干熄焦罐车罐体的封盖装置的制作方法

本实用新型涉及冶金设备领域，特别涉及一种干熄焦罐车罐体的封盖装置。

背景技术：

在冶金行业中，炼焦工序作为炼铁的上游工序具有重要作用，但在烧焦过程中原有的工艺存在大量的能源浪费和粉尘污染，现在行业中流行的且技术较成熟的炼焦工艺为干熄焦技术，该技术能够大幅度的降低热能损耗、水资源浪费以及粉尘污染，较以前的湿法炼焦先进许多。

在实际生产过程中，焦炭在焦炉出焦口进入运焦车上的罐体后，运焦车将罐体运送至升降机处并等待罐体提升，由于在此过程中罐体口没有被封闭，因此大量的热量和焦炭粉尘由此逸散，造成能源浪费和粉尘污染。

鉴于上述原因，急需一种干熄焦罐车罐体的封盖装置，用于在不影响正常的工艺流程的前提下减少环境污染和热量损失。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种干熄焦罐车罐体的封盖装置，在干熄焦罐车从出焦位置将第一罐体和第二罐体运输到罐体提升位置处的过程中，该装置采用液压传动与机械传动相结合的方式对第一罐体和第二罐体进行封盖，减少粉尘从罐内逸散，减少环境污染。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种干熄焦罐车罐体的封盖装置，在所述干熄焦罐车上设置有第一罐体和第二罐体，所述装置用于分别对所述第一罐体的罐口或所述第二罐体的罐口进行封盖，包括：支撑架、工作台、液压缸、移动小车、伸缩机构和盖板，其中，所述支撑架设置在所述干熄焦罐车上，所述支撑架、所述第一罐体和所述第二罐体在所述干熄焦罐车上从左到右的方向上呈直线依次排列；所述工作台设置在所述支撑架上，所述工作台内具有能够放置所述移动小车的空间；所述液压缸固定设置在所述工作台上，所述移动小车上设置有竖向的立板，所述立板穿透所述工作台的上表面后与所述液压缸的活塞杆连接，所述液压缸能够驱动所述移动小车在所述空间内左右移动；所述伸缩机构的一端与所述移动小车连接，所述伸缩机构的另一端与所述盖板连接，所述伸缩机构能够沿左右方向伸缩，所述移动小车的移动能够带动所述伸缩机构移动，所述伸缩机构的移动带动所述盖板移动进而将所述第一罐体盖住或者打开，所述伸缩机构的伸缩能够带动所述盖板将所述第二罐体盖住或者打开。

在如上所述的装置中，优选地，所述工作台由上层工作台和下层工作台连接而成，所述下层工作台的上表面上设置两条左右方向的轨道，所述轨道均与所述活塞杆移动方向平行，两条所述轨道的两端均设置有用于支撑所述上层工作台的立柱，所述立柱、所述上层工作台和所述下层工作台围成所述空间，所述移动小车能够通过所述轨道在所述空间内左右移动。

在如上所述的装置中，优选地，所述移动小车左右两端均设置有横梁，所述横梁与所述移动小车呈“工”字型设置，所述横梁的两端均设置有行走轮，所述移动小车通过所述行走轮在所述轨道上左右移动。

在如上所述的装置中，优选地，所述工作台上竖向设置有两块支撑板，所述液压缸置于两块所述支撑板之间并通过所述支撑板固定在所述工作台上。

在如上所述的装置中，优选地，所述伸缩机构包括第一连接板、第一承载电机、第一齿轮、第一齿条和第二连接板，所述移动小车在靠近所述盖板的一端设置有多个第一连接杆，所述第一连接板的一端设置有多个第一连接孔，多个所述第一连接杆能够分别插入多个所述第一连接孔用于将所述第一连接板与所述移动小车固定连接；所述第二连接板的一端设置有多个第二连接杆，所述盖板的一端设置有多个第二连接孔，多个所述第二连接杆能够分别插入多个所述第二连接孔，用于将所述第二连接板与所述盖板固定连接；所述第二连接板的上表面设置有第一安装块和第二安装块，所述第一齿条的一端依次穿透所述第一安装块和所述第二安装块，所述第二安装块上设置有第一固定销，所述第一固定销与所述第一齿条卡接并用于对所述第一齿条进行固定，所述移动小车的上表面设置有第一定位块，所述第一齿条的另一端依次穿透所述第一定位块和所述立板的底部且能够相对于所述第一定位块和所述立板左右移动；所述第一承载电机设置在所述第一连接板的上表面上，所述第一承载电机的输出轴上套设有第一齿轮，所述第一齿轮与所述第一齿条啮合，所述第一承载电机通过所述第一齿轮能够驱动所述第一齿条左右移动进而带动所述第二连接板和所述盖板左右移动，实现所述伸缩机构的伸缩。

在如上所述的装置中，优选地，所述伸缩机构还包括第二承载电机、第二齿轮和第二齿条，所述第二齿条与所述第一齿条平行设置，所述第二连接板的上表面还设置有第三安装块和第四安装块，所述第二齿条的一端依次穿透所述第三安装块和所述第四安装块，所述第四安装块上设置有第二固定销，所述第二固定销与所述第二齿条卡接并用于对所述第二齿条进行固定，所述移动小车的上表面还设置有第二定位块和第三定位块，所述第二齿条的另一端依次穿透所述第二定位块和所述第三定位块且能够相对于所述第二定位块和所述第三定位块左右移动；所述第二承载电机设置在所述第一连接板的上表面上，所述第二承载电机的输出轴上套设有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第二齿条啮合，所述第二承载电机通过所述第二齿轮能够驱动所述第二齿条左右移动，所述第二齿条的左右移动与所述第一齿条的左右移动共同带动所述第二连接板和所述盖板左右移动。

在如上所述的装置中，优选地，所述伸缩机构还包括有两个支撑杆，所述第二连接板的下表面设置有两个第五安装块和两个第六安装块，每个所述支撑杆的一端分别依次穿透一个所述第五安装块和一个所述第六安装块，两个所述第六安装块上均设置有第三固定销，两个所述第三固定销分别与两个所述支撑杆卡接并用于分别对两个所述支撑杆进行固定；所述移动小车的下表面设置有四个第四定位块，每个所述支撑杆的另一端分别依次穿透两个所述第四定位块且能够相对于所述第四定位块左右移动，两个所述支撑杆能够支撑所述伸缩机构并为所述伸缩机构的伸缩提供导向。

在如上所述的装置中，优选地，所述盖板上设置有凸起，所述凸起由所述盖板的中心延伸至所述盖板的边缘，所述伸缩机构的另一端通过所述凸起与所述盖板连接。

在如上所述的装置中，优选地，当所述移动小车移动到所述空间内并靠近所述第一罐体的一端且所述伸缩机构的伸缩行程最小时，所述盖板能够盖住所述第一罐体。

在如上所述的装置中，优选地，当所述移动小车移动到所述空间内并靠近所述第一罐体的一端且所述伸缩机构的伸缩行程最大时，所述盖板能够盖住所述第二罐体。

分析可知，本实用新型公开一种干熄焦罐车罐体的封盖装置，在干熄焦罐车上设置有第一罐体和第二罐体，该装置包括支撑架、工作台、液压缸、移动小车、伸缩机构和盖板，移动小车设置在工作台的空间内，液压缸能够驱动移动小车左右移动，移动小车能够带动伸缩机构和盖板左右移动进而能够利用盖板对第一罐体的罐口进行封盖，伸缩机构能够左右伸缩，伸缩机构的左右伸缩能够带动盖板对第二罐体的罐口进行封盖。

在干熄焦罐车从出焦位置将第一罐体和第二罐体运输到罐体提升位置处的过程中，该装置采用液压传动与机械传动相结合的方式对第一罐体和第二罐体进行封盖，在不影响干熄焦的生产工艺流程的前提下通过盖板分别对第一罐体的罐口和第二罐体的罐口进行封盖，减少第一罐体和第二罐体内焦炭热量的损失以及防止粉尘污染，第一罐体和第二罐体间交替使用，工作效率高，操作简单。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。其中：

图1为本实用新型一实施例的立体示意图。

图2为本实用新型一实施例没有安装上层工作台和液压缸的立体示意图。

图3为本实用新型一实施例与干熄焦罐车装配示意图。

图4为图3的立体示意图。

图5为本实用新型一实施例的移动小车的立体示意图。

图6为本实用新型一实施例的移动小车的另一立体示意图。

图7为本实用新型一实施例的第一连接板的立体示意图。

图8为本实用新型一实施例的第二连接板的立体示意图。

图9为本实用新型一实施例的第二连接板的另一立体示意图。

附图标记说明：1干熄焦罐车；11支撑架；12第一罐体；13第二罐体；14滚动轮；2工作台；21上层工作台；22下层工作台；23轨道；24立柱；25支撑板；3移动小车；31行走轮；32立板；33横梁；34第一连接杆；35第一定位块；36第二定位块；37第三定位块；38第四定位块；4伸缩机构；41第一连接板；411第一连接孔；42第一承载电机；43第一齿轮；44第一齿条；45第二连接板；451第一安装块；452第二安装块；453第一固定销；454第三安装块；455第四安装块；456第二固定销；457第五安装块；458第六安装块；459第三固定销；460第二连接杆；47第二承载电机；48第二齿轮；49第二齿条；50支撑杆；6液压缸；61活塞杆；7盖板；71凸起。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。各个示例通过本实用新型的解释的方式提供而非限制本实用新型。实际上，本领域的技术人员将清楚，在不脱离本实用新型的范围或精神的情况下，可在本实用新型中进行修改和变型。例如，示为或描述为一个实施例的一部分的特征可用于另一个实施例，以产生又一个实施例。因此，所期望的是，本实用新型包含归入所附权利要求及其等同物的范围内的此类修改和变型。

在本实用新型的描述中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。本实用新型中使用的术语“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间部件间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

如图1至图9所示，根据本实用新型的实施例，提供了一种干熄焦罐车罐体的封盖装置，在干熄焦罐车1上设置有第一罐体12和第二罐体13，干熄焦罐车1设置有多个滚动轮14，干熄焦罐车1用于运输第一罐体12和第二罐体13，第一罐体12和第二罐体13用于轮流承载焦炭，该装置用于分别对第一罐体12的罐口或第二罐体13的罐口进行封盖，包括支撑架11、工作台2、液压缸6、移动小车3、伸缩机构4和盖板7，其中，支撑架11设置在干熄焦罐车1上，支撑架11、第一罐体12和第二罐体13在干熄焦罐车1上从左到右的方向上呈直线依次排列。

工作台2设置在支撑架11上，工作台2内具有能够放置移动小车3的空间。

液压缸6固定设置在工作台2上，移动小车3上设置有竖向的立板32，立板32穿透工作台2的上表面后与液压缸6的活塞杆61连接，即上层工作台21的一侧设置有开口，立板32穿过开口与活塞杆61连接且立板32能够在开口处左右移动，液压缸6能够通过立板32驱动移动小车3在空间内左右移动。

伸缩机构4的一端与移动小车3连接，伸缩机构4的另一端与盖板7连接，伸缩机构4能够沿左右方向伸缩，移动小车3的移动能够带动伸缩机构4移动，伸缩机构4的移动带动盖板7移动进而将第一罐体12的罐口盖住或者打开，伸缩机构4的伸缩能够带动盖板7将第二罐体13的罐口盖住或者打开，伸缩机构4伸缩时移动小车3不发生移动。

进一步地，如图1所示，工作台2由上层工作台21和下层工作台22连接而成，下层工作台22的上表面上设置两条左右方向的轨道23，轨道23均与活塞杆61移动方向平行，两条轨道23的两端均设置有用于支撑上层工作台21的立柱24，立柱24、上层工作台21和下层工作台22围成空间，移动小车3能够通过轨道23在空间内左右移动；上层工作台21的下表面也设置有两条左右方向的轨道23用于限制移动小车3在前后方向上的移动。

进一步地，移动小车3左右两端均设置有横梁33，横梁33与移动小车3呈“工”字型设置，横梁33的两端均设置有行走轮31，移动小车3通过行走轮31在轨道23上左右移动。

进一步地，工作台2上竖向设置有两块支撑板25，液压缸6置于两块支撑板25之间并通过支撑板25固定在工作台2上。

进一步地，如图1～3所示，伸缩机构4包括第一连接板41、第一承载电机42、第一齿轮43、第一齿条44和第二连接板45，如图6所示，在移动小车3靠近盖板7的一端设置有多个第一连接杆34，第一连接板41的一端设置有多个第一连接孔411，多个第一连接杆34能够分别插入多个第一连接孔411用于将第一连接板41与移动小车3固定连接，第一连接杆34与第一连接孔411为过盈配合。

如图7所示，第二连接板45靠近盖板7的一端设置有多个第二连接杆460，盖板7的一端设置有多个第二连接孔，多个第二连接杆460能够分别插入多个第二连接孔用于将第二连接板45与盖板7固定连接，第二连接杆460与第二连接孔为过盈配合。

如图8和图9所示，第二连接板45的上表面设置有第一安装块451和第二安装块452，第一齿条44的一端依次穿透第一安装块451和第二安装块452，第二安装块452上设置有第一固定销453，第一固定销453在与第一齿条44垂直的方向穿透第二安装块452并与第一齿条44卡接并用于对第一齿条44进行固定。

如图5和图6所示，移动小车3的上表面设置有第一定位块35，第一齿条44的另一端依次穿透第一定位块35和立板32的底部且能够相对于第一定位块35和立板32左右移动，第一定位块35能够为第一齿条44的移动提供导向。

第一承载电机42设置在第一连接板41的上表面上，第一承载电机42的输出轴上套设有第一齿轮43，第一齿轮43与第一齿条44啮合，第一承载电机42通过第一齿轮43能够驱动第一齿条44左右移动进而带动第二连接板45左右移动实现伸缩机构4的左右伸缩，伸缩机构4的左右伸缩带动盖板7左右移动进而能够盖住或打开第一罐体12的罐口。

进一步地，如图2所示，伸缩机构4还包括第二承载电机47、第二齿轮48和第二齿条49，第二齿条49与第一齿条44平行设置，第二连接板45的上表面还设置有第三安装块454和第四安装块455，第二齿条49与第一齿条44平行设置，第二齿条49的一端依次穿透第三安装块454和第四安装块455，第四安装块455上设置有第二固定销456，第二固定销456在与第二齿条49垂直的方向上穿透第四安装块455并与第二齿条49卡接并用于固定第二齿条49，移动小车3的上表面还设置有第二定位块36和第三定位块37，第二齿条49的另一端依次穿透第二定位块36和第三定位块37且能够相对于第二定位块36和第三定位块37左右移动，第二定位块36和第三定位块37能够为第二齿条49的移动提供导向。

第二承载电机47设置在第一连接板41的上表面上，第二承载电机47的输出轴上套设有第二齿轮48，第二齿轮48与第二齿条49啮合，第二承载电机47通过第二齿轮48能够驱动第二齿条49左右移动，第二齿条49的左右移动与第一齿条44的左右移动共同带动第二连接板45和盖板7左右移动。

进一步地，伸缩机构4还包括有两个支撑杆50，第二连接板45的下表面设置有两个第五安装块457和两个第六安装块458，每个支撑杆50的一端分别依次穿透一个第五安装块457和一个第六安装块458，两个第六安装块458上均设置有第三固定销459，两个第三固定销459分别与两个支撑杆50卡接并用于固定两个支撑杆50。

如图5和图6所示，移动小车3的下表面设置有四个第四定位块38，每个支撑杆50的另一端分别依次穿透两个第四定位块38且能够相对于第四定位块38左右移动，两个支撑杆50能够支撑伸缩机构4并为伸缩机构4的伸缩提供导向。

进一步地，盖板7上设置有凸起71，凸起71由盖板7的中心延伸至盖板7的边缘，伸缩机构4的另一端通过凸起71与盖板7连接。

进一步地，当移动小车3移动到空间内并靠近第一罐体12的一端且伸缩机构4的伸缩行程最小时，盖板7能够盖住第一罐体12的罐口；

当移动小车3移动到空间内并靠近第一罐体12的一端且伸缩机构4的伸缩行程最大时，盖板7能够盖住第二罐体13的罐口。

按照干熄焦的生产工艺流程，在出焦位置需要利用第一罐体12和第二罐体13轮流承载焦炭，在干熄焦罐车1从出焦位置将第一罐体12和第二罐体13运输到罐体提升位置处的过程中，采用液压传动与机械传动相结合的方式对第一罐体12的罐口和第二罐体13的罐口进行封盖，当利用第一罐体12承载焦炭时，对第一罐体12进行封盖采用液压传动的方式，驱动液压缸6使活塞杆61带动移动小车3移动，当移动小车3移动到空间内并靠近第一罐体12的一端且伸缩机构4的伸缩行程最小时，盖板7能够盖住第一罐体12的罐口。当利用第二罐体13承载焦炭时，对第二罐体13进行封盖采用机械传动的方式，首先将移动小车3移动到空间内并靠近第一罐体12的一端，分别启动第一承载电机42和第二承载电机47并分别通过第一齿轮43和第二齿轮48驱动第一齿条44和第二齿条49移动，第一齿条44和第二齿条49的移动能够带动第二连接板45移动，当伸缩机构4的伸缩行程最大时，盖板7能够盖住第二罐体13的罐口。

通过盖板7对第一罐体12的罐口和第二罐体13的罐口进行封盖能够减少第一罐体12和第二罐体13内焦炭热量的损失以及防止粉尘污染。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

一种干熄焦罐车罐体的封盖装置，在干熄焦罐车1上设置有第一罐体12和第二罐体13，该装置包括支撑架11、工作台2、液压缸6、移动小车3、伸缩机构4和盖板7，移动小车3设置在工作台2的空间内，液压缸6能够驱动移动小车3左右移动，移动小车3能够带动伸缩机构4和盖板7左右移动进而能够利用盖板7对第一罐体12的罐口进行封盖，伸缩机构4能够左右伸缩，伸缩机构4的左右伸缩能够带动盖板7对第二罐体13的罐口进行封盖。

在干熄焦罐车1从出焦位置将第一罐体12和第二罐体13运输到罐体提升位置处的过程中，该装置采用液压传动与机械传动相结合的方式对第一罐体12和第二罐体13进行封盖，在不影响干熄焦的生产工艺流程的前提下通过盖板7分别对第一罐体12的罐口和第二罐体13的罐口进行封盖，减少第一罐体12和第二罐体13内焦炭热量的损失以及防止粉尘污染，第一罐体12和第二罐体13间交替使用，工作效率高，操作简单。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。