圆柱电池传送板的制作方法

本实用新型涉及圆柱电池加工的技术领域，特别涉及一种圆柱电池传送板。

背景技术：

在圆柱电池加工的生产过程中，圆柱电池被放置在传送板的容置槽内，然后随传送板在流水线上从上一道工序转移到下一道工序，圆柱电池在流水线上转移，由于只是靠容置槽来临时固定，容易发生圆柱电池倾倒，导致圆柱电池内的电解液洒出的情况。

技术实现要素：

针对现有技术存在的问题，本实用新型的主要目的是提供一种圆柱电池传送板，旨在解决现有圆柱电池传送板不能将圆柱电池固定牢靠，圆柱电池在流水线上传送的过程中容易发生电池倾倒，导致电解液洒出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的圆柱电池传送板，所述传送板的正面设有若干容置槽，圆柱电池放置在若干所述容置槽内；所述传送板的背面设有若干暗槽，若干所述暗槽与若干所述容置槽一一对应，每一所述暗槽的槽底靠近与其对应的容置槽的槽底，且每一所述暗槽内均设有磁铁；所述传送板的背面设有若干开口槽，若干所述开口槽设置在与若干所述容置槽槽底对应的位置，且若干所述开口槽的槽底与若干所述容置槽的槽底连通。

优选地，所述传送板一体切割成型。

优选地，所述传送板的材料为耐腐蚀性材料。

优选地，所述传送板的材料为PVC材料。

优选地，所述磁铁与所述暗槽之间过盈配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、可以通过磁铁的磁力将圆柱电池稳稳地固定在容置槽内，以防止发生圆柱电池倾倒的问题。

2、可以消除圆柱电池因为从真空环境切换到非真空环境时，圆柱电池容易被吸附在传送板上的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例中传送板正面的结构示意图；

图2为本实用新型一实施例中A处的放大截面图；

图3为本实用新型一实施例中传送板的爆炸图；

本实用新型目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

本实用新型提出一种圆柱电池传送板。

参照图1-3，图1为本实用新型一实施例中传送板正面的结构示意图，图2为本实用新型一实施例中A处的放大截面图，图3为本实用新型一实施例中传送板的爆炸图。

如图1所示，传送板的正面设有若干容置槽100，圆柱电池放置在若干容置槽100内。

如图2和图3所示，传送板的背面设有若干暗槽200，若干暗槽200与若干容置槽100一一对应，每一暗槽200的槽底靠近与其对应的容置槽100的槽底，且每一暗槽200内均设有磁铁300。传送板的背面设有若干开口槽400，若干开口槽400设置在与若干容置槽100槽底对应的位置，且若干开口槽400的槽底与若干容置槽100的槽底连通。

工作时，圆柱电池被放置在该传送板上的容置槽100内后，通过磁铁300的磁力将圆柱电池临时固定在容置槽100内。

具体地，在本实施例中，为保证传送板在高腐蚀性环境下使用寿命更长，传送板选为PVC板。应当说明的是，传送板的材料还可以根据实际情况选择其它耐腐蚀性材料。

本实用新型的技术方案通过在传送板的背面设置若干暗槽200，若干暗槽200与传送板正面的容置槽100一一对应，且每一暗槽200内均设有磁铁300，当圆柱电池被放置在容置槽100内时，磁铁300的磁力会将圆柱电池吸住，从而实现将圆柱电池稳稳地固定在传送板的容置槽100内；通过在传送板的底部设置若干开口槽400，且若干开口槽400的槽底与其对应的容置槽100的槽底连通，以防止圆柱电池因为从真空环境切换到非真空环境时，圆柱电池的底部与容置槽100底部之间还处于真空状态而被吸附在传送板上的容置槽100内，方便机械手将圆柱电池从传送板上取出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、可以通过磁铁300的磁力将圆柱电池稳稳地固定在容置槽100内，以防止发生圆柱电池倾倒的问题。

2、可以消除圆柱电池因为从真空环境切换到非真空环境时，圆柱电池容易被吸附在传送板上的问题。

优选地，在本实施例中，为使传送板的使用寿命更长，传送板一体切割成型。

优选地，在本实施例中，为保证磁铁300装配到暗槽200内不会脱落，磁铁300与暗槽200之间过盈配合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。