一种铜棒盘绕机的制作方法

本实用新型涉及铜棒生产制造技术领域，具体为一种铜棒盘绕机。

背景技术：

铜棒是有色金属加工棒材的一种，具有较好的加工性能，高导电性能，主要分为黄铜棒，紫铜棒，黄铜棒是用铜及锌的合金制造成的棒状物体，因色黄而得名，黄铜的机械性能和耐磨性能都很好，可用于制造精密仪器、船舶的零件、枪炮的弹壳等，含锌量不同，也会有不同的颜色，如含锌量为18％-20％会呈红黄色，而含锌量为20％-30％就会呈棕黄色。

现有的黄铜盘绕机，在黄铜盘绕过程中，多数盘绕机没有对黄铜棒进行限位束形，导致盘绕机在在缠绕过程中均匀不一，继而影响缠绕机的缠绕效果，导致黄铜棒缠绕质量较低。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铜棒盘绕机，具备铜棒束位出棒角度稳定的优点，解决了多数盘绕机没有对黄铜棒进行限位束形，导致盘绕机在在缠绕过程中均匀不一，黄铜棒缠绕质量较低的问题。

(二)技术方案

为实现上述铜棒束形限位出棒角度稳定的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜棒盘绕机，包括固定底板，所述固定底板的顶部固定安装有装置外板，所述装置外板的右侧活动连接有动力杆，所述动力杆的一端贯穿并延伸至装置外板的内部，所述动力杆位于装置外板内部的一端通过固定轴与装置外板内壁的右侧活动连接，所述动力杆的外侧固定套装有位于装置外板内部的动力齿轮，所述装置外板内壁的底部通过定位轴活动连接有传动轴，所述传动轴的顶端贯穿并延伸至装置外板的上方，所述传动轴的外侧固定套装有位于装置外板内部的传动齿轮，所述传动齿轮和动力齿轮之间啮合连接，所述传动轴位于装置外板上方的外侧分别固定安装有上固板和下固板，所述上固板和下固板均为两个，两个所述上固板均位于两个下固板的上方，两个所述下固板的长度值均大于两个上固板的长度值，所述装置外板顶部的右侧固定安装有弹性外板，所述弹性外板位于下固板的右侧，所述弹性外板与下固板之间存在间隙。

优选的，所述传动轴的顶端固定套装有卡位套头，所述卡位套头的直径值大于传动轴的直径值。

优选的，所述上固板的正面通过固定螺杆固定连接有绕线杆，所述固定螺杆的一端贯穿上固板并延伸至绕线杆的内部，所述绕线杆的两端分别延伸至上固板的上方和下方。

优选的，所述下固板的顶部开设有卡位槽，所述卡位槽的内壁与绕线杆的底端相接触。

优选的，所述弹性外板的内壁的两侧均固定连接有加压杆，两个所述加压杆的另一端均固定安装有限位环，两个所述限位环的形状为半圆环形，两个所述限位环之间存在间隙。

优选的，所述加压杆的外侧活动套装有加压弹簧，所述加压弹簧的两端分别与限位环和弹性外板的相对面固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种铜棒盘绕机，具备以下有益效果：

1、该铜棒盘绕机，当动力杆转动时，动力杆带动传动轴和绕线杆进行旋转盘绕铜棒，通过两个限位环对黄铜棒进行卡接定位，然后通过加压弹簧和加压杆进行弹性加压束形，从而避免了盘绕机缠绕效果不均的弊端，即可达到铜棒束形限位出棒角度稳定的效果。

2、该铜棒盘绕机，通过旋转动力杆，使得动力齿轮带动传动齿轮进行啮合传动，随后通过传动轴带动上固板和下固板进行旋转，继而通过绕线杆进行铜棒盘绕，当需要调整盘绕效率时，通过控制旋转动力杆的速率进行调整，即可达到盘绕机盘线效率可调的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型束形结构示意图。

图中：1、固定底板；2、装置外板；3、动力杆；4、固定轴；5、动力齿轮；6、定位轴；7、传动轴；8、传动齿轮；9、上固板；10、下固板；11、弹性外板；12、卡位套头；13、固定螺杆；14、绕线杆；15、卡位槽；16、加压杆；17、限位环；18、加压弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种铜棒盘绕机，包括固定底板1，固定底板1的顶部固定安装有装置外板2，装置外板2的右侧活动连接有动力杆3，动力杆3的一端贯穿并延伸至装置外板2的内部，动力杆3位于装置外板2内部的一端通过固定轴4与装置外板2内壁的右侧活动连接，动力杆3的外侧固定套装有位于装置外板2内部的动力齿轮5，装置外板2内壁的底部通过定位轴6活动连接有传动轴7，传动轴7的顶端贯穿并延伸至装置外板2的上方，传动轴7的外侧固定套装有位于装置外板2内部的传动齿轮8，传动齿轮8和动力齿轮5之间啮合连接，传动轴7位于装置外板2上方的外侧分别固定安装有上固板9和下固板10，上固板9和下固板10均为两个，两个上固板9均位于两个下固板10的上方，两个下固板10的长度值均大于两个上固板9的长度值，装置外板2顶部的右侧固定安装有弹性外板11，弹性外板11位于下固板10的右侧，弹性外板11与下固板10之间存在间隙，传动轴7的顶端固定套装有卡位套头12，卡位套头12的直径值大于传动轴7的直径值，上固板9的正面通过固定螺杆13固定连接有绕线杆14，固定螺杆13的一端贯穿上固板9并延伸至绕线杆14的内部，绕线杆14的两端分别延伸至上固板9的上方和下方，通过旋转动力杆3，使得动力齿轮5带动传动齿轮8进行啮合传动，随后通过传动轴7带动上固板9和下固板10进行旋转，继而通过绕线杆14进行铜棒盘绕，当需要调整盘绕效率时，通过控制旋转动力杆3的速率进行调整，即可达到盘绕机盘线效率可调的效果，下固板10的顶部开设有卡位槽15，卡位槽15的内壁与绕线杆14的底端相接触，弹性外板11的内壁的两侧均固定连接有加压杆16，两个加压杆16的另一端均固定安装有限位环17，两个限位环17的形状为半圆环形，两个限位环17之间存在间隙，当动力杆3转动时，动力杆3带动传动轴7和绕线杆14进行旋转盘绕铜棒，通过两个限位环17对黄铜棒进行卡接定位，然后通过加压弹簧18和加压杆16进行弹性加压束形，从而避免了盘绕机缠绕效果不均的弊端，即可达到铜棒束形限位出棒角度稳定的效果，加压杆16的外侧活动套装有加压弹簧18，加压弹簧18的两端分别与限位环17和弹性外板11的相对面固定连接。

工作时，旋转动力杆3，使得动力齿轮5带动传动齿轮8进行啮合传动，同时通过两个限位环17对黄铜棒进行卡接定位，然后通过加压弹簧18和加压杆16进行弹性加压束形，随后通过传动轴7带动上固板9和下固板10进行旋转，继而通过绕线杆14进行铜棒盘绕，即可。

综上所述，该铜棒盘绕机，当动力杆3转动时，动力杆3带动传动轴7和绕线杆14进行旋转盘绕铜棒，通过两个限位环17对黄铜棒进行卡接定位，然后通过加压弹簧18和加压杆16进行弹性加压束形，从而避免了盘绕机缠绕效果不均的弊端，即可达到铜棒束形限位出棒角度稳定的效果，通过旋转动力杆3，使得动力齿轮5带动传动齿轮8进行啮合传动，随后通过传动轴7带动上固板9和下固板10进行旋转，继而通过绕线杆14进行铜棒盘绕，当需要调整盘绕效率时，通过控制旋转动力杆3的速率进行调整，即可达到盘绕机盘线效率可调的效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。