一种新型锥轮的制作方法

本实用新型涉及一种新型锥轮，属于烟支处理装置领域。

背景技术：

在卷烟机中的烟支输送过程中，需要借助锥轮，现有技术中都是在准轮内部开设导气槽，再在侧面开设与导气槽连通的负压孔，烟支经锥轮传递时即被负压吸附在锥轮上，但是，在实际使用过程中，由于各卷烟厂所提供的负压风风压、转速不同，一些风压低的卷烟机会出现由于吸附力不够出现烟支掉落的情况，而一些转速高的卷烟机也容易出现烟支掉落的情况，需要停机维护，降低生产效率。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种新型锥轮，它解决了目前卷烟机锥轮吸附力不足、转速增大时烟支容易脱落的问题。

本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：

一种新型锥轮，所述锥轮为一上窄下宽的锥台体，锥轮中心设有一贯穿孔，所述贯穿孔上段孔径大于其下段孔径，锥轮侧面均匀设有若干吸附槽，所述吸附槽自锥轮上端面起向锥轮下端面延伸且其截面为光滑圆弧段，每个所述吸附槽底部均设有一个负压槽，每个负压槽内均设有若干两端与负压槽槽壁转动连接的滚筒，所述锥轮内部设有与吸附槽数量相同的导气槽，每个所述导气槽均通过若干负压孔与一个所述负压槽连通。

通过采用上述技术方案，吸附槽截面与烟支形状匹配，从而能够与烟支贴合，通过导气槽抽气在负压槽内产生负压，将烟支吸附在负压槽内，负压槽增大了对烟支的吸附面积，从而大大增加了吸附力，避免由于转速快导致烟支脱落的情况，滚筒的作用一方面是为经负压吸附后的烟支提供支撑，避免其发生形变弯折，另一方面是当负压移除后，烟支即经滚筒沿吸附槽滑落。

作为优选实例，每个所述负压槽内均设有两个滚筒。

作为优选实例，每个所述导气槽均通过两个负压孔与一个对应的负压槽连通。

作为优选实例，所述锥轮侧面上均匀设有十一个吸附槽。

本实用新型的有益效果是：吸附槽截面与烟支形状匹配，从而能够与烟支贴合，通过导气槽抽气在负压槽内产生负压，将烟支吸附在负压槽内，负压槽增大了对烟支的吸附面积，从而大大增加了吸附力，避免由于转速快导致烟支脱落的情况；滚筒的作用一方面是为经负压吸附后的烟支提供支撑，避免其发生形变弯折，另一方面是当负压移除后，烟支即经滚筒沿吸附槽滑落。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型俯视图。

图中：锥轮1，贯穿孔2，吸附槽3，负压槽4，滚筒5，导气槽6，负压孔7，烟支8。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1、图2所示，一种新型锥轮1，所述锥轮1为一上窄下宽的锥台体，锥轮1中心设有一贯穿孔2，所述贯穿孔2上段孔径大于其下段孔径，锥轮1侧面均匀设有若干吸附槽2，所述吸附槽2自锥轮1上端面起向锥轮1下端面延伸且其截面为光滑圆弧段，每个所述吸附槽2底部均设有一个负压槽4，每个负压槽4内均设有若干两端与负压槽4槽壁转动连接的滚筒5，所述锥轮1内部设有与吸附槽2数量相同的导气槽6，每个所述导气槽6均通过若干负压孔7与一个所述负压槽4连通。

在其中的一种实施例中，每个所述负压槽4内均设有两个滚筒5。

在其中的一种实施例中，每个所述导气槽6均通过两个负压孔7与一个对应的负压槽4连通。

在其中的一种实施例中，所述锥轮1侧面上均匀设有十一个吸附槽2。

本实用新型中，吸附槽2截面与烟支形状匹配，从而能够与烟支8贴合，通过导气槽6抽气在负压槽4内产生负压，将烟支8吸附在负压槽4内，负压槽4增大了对烟支8的吸附面积，从而大大增加了吸附力，避免由于转速快导致烟支8脱落的情况，滚筒5的作用一方面是为经负压吸附后的烟支8提供支撑，避免其发生形变弯折，另一方面是当负压移除后，烟支8即经滚筒5沿吸附槽2滑落。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。