一种货物提升机的制作方法

本实用新型涉及一种升降设备，特别涉及一种货物提升机。

背景技术：

随着人们生活水平的提高，物流运输越来越大量化和高效化，物流行业中，常常需要将货物搬运至高处，人工很难完成这种操作，因此通常要使用货物提升装置来实现。

目前，检索到一篇公告号为CN207002134U的中国专利文件公开了一种简易的货物提升装置，包括底座和固连在底座上的立柱，所述立柱与所述底座相垂直，所述立柱上滑动连接有支撑平台且所述支撑平台能够沿着立柱上下往复滑动，所述立柱的中部设有能够转动的绞盘，所述立柱的上端固设有定滑轮，所述绞盘上缠绕有钢丝绳且所述钢丝绳的一端穿过所述定滑轮连接在所述支撑平台上。

虽然该装置结构简单且使用方便，但是在使用过程中，放置于支撑平台的货物存在滑落的风险，容易造成人员和财产的损伤，安全性低。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种货物提升机，在升降过程中，通过抵接组件将货物抵紧于连接板，具有安全性高的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种货物提升机，包括底座、设置在底座两侧的支柱、滑动连接于支柱之间的载物部以及驱动载物部沿竖直方向滑动的滑动装置，所述载物部包括与所述支柱相连接的连接板以及用于承载货物的载物板，所述载物板嵌设有支撑板，所述支撑板设置有用于将货物抵紧于所述连接板的抵接组件，所述抵接组件包括滑移连接于所述支撑板的抵接板以及驱动抵接板靠近或远离所述连接板的驱动件。

通过采用上述技术方案，载物部的连接板与支柱相连接，滑动装置可驱动载物部沿竖直方向升降，升降之前，将货物放置于载物板表面，通过驱动件驱动抵接板靠近连接板，将货物夹持于连接板与抵接板之间实现固定，当货物升降至目标高度后，通过驱动件驱动抵接板远离连接板，此时可将货物取出，在升降过程中通过抵接组件将货物抵紧于连接板，使得货物不容易滑落，安全性高。

本实用新型进一步设置为：所述支撑板开设有截面呈T型的供所述抵接板滑移的滑移槽，所述抵接板凸起设置有截面呈T型的滑移块，所述滑移块插接于所述滑移槽。

通过采用上述技术方案，抵接板通过凸起设置的T型滑移块以及开设于支撑板的T型槽与支撑板滑移连接，防止滑移过程中发生偏移，使得滑移连接更为稳定。

本实用新型进一步设置为：所述驱动件为转动连接于所述滑移槽槽壁的螺纹杆，所述螺纹杆贯穿所述滑移块且与所述滑移块螺纹连接，所述螺纹杆一端延伸出所述支撑板外侧且所述螺纹杆端部设置有驱动所述螺纹杆转动的操作部。

通过采用上述技术方案，螺纹杆与滑移块螺纹连接，滑移块嵌设于T型滑移槽而无法转动，因此通过操作部驱动螺纹杆转动时，滑移块将沿滑移槽长度方向滑移，实现驱动抵接板靠近或远离连接板。

本实用新型进一步设置为：所述操作部为控制把手。

通过采用上述技术方案，通过握持控制把手来驱动螺纹杆转动，操作方便。

本实用新型进一步设置为：所述载物板顶面开设有供所述支撑板嵌入的嵌入槽，所述嵌入槽贯通所述载物板远离所述连接板的一侧，所述载物板设置有用于调节所述支撑板与所述连接板相对距离的调节组件。

通过采用上述技术方案，支撑板嵌设于嵌入槽，嵌入槽贯通载物板远离连接板的一侧，使得支撑板可沿嵌入槽滑移至一端延伸出载物板，通过调节组件调节支撑板与连接板的相对距离，进而可增加抵接板与连接板之间的距离，使得抵接组件可将宽度更大的货物抵紧于连接板，提高货物提升机的适用范围。

本实用新型进一步设置为：所述调节组件包括气缸，所述嵌入槽开设有贯通所述载物板底部的条形孔，所述条形孔沿所述抵接板滑移的方向设置，所述支撑板下端面凸起设置有安装块，所述安装块插接于所述条形孔并延伸出所述载物板下端面，所述气缸固定设置于所述载物板下端面且所述气缸的活塞杆与所述安装块固定连接。

通过采用上述技术方案，气缸的活塞杆与安装块固定连接，控制气缸的活塞杆伸缩可驱动安装块沿条形孔长度方向滑移，进而带动抵接板靠近或远离连接板。

本实用新型进一步设置为：所述抵接板朝向所述连接板的一侧设置有海绵层。

通过采用上述技术方案，当抵接板作用于不规则形状的货物时，海绵层可增加抵接板与货物之间的接触面积，使得抵接更稳定，提高升降过程中的安全性。

本实用新型进一步设置为：所述载物板与所述支撑板的上端面均设置有防滑层。

通过采用上述技术方案，防滑层可增加货物与载物板和支撑板之间的摩擦力，进一步提高升降过程中的安全性。

本实用新型进一步设置为：所述防滑层包括间隔固定连接于所述载物板上端面的橡胶条以及设置于所述支撑板上端面的防滑纹。

通过采用上述技术方案，防滑纹可增加支撑面表面的摩擦力，使货物不易滑落，橡胶条可增加载物板表面的摩擦力，同时橡胶条可在货物放至载物板时提供缓冲作用。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

其一，支撑板设置有用于将货物抵紧于连接板的抵接组件，在升降过程中通过抵接组件将货物抵紧于连接板，使得货物不容易滑落，安全性高；

其二，载物板设置有用于调节支撑板与连接板相对距离的调节组件，通过调节组件调节支撑板与连接板的相对距离，进而可增加抵接板与连接板之间的距离，使得抵接组件可将宽度更大的货物抵紧于连接板，提高提升机的适用范围；

其三，载物板与支撑板的上端面均设置有防滑层，防滑层可增加货物与载物板和支撑板之间的摩擦力，进一步提高升降过程中的安全性。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型新型实施例中支撑板与抵接板的装配关系示意图；

图3是本实用新型实施例另一视角的整体结构示意图。

图中：1、底座；2、支柱；3、连接板；4、载物板；5、支撑板；6、抵接板；7、滑移槽；8、滑移块；9、螺纹杆；10、控制把手；11、嵌入槽；12、气缸；13、条形孔；14、安装块；15、海绵层；16、橡胶条；17、防滑纹；18、导向槽；19、导向杆；20、钢索；21、滑轮；22、电机；23、收卷辊；24、安装板；25、滚轮；26、横梁；27、安装条块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种货物提升机, 如图1所示，包括底座1、设置在底座1两侧的支柱2、滑动连接于支柱2之间的载物部以及驱动载物部沿竖直方向滑动的滑动装置。载物部包括与支柱2相连接的连接板3以及用于承载货物的载物板4。载物板4嵌设有支撑板5，支撑板5设置有用于将货物抵紧于连接板3的抵接组件，抵接组件包括滑移连接于支撑板5的抵接板6以及驱动抵接板6靠近或远离连接板3的驱动件。结合图2，支撑板5开设有截面呈T型的的滑移槽7，抵接板6凸起设置有截面呈T型的滑移块8，滑移块8插接于滑移槽7，抵接板6通过滑移块8以及滑移槽7与支撑板5滑移连接。驱动件为转动连接于滑移槽7槽壁的螺纹杆9，螺纹杆9贯穿滑移块8且与滑移块8螺纹连接，螺纹杆9一端延伸出支撑板5外侧且螺纹杆9端部设置有驱动螺纹杆9转动的操作部，操作部为控制把手10。螺纹杆9与滑移块8螺纹连接，滑移块8嵌设于T型滑移槽7而无法转动，因此驱动螺纹杆9转动时，滑移块8将沿滑移槽7长度方向滑移。

如图1及图2所示，载物部的连接板3与支柱2相连接，滑动装置可驱动载物部沿竖直方向升降。升降之前，将货物放置于载物板4表面，通过转动控制把手10驱动螺纹杆9转动，进而使得抵接板6沿滑移槽7滑移而靠近连接板3，将货物夹持于连接板3与抵接板6之间实现固定。当货物升降至目标高度后，通过转动控制把手10驱动螺纹杆9反向转动，进而使得抵接板6沿滑移槽7滑移而远离连接板3，此时可将货物取出。在升降过程中通过抵接组件将货物抵紧于连接板3，使得货物不容易滑落，安全性高。

如图1所示，载物板4顶面开设有供支撑板5嵌入的嵌入槽11，嵌入槽11贯通载物板4远离连接板3的一侧，载物板4设置有用于调节支撑板5与连接板3相对距离的调节组件。结合图3，调节组件包括气缸12，嵌入槽11开设有贯通载物板4底部的条形孔13，条形孔13沿抵接板6滑移的方向设置。支撑板5下端面凸起设置有安装块14，安装块14插接于条形孔13并延伸出载物板4下端面，气缸12固定连接于载物板4下端面且气缸12的活塞杆与安装块14固定连接。支撑板5可沿嵌入槽11滑移，且可滑移至支撑板5靠近控制把手10的一端延伸出载物板4之外。通过控制气缸12的活塞杆的伸缩可驱动安装块14沿条形孔13长度方向滑移，进而带动抵接板6靠近或远离连接板3，使得抵接板6可将宽度更大的货物抵紧于连接板3，提高货物提升机的适用范围。

如图1及图2所示，抵接板6朝向连接板3的一侧设置有海绵层15。当抵接板6作用于不规则形状的货物时，海绵层15在抵接时发生形变，可增加抵接板6与货物之间的接触面积，使得抵接更稳定，提高升降过程中的安全性。同时，载物板4与支撑板5的上端面均设置有防滑层，防滑层包括间隔固定连接于承载板表面的橡胶条16以及设置于支撑板5表面的防滑纹17。防滑纹17可增加支撑面表面的摩擦力，使货物不易滑落，橡胶条16可增加承载板表面的摩擦力，同时橡胶条16可在货物放至承载板时提供缓冲作用，进一步提高升降过程中的安全性。

如图1所示，滑动装置包括导向槽18、钢索20以及控制部。两个支柱2的相对侧均开设有导向槽18，导向槽18均固定连接有导向杆19，连接板3背离支撑板5的侧面固定连接有安装条块27，安装条块27两端分别套接于导向杆19。控制部包括收卷辊23以及驱动收卷辊23转动的电机22，两个支柱2竖直方向的中间位置固定安装有安装板24，收卷辊23固定安装于安装板24，电机22的转轴与收卷辊23固定连接。两支柱2顶部通过横梁26连接，横梁26固定安装有滑轮21。钢索20一端固定连接在安装条块27，另一端绕过滑轮21后收卷于收卷辊23。通过电机22转动控制收卷辊23转动，对钢索20进行收卷，使得载物部上升；通过电机22转动控制收卷辊23反向转动，对钢索20进行放出，使得载物部下降，实现控制载物部沿竖直方向滑动。此外，底座1两侧还连接有两个滚轮25，方便搬运货物提升机。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。