一种拉花式缓冲结构的制作方法

本实用新型涉及快递及物流包装领域，进一步的，涉及一种拉花式缓冲结构。

背景技术：

随着快递、物流行业的快速发展，产生的包装费用日益高涨，其中，防止包装物品损坏或破碎的缓冲材料是主要的包装成本。在电子电器、电视机、电脑、屏幕等易碎品的包装中，常常需要大量的防冲撞材料，造成极大的浪费。

目前，市面上出现一种拉花式缓冲结构，在保存时可扣合成一整体，使用时可展开形成多孔式结构，用于在孔洞中存放鸡蛋等易碎品。然而，将该产品用于电子电器、电视机等的包装时，发现该缓冲结构容易损坏，且承受重量不足。

技术实现要素：

基于此，本实用新型的目的在于克服现有技术的至少一种不足，提供一种拉花式缓冲结构，结构简单，不容易损坏，使用寿命更长。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

提供一种拉花式缓冲结构，采用弹性材料制成，包括若干并列排布的双侧波浪形固定块，固定块的两侧波峰均设置有凸起，凸起朝向相邻固定块的波谷，凸起两侧连接有连接块，分别连接对应的波谷两侧波峰上的凸起；所述缓冲结构展开时，固定块与连接块之间形成孔洞，缓冲结构扣合时，连接块紧密扣合于固定块之间，所述固定块的两端设置有缓冲凸块。

上述方案中，通过连接块将并列排布的双侧波浪形固定块连接在一起，使用时，固定块与连接块之间形成孔洞，即使用相同的材料可形成较大的支撑面积，而在无需使用时，可以将连接块扣合入固定块的波谷中，使保存该缓冲结构时占用较少的保存面积；同时，为防止固定块两端处的连接结构容易受挤压裂开，设置缓冲凸起，提高了缓冲结构的耐冲击强度和使用寿命。

进一步地，为保持住良好的支撑性能和缓冲结构的稳定性，同时节省更多的材料，本方案中，所述固定块的宽度大于连接块的宽度。

进一步地，所述连接块的宽度为固定块宽度的1/3~2/3。本方案既满足连接结构的稳定性又能节省更多的材料。

进一步地，拉花式缓冲结构还包括设置在固定块两侧的拉手块，拉手块对着固定块的一侧形状与所述固定块的形状相匹配，拉手块的宽度大于固定块的宽度。本方案中，为了在展开拉花式缓冲结构或将其扣合，在该结构两侧设置拉手块；通过拉手块展开或扣合该缓冲结构时，受力更均匀，避免因受力不均导致该缓冲结构开裂损坏。

进一步地，所述拉手块设置倒角。由于缓冲结构的四个角部容易受到撞击，将其设置为倒角可以减轻受到撞击时对该缓冲结构的冲击；同时，将该缓冲结构置于箱体进行包装后，倒角的存在，可作为从箱体中取出该缓冲结构的受力部位。

进一步地，所述连接块与凸起的连接宽度小于凸起的宽度。由于连接结构在缓冲结构扣合时紧密扣合与固定块之间，因此，由于凸起抵住波谷而导致固定块之间形成的缝隙将由连接块填充；在此基础上，若连接块与凸起的连接宽度等于凸起的宽度，则在展开形成孔洞时该连接部位容易因形变过大而导致开裂，影响缓冲结构的使用寿命；而本方案可以减小连接块与凸起的连接处的形变，提高了连接结构的耐用性。

进一步地，所述波浪形固定块的波谷为直线，与波谷两侧成钝角连接。本方案中，在该缓冲结构扣合或展开时，连接块与凸起的连接处形变较小，连接结构更稳定，提高了缓冲结构的使用寿命。

进一步地，所述波谷两侧成90~120度设置。波谷两侧的角度太小，则在该缓冲结构扣合或展开时，连接块与凸起的连接处受力较大，容易损坏，而角度太大时，所需使用的材料更多；因此本方案既能保持该缓冲结构的连接稳定性，又能节省较多的材料。

进一步地，所述连接块的长度为3~5cm。本方案在该缓冲结构展开时，由于该孔洞的尺寸与鸡蛋的大小相匹配，因此，还可以作为鸡蛋的缓冲存放结构。

进一步地，所述弹性材料为珍珠棉。珍珠棉韧性较佳，不易损坏，加工方便，具有良好的抗震效果，适用于拉花式缓冲结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、使用时展开形成孔洞，节省材料；

2、保存时扣合，节省存放空间；

3、结构简单，连接稳固，承重较佳，使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型固定块与连接块连接结构示意图；

图3为本实用新型扣合时的结构示意图；

图中：10固定块、11波峰、12波谷、20凸起、30连接块、40孔洞、50缓冲凸块、60拉手块、61倒角。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

实施例

本实施例提供一种拉花式缓冲结构，如图1、2所示，采用弹性材料制成，包括若干并列排布的双侧波浪形固定块10，固定块10的两侧波峰11均设置有凸起20，凸起20朝向相邻固定块10的波谷12，凸起20两侧连接有连接块30，分别连接对应的波谷12两侧波峰11上的凸起20；所述缓冲结构展开时，固定块10与连接块30之间形成孔洞40，缓冲结构扣合时，连接块30紧密扣合于固定块10之间，所述固定块10的两端设置有缓冲凸块50。

上述方案中，通过连接块30将并列排布的双侧波浪形固定块10连接在一起，使用时，固定块10与连接块30之间形成孔洞40，即使用相同的材料可形成较大的支撑面积，而在无需使用时，可以将连接块30扣合入固定块10的波谷12中，使保存该缓冲结构时占用较少的保存面积，见图3；同时，为防止固定块10两端处的连接结构容易受挤压裂开，设置缓冲凸起50，提高了缓冲结构的耐冲击强度和使用寿命。

进一步地，为保持住良好的支撑性能和缓冲结构的稳定性，同时节省更多的材料，本方案中，所述固定块10的宽度大于连接块30的宽度。

进一步地，所述连接块30的宽度为固定块10宽度的1/3~2/3。本方案既满足连接结构的稳定性又能节省更多的材料。

进一步地，拉花式缓冲结构还包括设置在固定块10两侧的拉手块60，拉手块60对着固定块10的一侧形状与所述固定块10的形状相匹配，拉手块60的宽度大于固定块10的宽度。本方案中，为了在展开拉花式缓冲结构或将其扣合，在该结构两侧设置拉手块60；通过拉手块60展开或扣合该缓冲结构时，受力更均匀，避免因受力不均导致该缓冲结构开裂损坏。

进一步地，所述拉手块60设置倒角61。由于缓冲结构的四个角部容易受到撞击，将其设置为倒角可以减轻受到撞击时对该缓冲结构的冲击；同时，将该缓冲结构置于箱体进行包装后，倒角的存在，可作为从箱体中取出该缓冲结构的受力部位。

进一步地，所述连接块30与凸起20的连接宽度小于凸起20的宽度。由于连接结构在缓冲结构扣合时紧密扣合于固定块10之间，因此，由于凸起20抵住波谷12而导致固定块10之间形成的缝隙将由连接块30填充；在此基础上，若连接块30与凸起20的连接宽度等于凸起20的宽度，则在展开形成孔洞40时该连接部位容易因形变过大而导致开裂，影响缓冲结构的使用寿命；而本方案可以减小连接块30与凸起20的连接处的形变，提高了连接结构的耐用性。

进一步地，所述波浪形固定块10的波谷12为直线，与波谷12两侧成钝角连接。本方案中，在该缓冲结构扣合或展开时，连接块30与凸起20的连接处形变较小，连接结构更稳定，提高了缓冲结构的使用寿命。

进一步地，所述波谷12两侧成90~120度设置。波谷12两侧的角度太小，则在该缓冲结构扣合或展开时，连接块30与凸起20的连接处受力较大，容易损坏，而角度太大时，所需使用的材料更多；因此本方案既能保持该缓冲结构的连接稳定性，又能节省较多的材料。

进一步地，所述连接块30的长度为3~5cm。本方案在该缓冲结构展开时，由于该孔洞40的尺寸与鸡蛋的大小相匹配，因此，还可以作为鸡蛋的缓冲存放结构。

进一步地，所述弹性材料为珍珠棉。珍珠棉韧性较佳，不易损坏，加工方便，具有良好的抗震效果，适用于拉花式缓冲结构。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。