卷材提升机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种卷材提升机，更具体地，涉及一种被配置用于在移动卷材时与吊索连接并提升卷材的卷材提升机。
【背景技术】
[0002]通常，在钢铁厂中，通过热轧机或者冷轧机等连续生产的钢板具有规定的宽度，并以卷状卷绕后进行保管或运输。
[0003]参照作为现有卷材提升机I的主视图的图1，现有的用于运输卷材的卷材提升机(coil lifter)l与升降架连接并移动，并且抓住卷材可将其运输至所需地点。
[0004]为此，现有的卷材提升机I包括:与升降架等结合的主体部10;提升机臂(arm) 20，其在该主体部10的两侧间隔开对应于卷材宽度的间隙，并向卷材的两侧面方向延伸。
[0005]另外，在提升机臂20设置有靴(shoe) 22，其插入于形成在卷材中央区域的芯孔并提升卷材的内周面。
[0006]但是，对于现有的卷材提升机I而言，在提升机臂20的靴22提升芯孔内周面的过程中，频频发生对厚度薄的冷轧卷材产品产生损伤的情况，由此现有的卷材提升机I被限制用于厚卷材产品的运输或仓库存储等。
[0007]因此在现有技术中，在运输卷材时将会利用吊索，为此，当操作者使与升降架连接的吊索穿过芯孔时，位于卷材相反侧的另一操作者接收吊索，并通过将其连接至升降架的操作来结合卷材。在将吊索连接至升降架后，用升降架提升吊索及与其连接的卷材并对卷材进行运输。另外，如果卷材的运输结束，则操作者通过与连接顺序相反的顺序来解开与升降架连接的吊索并进行卷材的结束卷绕操作。
[0008]但是，在现有技术中，将吊索连接于卷材的过程是通过操作者手动实现的，因此，在操作时需要用来连接吊索的多个操作者及用来将吊索的连接状态告知升降架操作者的信号员等许多操作者。
[0009]如上所述，现有技术中，在连接吊索的过程中不仅需要额外的操作人员，而且在连接吊索或运输卷材的过程中，操作者等会处于危险之中。因此，一直需要开发一种自动地将吊索连接到卷材的技术。
【发明内容】
[0010]技术问题
[0011]本发明的实施例的目的在于，提供一种能够通过使吊索贯通卷材而自动地将吊索连接至卷材的卷材提升机，由此能够减少投入过多的操作人员，还能够确保操作者安全。
[0012]技术方案
[0013]本发明的一方面的卷材提升机为通过使用吊索来运输在中央区域形成有芯孔的卷材的卷材提升机，所述卷材提升机包括:提升机框架，其具有第一及第二吊索卷绕单元；一对提升机臂，其从所述提升机框架向所述卷材的宽度方向的两侧面延伸；以及吊索连接单元，其设置在所述一对提升机臂，以使所述第一吊索卷绕单元的吊索穿过所述芯孔而连接至第二吊索卷绕单元。所述卷材提升机可自动地进行使吊索穿过卷材的芯孔而连接的操作，由此可以使操作者处于危险环境的可能性最小化，从而可以提高操作安全性，还可以防止在作业过程中因吊索连接不良等而导致事故。
[0014]所述吊索连接单元可包括:第一可变靴，其可旋转且可伸缩地设置在所述一对提升机臂中的一个提升机臂的端部，以挂住所述第一吊索卷绕单元的吊索并使其移动至所述卷材的芯孔中的预定位置；第二可变靴，其可旋转且可伸缩地设置在所述提升机臂中的另一个提升机臂的端部，用于挂住通过所述第一可变靴被放置在所述芯孔中的第一吊索卷绕单元的吊索并使该第一吊索卷绕单元的吊索连接至所述第二吊索卷绕单元的吊索。
[0015]另外，在所述第一吊索卷绕单元的吊索的端部可设置有环状部；在所述第二吊索卷绕单元的吊索的端部可设置有挂钩部。
[0016]发明的效果
[0017]根据本发明的示例实施例，可自动地进行使吊索穿过卷材芯孔而连接的操作，由此可以使操作者处于危险环境的可能性最小化，从而可以提高操作安全性，还可以防止在作业过程中由吊索连接不良等引起事故。
【附图说明】
[0018]图1是现有技术中的卷材提升机的主视图。
[0019]图2是本发明一实施例的卷材提升机的主视图。
[0020]图3是本发明一实施例的卷材提升机位于卷材上方时的状态的主视图。
[0021]图4是在本发明一实施例的卷材提升机中，在第一吊索卷绕单元的吊索与第一可变靴连接时的状态的主视图。
[0022]图5是在本发明一实施例的卷材提升机中，在将第一吊索卷绕单元的吊索插入于卷材芯孔时的状态的主视图。
[0023]图6是在本发明一实施例的卷材提升机中，在第一吊索卷绕单元的吊索与位于卷材的芯孔中的第二可变靴连接时的状态的主视图。
[0024]图7是在本发明一实施例的卷材提升机中，在第一吊索卷绕单元的吊索借助第二可变靴穿过芯孔时的状态的主视图。
[0025]图8是在本发明一实施例的卷材提升机中，在第一吊索卷绕单元的吊索借助第二可变靴而连接至第二吊索卷绕单元时的状态的主视图。
[0026]图9是表示本发明一实施例的卷材提升机输送卷材时的状态的主视图。
【具体实施方式】
[0027]下面参照附图详细说明本发明的实施例。本发明的实施方案可以以各种其他形式变形，本发明的范围并不限于下文中描述的实施方案。为更清楚地说明本发明，附图中的各种元件的形状及大小等可能被放大，附图中以相同附图标记表示的要素是相同的要素。
[0028]图2是本发明一实施例的卷材提升机100的主视图。
[0029]参照图2，该实施例的卷材提升机100在运输冷轧卷材时，将吊索穿过卷材200的芯孔210并进行连接后，可以提起吊索及与其连接的冷轧卷材200而进行移动。
[0030]为此，该实施例的卷材提升机100可包括提升机框架110，所述提升机框架110可包括第一吊索卷绕单元112及第二吊索卷绕单元116。
[0031]提升机框架110可设置在卷材200的移动路径上，并且可与升降架等桥式设备关联并进行移动。
[0032]另外，提升机框架110可设置有向卷材200的宽度方向的两侧面延伸的一对提升机臂 120、130。
[0033]所述提升机臂120、130可以在提升机框架110的宽度方向上移动。
[0034]作为一个实施例，在以图面为基准的左侧的提升机臂120的上部可设置有移动支撑部122，该移动支撑部122在设置于提升机框架110的多个导轨124处以可移动的方式设置。另外，导轨124中的任意一个在其外周面可形成有螺旋部，该螺旋部与设置于螺旋部一侧的驱动部126相关联并可进行旋转。
[0035]据此，如果导轨124之一通过驱动部126的旋转而进行旋转，则移动支撑部122沿着导轨124移动，从而提升机臂120可以通过移动支撑部122的移动来沿着提升机框架110移动。
[0036]如上所述，提升机臂120可以沿着提升机框架110的宽度方向移动，以与卷材200的两侧面相邻的方式调节宽度。
[0037]另一方面，第一吊索卷绕单元112可以与移动支撑部122结合并且与提升机臂120
一同移动。
[0038]第一吊索卷绕单元112可以用于卷绕或解开插入于卷材200的芯孔210的吊索
114。为此，第一吊索卷绕单元112可以包括:卷绕有吊索114的绕线架(未图示)；以及用于使该绕线架旋转的驱动部113。
[0039]另外，第二吊索卷绕单元116可以结合至移动支撑部132，该移动支撑部132被配置用于移动布置在图2中的右侧的提升机臂(右提升机臂)130。该移动支撑部132可被可移动地附接至提升机框架110的多个导轨134。另外，导轨134之一可以在其外表面包括螺旋部，该螺旋部与设置于螺旋部一侧的驱动部136相关联并可进行旋转。
[0040]因此，如果导轨134之一通过驱动部136的旋转而进行旋转，则移动支撑部132可沿着导轨134移动，从而使提升机臂130可以与移动支撑部132—起沿着提升机框架110移动。
[0041]另外，第二吊索卷绕单元116可以包括:卷绕有吊索118的绕线架(未图示)；及用于使该绕线架旋转的驱动部117。另外，第二吊索卷绕单元116的吊索118可设置有用于与第一吊索卷绕单元112的吊索114连接的连接构件。
[0042]例如，在示例实施例中，第一吊索卷绕单元112的吊索114的端部可设置有环状部
115。另外，第二吊索卷绕单元116的吊索118可包括挂钩部119，所述挂钩部119可与设置在第一吊索卷绕单元112的吊索114的环状部115结合。作为一个实施例，设置在第二吊索卷绕单元116的吊索118的挂钩部119可以以挂钩形状形成，该挂钩形状的挂钩部119结合至在设置于第一吊索卷绕单元112的吊索114的环状部115以形成并维持吊索114与吊索118之间的连接。
[0043]另外，卷材提升机100可包括吊索连接单元150，所述吊索连接单元150设置在提升机臂120的端部，并且用于将第