电线电缆缠绕包装装置的制作方法

本实用新型涉及电线电缆制造技术领域，尤其涉及一种电线电缆缠绕包装装置。

背景技术：

依据电线电缆产品的自身特性，电线电缆产品的包装方式多种多样，用户在产品库存方面按零库存模式进行管理，交付方式及交付量参差不齐，在这种情况下，对于供应商的存储空间及交付方式提出了新的要求。原始的电线电缆包装方法是采用人工方式，利用人的手进行缠绕打包，这种方式的工作效率低，电线电缆的包装不紧密，且浪费缠绕膜。

因此，有必要设计一种电线电缆缠绕包装装置，对电线电缆实现快速高质量的包装，并一次性包紧产品，达到提高包装效率、降低浪费缠绕膜的目的。

技术实现要素：

本实用新型的实施例提供了一种电线电缆缠绕包装装置，用于解决上述背景技术中的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采取了如下技术方案：

本实用新型的实施例提供的一种电线电缆缠绕包装装置，其特征在于，该装置包括：定位装置、套筒装置和底盘旋转装置，所述定位装置设置于所述套筒装置上，所述套筒装置固定于所述底盘旋转装置上；

所述套筒装置包括：内套筒和外套筒，所述内套筒固定于所述底盘旋转装置上，所述外套筒套设于所述内套筒的外部，所述外套筒用于放置缠绕膜，所述内套筒用于放置所述外套筒并调整所述外套筒的高度；

所述定位装置用于对所述外套筒进行高度调整；

所述底盘旋转装置，用于将包装装置整体进行旋转，对电线电缆进行缠绕包装。

优选地，所述外套筒紧贴于电线电缆的包装成品的外层。

优选地，所述外套筒的上沿尺寸大于电线电缆包装成品的上缘尺寸5mm，所述外套筒的下沿尺寸小于电线电缆包装成品的下缘尺寸5mm。

优选地，所述定位装置包括：定位孔和定位销；

所述定位孔布设于所述内套筒上，在所述内套筒自下而上每隔50mm的对称位置钻设两个定位孔；

所述定位销用于放置在所述对称的定位孔中，用于对所述外套筒的高度进行调整。

优选地，所述底盘旋转装置包括：底座、连接件和万向轮；

所述底座为一矩形板，所述底座的长度为：500-800mm，所述底座的宽度为：200-500mm；

所述连接件用于连接所述底座和所述万向轮，所述连接件的一端固定于距所述底座的宽度边缘50mm处，所述连接件的另一端连接万向轮。

优选地，所述底盘旋转装置包括四个万向轮，用于对电线电缆缠绕包装时进行360°的旋转移动。

由上述本实用新型的实施例提供的技术方案可以看出，本实用新型实施例提供了一种电线电缆缠绕包装装置，该装置包括：定位装置、套筒装置和底盘旋转装置，定位装置包括定位孔和定位销，套筒装置包括内套筒和外套筒，底盘旋转装置包括底座、连接件和万向轮。该装置调整定位销的位置，控制外套筒的高度，满足不同电线电缆包装方式的缠绕包装需求；该装置可在狭小的空间内进行缠绕包装操作，能够提高工作效率，并通过高度调整，提高缠绕密度，达到减少使用缠绕膜的目的。

本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，这些将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种电线电缆缠绕包装装置的结构示意图；

其中，1-万向轮，2-底座，3-内套筒一，4-内套筒二，5-内套筒三，6-定位销，7-外套筒。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。

本技术领域技术人员可以理解，除非特意声明，这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是，本实用新型的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、元件和/或组件，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组。应该理解，当我们称元件被“连接”或“耦接”到另一元件时，它可以直接连接或耦接到其他元件，或者也可以存在中间元件。此外，这里使用的“连接”或“耦接”可以包括无线连接或耦接。这里使用的措辞“和/或”包括一个或更多个相关联的列出项的任一单元和全部组合。

本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本实用新型所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。

为便于对本实用新型实施例的理解，下面将结合附图以几个具体实施例为例做进一步的解释说明，且各个实施例并不构成对本实用新型实施例的限定。

本实用新型实施例提供了一种电线电缆缠绕包装装置，实现对电线电缆进行快速高质量的包装。

本实用新型实施例提供的一种电线电缆缠绕包装装置的结构示意图如图1所示，该装置包括：底盘旋转装置、定位装置和套筒装置，所述定位装置设置于所述套筒装置上，所述套筒装置固定于所述底盘旋转装置上；具体可包括：万向轮1，底座2，内套筒一3，内套筒二4，内套筒三5，定位销6和外套筒7。

该装置各部件的具体内容如下：

(1)定位装置

定位装置用于对所述外套筒进行高度调整。

定位装置包括：定位孔和定位销6。

所述定位孔布设于所述内套筒上，在所述内套筒自下而上每隔50mm，在对称位置钻设两个定位孔。

所述定位销6用于放置在所述对称的定位孔中，用于对所述外套筒7的高度进行调整。

(2)套筒装置

套筒装置包括：内套筒(3、4、5)和外套筒7，所述内套筒(3、4、5)固定于所述底盘旋转装置上，所述外套筒7分别套设于所述内套筒(3、4、5)的外部，所述外套筒7用于放置缠绕膜，所述内套筒用于放置所述外套筒并调整所述外套筒的高度。

如图1所示分别设置了内套筒一3、内套筒二4和内套筒三5，并分别在三个内套筒的外部套设外套筒7。

内套筒(3、4、5)是固定在底盘旋转装置上的空心柱，用于放置外套筒7，其自下而上可在每隔50mm的对称位置处钻设两个定位孔，分别用于调整各个外套筒7的高度。

外套筒7用于放置缠绕膜，使缠绕膜能够360度旋转；外套筒7紧贴于电线电缆的包装成品的外层。外套筒的上沿尺寸大于电线电缆包装成品的上缘尺寸5mm，所述外套筒的下沿尺寸小于电线电缆包装成品的下缘尺寸5mm。

(3)底盘旋转装置

底盘旋转装置，用于将包装装置整体进行旋转，对电线电缆进行缠绕包装。

所述底盘旋转装置包括：底座2、连接件和万向轮1；

所述底座2为一矩形板，所述底座2的长度为：500-800mm，所述底座2的宽度为：200-500mm。

所述连接件用于连接所述底座2和所述万向轮1，所述连接件的一端固定于距所述底座2的宽度边缘50mm处，所述连接件的另一端连接万向轮1。

所述底盘旋转装置上分别设置四个连接件和四个万向轮，用于对电线电缆缠绕包装时进行360°的旋转移动。

本实用新型实施例的电线电缆缠绕包装装置的具体包装过程如下：

将电线电缆缠绕包装装置整体放置在码好电线的托盘旁边，然后将缠绕膜分别放在各个外套筒7上，并依据码线的高度分别调整各个外套筒7的高度，以达到理想的缠绕密度，调整好外套筒7的高度后，手动推动电线电缆缠绕包装装置，沿着托盘顺时针或逆时针进行360度的旋转，对码好电线的托盘进行缠绕包装。

综上所述，本实用新型实施例通过提供了一种电线电缆缠绕包装装置，对电线电缆缠绕包装效率和质量进行提升。该装置包括：定位装置、套筒装置和底盘旋转装置，定位装置包括定位孔和定位销，套筒装置包括内套筒和外套筒，底盘旋转装置包括底座、连接件和万向轮。该装置通过调整定位销的位置，控制外套筒的高度，满足不同电线电缆包装方式的缠绕包装需求；该装置可在狭小的空间内进行缠绕包装操作，提高了工作效率；并通过高度调整，提高了缠绕密度，达到了减少使用缠绕膜的目的。

本领域普通技术人员可以理解：附图只是一个实施例的示意图，附图中的模块或流程并不一定是实施本实用新型所必须的。

本领域普通技术人员可以理解：实施例中的装置中的部件可以按照实施例描述分布于实施例的装置中，也可以进行相应变化位于不同于本实施例的一个或多个装置中。上述实施例的部件可以合并为一个部件，也可以进一步拆分成多个子部件。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。