位于所述砂布的另一侧。

进一步地，所述第一展平辊的最下端的水平切面低于所述第二展平辊的最上端的水平切面，所述第二展平辊的最下端的水平切面低于所述第三展平辊的最上端的水平切面。

进一步地，所述收卷架包括第四导布辊、气缸、支撑板和转动辊；所述支撑板设置有两块且对称设置在所述右纵梁的两侧，所述支撑板的一端铰接于所述右纵梁，所述支撑板的另一端安装有所述转动辊，所述转动辊与所述第三电机相连，所述第三电机驱动所述转动辊转动；所述第四导布辊的两端分别活动安装在两块所述支撑板的上端；所述气缸设置有两个且对称设置在所述右纵梁的两侧，所述气缸的尾端铰接于所述右纵梁，所述气缸的伸缩端铰接于所述支撑板，所述气缸用于摆动所述支撑板。

进一步地，所述收卷架还包括第五导布辊，所述第五导布辊的两端分别活动安装在所述转动辊的上端，所述第一导布辊、所述第一展平辊、所述第二导布辊、所述第三导布辊和所述第五导布辊位于所述砂布的同一侧，所述第二展平辊、所述第三展平辊和所述第四导布辊位于所述砂布的另一侧。

进一步地，所述第三导布辊的安装位置高于所述支撑板。

进一步地，所述转动辊的表面设置有防滑橡胶层。

进一步地，所述第一导布辊、所述第二导布辊、所述第三导布辊、所述第四导布辊和所述第五导布辊的材质为钢质。

进一步地，所述支撑板通过轴承座安装于所述右纵梁。

进一步地，所述支撑架的底部设置有若干带刹车万向轮。

本实用新型的有益效果：(1)在本砂布展平收卷装置内巧妙地设置了第二导布辊，砂布围绕展平辊的围绕包角角度变大，砂布受到上述展平辊带来的拉伸力也变大，保证砂布具有足够的张力而展平，确保不产生褶皱，提高卷绕前砂布的平整度，提高了砂布的质量；(2)收卷架中利用气缸的伸缩性能，使得整个转动辊紧贴收卷辊的上表面，转动辊因与第三电机相连而主动转动，随着转动辊的转动，增大砂布收卷时的张力，同时利用摩擦力带动收卷辊向反方向转，便捷的将砂布进行准确平整地收卷；(3)本实用新型操作简单，可降低人工劳动强度，且收卷张力强，提高了收卷的速度，可防止在收卷过程中发生布卷坍塌、褶皱、偏移等问题，满足自动生产的需要。

附图说明

附图对本实用新型做进一步说明，但附图中的内容不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型其中一个实施例的砂布展平收卷装置的结构示意图；

图2是本实用新型其中一个实施例的砂布展平收卷装置的结构示意图。

其中：安装架1；上横梁11；左纵梁12；右纵梁13；展平机构2；第一导布辊21；第一展平辊22；第二展平辊23；第二导布辊24；第三展平辊25；收卷机构3；第三导布辊31；收卷架32；第四导布辊321；第五导布辊322；气缸323；支撑板324；转动辊325；收卷辊33；支撑架34；砂布4。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

本实用新型提供一种砂布展平收卷装置，如图1所示，包括安装架1、展平机构2、收卷机构3；安装架1包括水平设置的上横梁11、间隔且竖直设置的左纵梁12和右纵梁13，左纵梁12和右纵梁13的顶端分别与上横梁11连接；

展平机构2从上到下依次包括可转动的设于安装架1的第一导布辊21、第一展平辊22、第二展平辊23、第二导布辊24和第三展平辊25；第一导布辊21和第二展平辊23间隔安装在左纵梁12的左侧，第一展平辊22、第二导布辊24和第三展平辊25间隔安装在左纵梁12的右侧；展平机构2还包括第一电机和第二电机，第一电机与第二展平辊23连接，第二电机与第三展平辊25连接，第一电机驱动第二展平辊23转动，第二电机驱动第三展平辊25转动；

收卷机构3包括第三导布辊31、收卷架32、收卷辊33、支撑架34和第三电机；第三导布辊31和收卷架32可转动的设于右纵梁13的右侧，收卷辊33可转动的设于支撑架34的上端，收卷辊33承接于收卷架32的右侧端；第三电机与收卷架32相连，第三电机驱动收卷架32转动；

砂布4依次绕过第一导布辊21、第一展平辊22、第二展平辊23、第二导布辊24、第三展平辊25、第三导布辊31、收卷架32和收卷辊33，第一导布辊21、第一展平辊22、第二导布辊24和第三导布辊31位于砂布4的同一侧，第二展平辊23和第三展平辊25位于砂布4的另一侧。

砂布4先从第一导布辊21的上端绕进，然后依次绕过第一展平辊22的右端、第二展平辊23的左端，依照这样的规律往下交错地绕过第二导布辊24和第三展平辊25，完成砂布4展平；接着从第三导布辊31的上端绕过，经过第四导布辊321的下端、收卷架32的右侧，最终经由收卷辊33的左侧，完成砂布4收卷。在本砂布展平收卷装置内巧妙地设置了第二导布辊24，其安装于左纵梁12的右侧、第一展平辊22与第三展平辊25之间，利用展平辊直径明显大于导布辊的性质，使得设置了第二导布辊24后，砂布4围绕展平辊的围绕包角角度变大，砂布4受到上述展平辊带来的拉伸力也变大，保证砂布4具有足够的张力而展平，确保不产生褶皱，提高卷绕前砂布4的平整度，提高了砂布4的质量。加上第一电机与第二展平辊23连接，第二电机与第三展平辊25连接，为展平机构2带来足够的扭转力，从而进一步提高上述展平辊拉伸力的强度，提高展平效率。

收卷架32与第三电机相连，牵引经展平后的砂布4从第三展平辊引出后，经过第三导布辊31，由收卷架32主动将砂布4输送至收卷辊33，而收卷辊33承接于收卷架32，收卷架32在运转过程中带动收卷辊33转动，从而实现砂布4收卷。第四导布辊321让砂布4顺利过渡至收卷架32，使收卷时不产生偏移，提高了最后卷绕成型时砂布卷的质量。

本实用新型操作简单，可降低人工劳动强度，且收卷张力强，提高了收卷的速度，可防止在收卷过程中发生布卷坍塌、褶皱、偏移等问题，满足自动生产的需要。

如图1所示，第一展平辊22的最下端的水平切面低于第二展平辊23的最上端的水平切面，第二展平辊23的最下端的水平切面低于第三展平辊25的最上端的水平切面。

保持砂布4在第一展平辊22、第二展平辊23、第二导布辊24和第三展平辊25之间绕过时产生比较大的围绕包角，砂布4受到上述展平辊带来的拉伸力也变大，保证砂布4具有足够的张力而展平，确保不产生褶皱，提高卷绕前砂布4的平整度，提高了砂布4的质量。

如图1所示，收卷架32包括第四导布辊321、气缸323、支撑板324和转动辊325；支撑板324设置有两块且对称设置在右纵梁13的两侧，支撑板324的一端铰接于右纵梁13，支撑板324的另一端安装有转动辊325，转动辊325与第三电机相连，第三电机驱动转动辊325转动；第四导布辊321的两端分别活动安装在两块支撑板324的上端；气缸323设置有两个且对称设置在右纵梁13的两侧，气缸323的尾端铰接于右纵梁13，气缸323的伸缩端铰接于支撑板324，气缸323用于摆动支撑板324。

砂布4从第三展平辊25引出后，经过第三导布辊31和第四导布辊321，让砂布4顺利过渡至转动辊325，使收卷时不产生偏移，提高了最后卷绕成型时砂布卷的质量。设置的气缸323的尾端铰连接于右纵梁13的下侧，气缸323的伸缩端铰连接于支撑板324，利用气缸323的伸缩性能，使得整个转动辊325紧贴收卷辊33的上表面，转动辊325因与第三电机相连而主动转动，随着转动辊325的转动，增大砂布4收卷时的张力，同时利用摩擦力带动收卷辊33向反方向转，便捷的将砂布4进行准确平整地收卷。

如图2所示，收卷架32还包括第五导布辊322，第五导布辊322的两端分别活动安装在转动辊325的上端，第一导布辊21、第一展平辊22、第二导布辊24、第三导布辊31和第五导布辊322位于砂布4的同一侧，第二展平辊23、第三展平辊25和第四导布辊321位于砂布4的另一侧。

为了使本实用新型的收卷效果更好，展平后的砂布4从第三导布辊31的上端绕过，经过第四导布辊321的下端、第五导布辊322的上端、转动辊325的左侧，最终经由收卷辊33的右侧，完成砂布4收卷。在主动转动的转动辊325的上方增设第五导布辊322，给待收卷砂布4再叠加一重扭转张力，确保砂布4在收卷前不产生褶皱，确保砂布卷质量。

优选地，第三导布辊31的安装位置高于支撑板324。维持或提高砂布4从展平机构2过渡到收卷机构3时的张力强度，减少砂布4在输送过程中，因为输送的距离问题而损失机械对砂布4的扭转张力。

优选地，转动辊325的表面设置有防滑橡胶层。提高转动辊325与砂布4之间的摩擦力，确保砂布4收卷的质量，提高自动化生产效率。

优选地，第一导布辊21、第二导布辊24、第三导布辊31、第四导布辊321和第五导布辊322的材质为钢质。钢材的抗拉，抗压，抗扭等力学性能远远强于其他普通的材料，使用钢质的辊，保持了钢材本身的力学性质强的优点，能满足砂布在展平和收卷的工艺要求，且经久耐用。

优选地，支撑板324通过轴承座安装于右纵梁13。轴承座具有结构简单，制造、装拆方便，良好的耐冲击性和吸振性能，运转平稳、无噪声，承载能力大，使用寿命长的特点，选用轴承座将支撑板324安装在右纵梁13上，使得支撑板324能耐受收卷架32因紧压收卷辊33的过程中而产生的压力，确保运作平稳顺畅、耐用。

优选地，支撑架34的底部设置有若干带刹车万向轮。万向轮能方便完成收卷后的支撑架34移动，同时万向轮是具有刹车结构的，保持支撑架34在整个收卷过程保持静止。

实施例1

如图1所示，砂布4依次绕过第一导布辊21的上端，第一展平辊22的右侧，第二展平辊23的左侧，第二导布辊24的右侧，第三展平辊25的左侧，第三导布辊31的上端，第四导布辊321的下端，转动辊325的右侧，收卷辊33的左侧。

第二展平辊23在第一电机的驱动下转动，第三展平辊25在第二电机的驱动下转动，砂布4经过第一导布辊21的上端，第一展平辊22的右侧，第二展平辊23的左侧，第二导布辊24的右侧，第三展平辊25的左侧的绕程后，完成砂布4展平；转动辊325在第三电机的驱动下转动，砂布4再经过第三导布辊31的上端，第四导布辊321的下端，转动辊325的右侧，收卷辊33的左侧的绕程后，完成砂布4收卷。

实施例2

如图2所示，为了使本实用新型的收卷效果更好，砂布4依次绕过第一导布辊21的上端，第一展平辊22的右侧，第二展平辊23的左侧，第二导布辊24的右侧，第三展平辊25的左侧，第三导布辊31的上端，第四导布辊321的下端，第五导布辊322的上端，转动辊325的左侧，收卷辊33的右侧。

第二展平辊23在第一电机的驱动下转动，第三展平辊25在第二电机的驱动下转动，砂布4经过第一导布辊21的上端，第一展平辊22的右侧，第二展平辊23的左侧，第二导布辊24的右侧，第三展平辊25的左侧的绕程后，完成砂布4展平；转动辊325在第三电机的驱动下转动，砂布4再经过第三导布辊31的上端，第四导布辊321的下端，第五导布辊322的上端，转动辊325的右侧，收卷辊33的左侧的绕程后，完成砂布4收卷。

使用本砂布展平收卷装置：巧妙地设置了第二导布辊，砂布围绕展平辊的围绕包角角度变大，砂布受到上述展平辊带来的拉伸力也变大，保证砂布具有足够的张力而展平，确保不产生褶皱，提高卷绕前砂布的平整度，提高了砂布的质量；收卷架中利用气缸的伸缩性能，使得整个转动辊紧贴收卷辊的上表面，转动辊因与第三电机相连而主动转动，随着转动辊的转动，增大砂布收卷时的张力，同时利用摩擦力带动收卷辊向反方向转，便捷的将砂布进行准确平整地收卷；可降低人工劳动强度，且收卷张力强，提高了收卷的速度，可防止在收卷过程中发生布卷坍塌、褶皱、偏移等问题，满足自动生产的需要。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。