一种H型钢专用吊具的制作方法

本实用新型属于吊具领域，尤其涉及一种H型钢专用吊具。

背景技术：

H型钢是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面高效型材，因其断面与英文字母“H”相同而得名。由于H型钢的各个部位均以直角排布，因此H型钢在各个方向上都具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点，已被广泛应用。H型钢由两块相互平行的翼缘板和设于两个翼缘板之间的腹板构成。

现有技术中，H型钢吊装是将钢丝绳直接捆绑在H型钢上，利用其中设备吊挂钢丝绳，意思对H型钢进行吊运。这种吊装方法存在如下弊端：1.吊装效率慢、浪费人力：钢丝绳由人工捆绑在H型钢上，吊装过程需要完成捆绑和拆卸钢丝绳两道人工工序，费时费力，严重影响吊装工作效率。2、存在安全隐患，威胁工人的人生安全：钢丝绳直接捆绑在H型钢上，H型钢在吊起的过程中平衡难以把握，H型钢容易从钢丝绳中滑落，砸伤工人。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种H型钢专用吊具，能够省时省力的对H型钢进行高效吊装，并且能够根据各种规格的H型钢进行结构调整，从而具有更加广泛的适用范围。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种H型钢专用吊具，包括定位连接机构以及对称安装在定位连接机构两端的起吊夹持机构；

所述起吊夹持机构包括L型夹持底座以及安装在L型夹持底座顶部的调节限位顶座，L型夹持底座底端水平安装有支撑安装座，支撑安装座上沿直线方向均布有橡胶垫，L型夹持底座与调节限位顶座之间通过定位螺栓固定连接，调节限位顶座顶部中央铰接有压紧条；

所述L型夹持底座包括安装立柱以及垂直设置在安装立柱底端的支撑底梁，安装立柱顶端对称设有两个滑动导向槽，滑动导向槽中沿竖直方向均布有与定位螺栓相配合的定位螺孔，支撑底梁表面设有限位竖槽，限位竖槽底端垂直设有限位卡槽；调节限位顶座包括调节限位顶梁，调节限位顶梁左端底部对称设有两个与滑动导向槽相配合的滑动导向条，滑动导向条表面均布有与定位螺孔相对应的限位穿孔，调节限位顶梁右端面垂直设有固定螺孔，调节限位顶梁中间设有铰接槽安装槽，铰接槽安装槽左侧面顶端垂直设有弹簧安装孔，弹簧安装孔中安装有第一预压弹簧，压紧条中间通过定位销与铰接槽安装槽铰接相连；

所述支撑安装座包括支撑安装板，支撑安装板底面中央垂直设有与限位竖槽相配合的限位竖板，限位竖板底端垂直设有与限位卡槽相配合的限位卡板，支撑安装板表面沿直线方向均布有橡胶垫安装孔，橡胶垫底面设有与橡胶垫安装孔相配合的橡胶柱；

所述定位连接机构包括定位连接座以及对称安装在定位连接座两端的定位连接件，定位连接座与定位连接件内端之间安装有第二预压弹簧；

所述定位连接座包括定位连接顶板以及对称设置在定位连接顶板两端的安装竖板，安装竖板中间水平设有导向连接孔，定位连接顶板中央设有起吊连接块，起吊连接块顶端设有起吊孔；定位连接件包括与导向连接孔相配合的导向连接杆，导向连接杆内端设有限位推板，导向连接杆外端设有与固定螺孔相配合的固定螺柱；第二预压弹簧一端与安装竖板内侧面接触相连，第二预压弹簧另一端与限位推板接触相连。

进一步地，所述定位螺栓末端设有环形卡槽，环形卡槽中安装有限位卡片，限位卡片底端设有与环形卡槽卡合的卡接槽。

进一步地，所述压紧条顶端均设有吊装孔。

进一步地，所述限位竖槽与限位竖板之间为滑动配合，限位卡槽与限位卡板之间为过盈配合。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过科学合理的结构设计，能够省时省力的对H型钢进行高效吊装，并且能够根据各种规格的H型钢进行结构调整，由于结构设计巧妙，能够在吊装过程中有效防止H型钢的掉落，大大减小了安全隐患，并且具有更加广泛的适用范围。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的局部结构示意图；

图3是本实用新型的局部结构爆炸图；

图4是本实用新型的局部结构爆炸图；

图5是本实用新型的局部结构示意图；

图6是本实用新型的局部结构爆炸图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示的一种H型钢专用吊具，包括定位连接机构1以及对称安装在定位连接机构1两端的起吊夹持机构2。

如图2所示，起吊夹持机构2包括L型夹持底座21以及安装在L型夹持底座21顶部的调节限位顶座22，L型夹持底座21底端水平安装有支撑安装座25，支撑安装座25上沿直线方向均布有橡胶垫26，L型夹持底座21与调节限位顶座22之间通过定位螺栓24固定连接，调节限位顶座22顶部中央铰接有压紧条23。

如图3所示，L型夹持底座21包括安装立柱211以及垂直设置在安装立柱211底端的支撑底梁212，安装立柱211顶端对称设有两个滑动导向槽213，滑动导向槽213中沿竖直方向均布有与定位螺栓24相配合的定位螺孔214，支撑底梁212表面设有限位竖槽215，限位竖槽215底端垂直设有限位卡槽216；调节限位顶座22包括调节限位顶梁221，调节限位顶梁221左端底部对称设有两个与滑动导向槽213相配合的滑动导向条222，滑动导向条222表面均布有与定位螺孔214相对应的限位穿孔223，调节限位顶梁221右端面垂直设有固定螺孔226，调节限位顶梁221中间设有铰接槽安装槽224，铰接槽安装槽224左侧面顶端垂直设有弹簧安装孔225，弹簧安装孔225中安装有第一预压弹簧，压紧条23中间通过定位销与铰接槽安装槽224铰接相连。

如图4所示，支撑安装座25包括支撑安装板251，支撑安装板251底面中央垂直设有与限位竖槽215相配合的限位竖板252，限位竖板252底端垂直设有与限位卡槽216相配合的限位卡板253，支撑安装板251表面沿直线方向均布有橡胶垫安装孔254，橡胶垫26底面设有与橡胶垫安装孔254相配合的橡胶柱261。

如图5所示，定位连接机构1包括定位连接座11以及对称安装在定位连接座11两端的定位连接件12，定位连接座11与定位连接件12内端之间安装有第二预压弹簧13。

如图6所示，定位连接座11包括定位连接顶板111以及对称设置在定位连接顶板111两端的安装竖板112，安装竖板112中间水平设有导向连接孔113，定位连接顶板111中央设有起吊连接块114，起吊连接块114顶端设有起吊孔115；定位连接件12包括与导向连接孔113相配合的导向连接杆121，导向连接杆121内端设有限位推板123，导向连接杆121外端设有与固定螺孔226相配合的固定螺柱122；第二预压弹簧13一端与安装竖板112内侧面接触相连，第二预压弹簧13另一端与限位推板123接触相连，定位螺栓24末端设有环形卡槽241，环形卡槽241中安装有限位卡片27，限位卡片27底端设有与环形卡槽241卡合的卡接槽271，压紧条23顶端均设有吊装孔，限位竖槽215与限位竖板252之间为滑动配合，限位卡槽216与限位卡板253之间为过盈配合。

本实用新型通过科学合理的结构设计，能够省时省力的对H型钢进行高效吊装，并且能够根据各种规格的H型钢进行结构调整，由于结构设计巧妙，能够在吊装过程中有效防止H型钢的掉落，大大减小了安全隐患，并且具有更加广泛的适用范围。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。