一种急救毯折叠机的制作方法

文档序号:17957599发布日期:2019-06-19 00:58阅读:527来源:国知局
一种急救毯折叠机的制作方法

本实用新型涉及医疗设备技术领域,特别涉及一种急救毯折叠机。



背景技术:

急救毯一般用锡箔纸或铝膜做成,分为双面金色,双面银色和金银两面三种,具有保暖御寒防晒等作用。

急救毯在制作之前的原物料是卷材,现有的加工一般都是人工从卷材上取一定长度分切裁剪,再折叠成可包装的急救毯产品,这样大大增加了人工,速度慢且不易操作,制作的产品规格不统一。



技术实现要素:

本实用新型要解决现有技术的问题,提供一种急救毯折叠机,使用人工少,加工速度快且易操作。

为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:

一种急救毯折叠机,用于急救毯物料的折叠,按生产工艺方向依次包括放料装置、一次折叠装置、挤压及二次折叠装置和收料装置。

其中,所述放料装置包括横向的放卷轴、一对牵引辊及导向辊,放卷轴上套有物料的卷材,物料穿过牵引辊及导向辊,牵引辊夹紧物料使之均匀输出。

所述一次折叠装置包括曲杆、折叠平台及抽气泵,曲杆具有一定的弯曲且弯曲方向指向放料装置,折叠平台前宽后窄,其上均匀排列有一定数量的异型凸条,位于最前方的异型凸条形状呈上窄下宽的锥形,越往后锥度越小,最后方的异型凸条形状呈上下宽度一致的平板,抽气泵位于折叠平台下方,对折叠平台上方进行抽气。异型凸条之间形成异型的凹槽,从开口状的倒锥形逐渐变为竖直的窄缝,物料通过凹槽后,完成一次折叠。抽气泵使得折叠平台和物料之间形成负压,使物料更贴合异型凸条,折叠更整齐。

所述挤压及二次折叠装置依次包括纵向的一对导向杆、若干对挤压辊、若干对挤压辊筒、一对折叠辊筒,折叠辊筒下方设置有传动连接的第一传动电机,折叠辊筒上交错排列有凸块和凹槽,两个折叠辊筒上凸块和凹槽互相配合。一次折叠后的物料从导向杆之间进入,在挤压辊、挤压辊筒的作用下使得物料挤压更紧密,在折叠辊筒上凸块和凹槽的作用下,依次产生向左及向右交错排列的折痕。

所述收料装置包括收料平台及第二传动电机,收料平台上设有由第二传动电机驱动的传输带,传输带两侧设有挡板,物料左右交错折叠进入到传输带上。

作为优选,所述物料在牵引辊和折叠平台之间呈放松状态,进入折叠平台之后逐渐拉紧,放松的物料能够更好的落入异型凸条之间的凹槽内,完成折叠。

作为优选,所述导向杆的前后及左右位置可调节。

作为优选,所述折叠辊筒和第一对挤压辊筒之间设有一个传动辊筒,传动辊筒与折叠辊筒通过皮带传动连接。

作为优选,所述传动辊筒前方设置有压轮及压块,物料从压轮和压块之间穿过,进一步平整物料。

作为优选,所述挤压辊数量为并排的三对。

本实用新型的有益效果在于:本实用新型对急救毯自动折叠,速度快,易操作,大大减少了人工,并且制作的产品规格统一。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是本实用新型中一次折叠装置的俯视结构图;

图3是本实用新型中折叠辊筒的结构示意图;

图4是本实用新型中收料装置的俯视结构图。

图中:1、放卷轴;2、牵引辊;3、导向辊;4、曲杆;5、折叠平台;5.1、异型凸条;6、抽气泵;7、导向杆;8、挤压辊;9、挤压辊筒;10、传动辊筒;11、折叠辊筒;11.1、凸块;11.2、凹槽;12、第一传动电机;13、压轮;14、压块;15、皮带;16、收料平台;17、第二传动电机;100、物料。

具体实施方式

下面通过具体实施方式和附图对本实用新型作进一步的说明。

实施方式为:如图1-4所示,一种急救毯折叠机,用于急救毯物料100的折叠,按生产工艺方向依次包括放料装置、一次折叠装置、挤压及二次折叠装置和收料装置。其中,放料装置包括横向的放卷轴1、一对牵引辊2及导向辊3,放卷轴1上套有物料100的卷材,物料100穿过牵引辊2及导向辊3。

结合图2所示,一次折叠装置包括曲杆4、折叠平台5及抽气泵6,曲杆4具有一定的弯曲且弯曲方向指向放料装置,折叠平台5前宽后窄,其上均匀排列有一定数量的异型凸条5.1,位于最前方的异型凸条5.1形状呈上窄下宽的锥形,越往后锥度越小,最后方的异型凸条5.1形状呈上下宽度一致的平板,抽气泵6位于折叠平台5下方,对折叠平台5上方进行抽气。

需要注意的是,物料100在牵引辊2和折叠平台5之间呈放松状态,进入折叠平台5之后逐渐拉紧。

挤压及二次折叠装置依次包括纵向的一对导向杆7、并排的三对挤压辊8、一对挤压辊筒9、压轮13及压块14、一个传动辊筒10和一对折叠辊筒11,折叠辊筒11下方设置有传动连接的第一传动电机12,传动辊筒10与折叠辊筒11通过皮带15传动连接,且导向杆7的前后及左右位置可调节。结合图3所示,折叠辊筒11上交错排列有凸块11.1和凹槽11.2,两个折叠辊筒11上凸块11.1和凹槽11.2互相配合。

结合图4所示,收料装置包括收料平台16及第二传动电机17,收料平台16上设有由第二传动电机17驱动的传输带,传输带两侧设有挡板,物料100左右交错折叠进入传输带,并在挡板作用下排列整齐,传输带末端可连接下一步工序,或是设置挡板。

以上所述仅为本实用新型的具体实施例,但本实用新型的结构特征并不局限于此,本实用新型可以用于类似的产品上,任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内,所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。

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