懒人沙发抽真空压缩机的制作方法

本实用新型属于沙发压缩技术领域，尤其是涉及一种懒人沙发抽真空压缩机。

背景技术：

懒人沙发是对舒服和安逸的设计进行革新的结果，在懒人沙发外套中填充发泡聚苯乙烯颗粒，整体柔软，使用者可慵懒的摊在懒人沙发上。正是由于这一特征，懒人沙发松软，具有可压缩性，且在压缩后形状固定，便于运输。在现有技术中，通常采用抽气泵对懒人沙发进行抽真空压缩，在压缩过程中，需要人工连接抽气泵与沙发真空套连接，自动化程度第，耗时耗力。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种懒人沙发抽真空压缩机。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本懒人沙发抽真空压缩机，包括机架，所述的机架上设置有可夹持真空袋运动的输送机构，所述的输送机构上方设置有抽吸真空袋中空气的抽气管组件和滑轨槽，所述的抽气管组件可滑动连接在滑轨槽中，所述的抽气管组件连接有第一直线驱动组件，所述的抽气管组件连接有抽气软管，所述的抽气软管连接有抽气泵。

在上述的懒人沙发抽真空压缩机中，滑轨槽呈方管形且在滑轨槽两端分别设置有导孔且导孔轴线沿竖直方向，所述的导孔中穿设有固定在机架上的直线导杆，所述的滑轨槽可滑动连接在直线导杆上，所述的滑轨槽连接有第二直线驱动组件。

在上述的懒人沙发抽真空压缩机中，滑轨槽下方设置有第一槽口，所述的抽气管组件可滑动连接在滑轨槽方形内槽中且抽气管组件的抽气口从第一槽口中伸出，所述的滑轨槽上方设置有第二槽口，所述的抽气软管穿过第二槽口与抽气管组件连接。

在上述的懒人沙发抽真空压缩机中，抽气管组件包括抽气管本体和抽气管，所述的抽气管本体呈方形且设置有容纳孔，所述的抽气管可旋转地穿设在容纳孔中并从容纳孔下端穿出抽气管本体，所述的抽气管上端与抽气软管连接。

在上述的懒人沙发抽真空压缩机中，容纳孔上端设置有定位台阶，所述的抽气管靠近定位台阶的一端设置有与定位台阶相适配的定位凸台，所述的定位凸台卡接在定位台阶中，所述的定位台阶上方设置有与抽气管本体可拆卸连接的压板，所述的压板上开设有贯穿压板的通气孔，所述的抽气软管通过通气孔与抽气管连通且与压板固定连接。

在上述的懒人沙发抽真空压缩机中，抽气管远离抽气管本体的一端设置有阀芯槽，所述的阀芯槽直径大于抽气管内管壁截面直径，所述的阀芯槽中设置有阀芯杆，所述的阀芯槽远离抽气管本体的一端设置有与抽气管可拆卸连接的密封环，所述的阀芯杆不受外界作用力时突出密封环且抵靠在密封环上密封抽气管。

在上述的懒人沙发抽真空压缩机中，阀芯杆靠近密封环的一端设置有膨大部，所述的膨大部靠近密封环的一端设置有密封斜面，所述的阀芯杆上套设有复位弹簧，所述的复位弹簧一端抵靠在阀芯槽，另一端抵靠在膨大部上且将密封斜面压靠在密封环上。

在上述的懒人沙发抽真空压缩机中，第二直线驱动组件包括与滑轨槽平行的第一螺杆，所述的第一螺杆与滑轨槽可旋转连接且连接有第一旋转驱动器，所述的滑轨槽上设置有第三槽口，所述的抽气管本体上设置有螺母块且螺母块与第一螺杆螺接。

在上述的懒人沙发抽真空压缩机中，第一直线驱动组件包括固定连接在滑轨槽上的活接压块和第一直线驱动器，所述的第一直线驱动器输出端设置有活接凸台，所述的活接压板靠近滑轨槽的一侧设置有活接槽，所述的活接凸台卡接在活接槽中。

在上述的懒人沙发抽真空压缩机中，输送机构包括固定安装在机架上并开设有滑槽的挡板和与挡板垂直行设置的推进杆，推进杆连接有与挡板相平行的同步带轮组连接，所述的同步带轮组连接有第二旋转驱动器，所述的推进杆下方设置有两块对称设置的定形导向板，所述定形导向板向推进方向逐渐靠拢。

与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：

1.抽气管组件能自动与懒人沙发真空套的抽气口连接且固定，提高自动化程度，减少人工，提高抽真空压缩效率。

2.输送机构输送懒人沙发边走边抽真空，节省时间，提高工作效率。

3.抽气管组件3在脱离懒人沙发真空套抽气口后自动闭合，防止杂物进入抽气管，确保下一次抽真空效率。

附图说明

图1是本实用新型提供的结构示意图。

图2是本实用新型提供的另一个角度示意图。

图3是本实用新型提供的剖视图。

图4是本实用新型提供的另一个角度剖视图。

图中，机架1、输送机构2、抽气管组件3、滑轨槽4、第一直线驱动组件5、抽气软管6、导孔7、直线导杆8、第二直线驱动组件10、第一槽口12、第二槽口13、抽气管本体14、抽气管15、容纳孔16、定位台阶17、定位凸台18、压板19、阀芯槽20、阀芯杆21、密封环22、膨大部23、密封斜面24、复位弹簧25、第一螺杆26、第一旋转驱动器27、螺母块28、活接压块29、第一直线驱动器30、活接凸台31、挡板32、推进杆33、第二旋直线动器35、定形导向板36、第三槽口37。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本懒人沙发抽真空压缩机，包括机架1，机架1上设置有可夹持真空袋运动的输送机构2，所述的输送机构2上方设置有抽吸真空袋中空气的抽气管组件3和滑轨槽4，所述的抽气管组件3可滑动连接在滑轨槽4中，所述的抽气管组件3连接有第一直线驱动组件5，所述的抽气管组件3连接有抽气软管6，所述的抽气软管6连接有抽气泵。

当待抽真空压缩的懒人沙发由输送机构2夹持并输送到滑轨槽4下方时，控制抽气管组件3与待抽真空压缩的懒人沙发的抽气孔对接，抽气泵通过抽气软管6将待抽真空压缩的懒人沙发中空气抽出，实现待抽真空压缩的懒人沙发抽真空压缩。在抽真空压缩的过程中，输送机构2保持运作将待抽真空压缩的懒人沙发向前输送，同时第一直线驱动组件5驱动抽气管组件3跟随待抽真空压缩的懒人沙发运动，实现边抽气压缩边向前输送的目的，提高抽气压缩效率。当完成抽气压缩后，控制抽气管组件3脱离已抽真空压缩的懒人沙发，第一直线驱动组件5驱动抽气管组件3回到滑轨槽4靠近待抽真空压缩的懒人沙发进入的一端，等待下一待抽真空压缩的懒人沙发。

优选地，滑轨槽4呈方管形，抽气管组件3滑动连接在方形的滑轨槽4中，依靠滑轨槽4内侧壁的平面对抽气管组件3限位，防止在抽气压缩过程中，抽气管组件3转动与待抽真空压缩的懒人沙发脱离，同时有利于抽气管组件3定位，准确与待抽真空压缩的懒人沙发的抽气孔对接。

优选地，在滑轨槽4两端分别设置有导孔7且导孔7轴线沿竖直方向，所述的导孔7中穿设有固定在机架1上的直线导杆8，所述的滑轨槽4可滑动连接在直线导杆8上，所述的滑轨槽4连接有第二直线驱动组件10。当待抽真空压缩的懒人沙发进入到抽气管组件3下方时，第二直线驱动组件2驱动滑轨槽4向下运动，并带动抽气管组件3向靠近待抽真空压缩的懒人沙发方向移动使抽气管组件3与待抽真空压缩的懒人沙发的抽气口对接，使待抽真空压缩的懒人沙发内部与抽气泵通过抽气管组件3和抽气软管6连通。当抽真空压缩结束后，第二直线驱动组价10驱动滑轨槽4向远离输送机构2方向运动，使抽气管组件3脱离抽真空压缩的懒人沙发的抽气口。

滑轨槽4下方设置有第一槽口12，所述的抽气管组件3可滑动连接在滑轨槽4方形内槽中且抽气管组件3的抽气口从第一槽口12中伸出，确保滑轨槽4在向下运动过程中，抽气管组件3的抽气口能与带抽真空压缩的懒人沙发的抽气口对接不受滑轨槽4干涉。所述的滑轨槽4上方设置有第二槽口13，所述的抽气软管6穿过第二槽口13与抽气管组件3连接。在抽气管组件3在滑轨槽4中滑动时，抽气软管6以及抽气管组件3的抽气口能在第二槽口13和第一槽口12中滑动。

在抽真空压缩的过程中，第一直线驱动组件5驱动抽气管组件3沿滑轨槽4滑动，同时第二直线驱动组件10驱动滑轨槽4向靠近输送机构2的方向移动，通过滑轨槽4向下施加压力，加快抽真空速度，进一步提高压缩效率，同时防止抽气管组件3脱离懒人沙发抽气口。

具体的，抽气管组件3包括抽气管本体14和抽气管15，所述的抽气管本体14呈方形且设置有容纳孔16，所述的抽气管15可旋转地穿设在容纳孔16中并从容纳孔16下端穿出抽气管本体14，所述的抽气管15上端与抽气软管6连接。利用抽气管本体14方向平面与滑轨槽4内壁平面相抵靠限位，限制抽气管本体14在运动过程中转动。抽气管16与抽气管本体14可旋转连接，防止在滑轨槽4在下压过程中，抽气管16与懒人沙发抽气口发生旋转静摩擦，产生扭矩，对滑轨槽4造成损伤，旨在减小滑轨槽4与直线导杆8、滑轨槽4与抽气管本体14之间的摩擦力。

更进一步，容纳孔16上端设置有定位台阶17，所述的抽气管15靠近定位台阶17的一端设置有与定位台阶相适配的定位凸台18，所述的定位凸台18卡接在定位台阶17中，所述的定位台阶17上方设置有与抽气管本体14可拆卸连接的压板19，定位台阶17与定位凸台18以及压板19相配合，限定抽气管15位移，使抽气管15只能沿其轴线转动，所述的压板19上开设有贯穿压板19的通气孔，所述的抽气软管6通过通气孔与抽气管15连通且与压板19固定连接。当抽气管15管口磨损后，拆除压板19即可更换抽气管15，简单方便，提高维修可操作性。

优选地，抽气管15远离抽气管本体14的一端设置有阀芯槽20，所述的阀芯槽20直径大于抽气管15内管壁截面直径，所述的阀芯槽中设置有阀芯杆21，所述的阀芯槽20远离抽气管本体14的一端设置有与抽气管15可拆卸连接的密封环22，所述的阀芯杆21不受外界作用力时突出密封环22且抵靠在密封环22上密封抽气管15。当滑轨槽4向下运动时，阀芯杆21与懒人沙发抽气口抵触时，懒人沙发抽气口将阀芯杆21向上顶起打开抽气管15与密封环22之间的空隙，使懒人沙发中的空气从抽气管15与密封环22之间的空隙抽离。

进一步，阀芯杆21靠近密封环22的一端设置有膨大部23，所述的膨大部23靠近密封环22的一端设置有密封斜面24，所述的阀芯杆21上套设有复位弹簧25，所述的复位弹簧25一端抵靠在阀芯槽20，另一端抵靠在膨大部23上且将密封斜面24压靠在密封环22上。当抽真空压缩结束后，滑轨槽4向上运动，使阀芯杆21失去向上顶力，复位弹簧25的弹性力作用在阀芯杆21上，使阀芯杆21重新抵靠在密封环22上，防止杂物被吸入抽气泵中或残留在抽气软管6中，降低抽气效率。

优选地，第二直线驱动组件10包括与滑轨槽4平行的第一螺杆26，所述的第一螺杆26与滑轨槽4可旋转连接且连接有第一旋转驱动器27，所述的滑轨槽4上设置有第三槽口37，所述的抽气管本体14上设置有螺母块28且螺母块28与第一螺杆26螺接。第一旋转驱动器27驱动第一螺杆26旋转，利用螺纹副，使螺母块28上升或下降，带动滑轨槽4远离或靠近运输机构2方向运动。本领域技术人员应当可以得到技术启示，第一直线驱动机构还可以通过直线气缸、直线电机等代替。

优选地，第一直线驱动组件5包括固定连接在滑轨槽4上的活接压块29和第一直线驱动器30，所述的第一直线驱动器30输出端设置有活接凸台31，所述的活接压块29靠近滑轨槽4的一侧设置有活接槽，所述的活接凸台31卡接在活接槽中。防止第一直线驱动器30推动方向偏移，在驱动抽气管本体14与滑轨槽4之间发生摩擦，磨损零件。

优选地，输送机构2包括固定安装在机架1上并开设有滑槽的挡板32和与挡板32垂直设置的推进杆33，推进杆33连接有与挡板相平行的同步带轮组连接，所述的同步带轮组连接有第二旋转驱动器35，所述的推进杆33下方设置有两块对称设置的定形导向板36，所述定形导向板36向推进方向逐渐靠拢。懒人沙发上的抽气口卡接在挡板32上的滑槽中，第二驱动器35驱动同步带轮组旋转，推进杆33推动懒人沙发上的抽气口带动懒人沙发向前运动，当懒人沙发通过定形导向板36时，形导向板36压迫懒人沙发，定向收缩，同时加快抽真空压缩效率。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了机架1、输送机构2、抽气管组件3、滑轨槽4、第一直线驱动组件5、抽气软管6、导孔7、直线导杆8、第二直线驱动组件10、第一槽口12、第二槽口13、抽气管本体14、抽气管15、容纳孔16、定位台阶17、定位凸台18、压板19、阀芯槽20、阀芯杆21、密封环22、膨大部23、密封斜面24、复位弹簧25、第一螺杆26、第一旋转驱动器27、螺母块28、活接压块29、第一直线驱动器30、活接凸台31、挡板32、推进杆33、螺旋槽34、第二旋转驱动器35、定形导向板36、第三槽口37等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。