一种用经纬线方法调试张力辊的装置与流程

本实用新型涉及一种调试装置，尤其涉及的是一种用经纬线方法调试张力辊的装置。

背景技术：

以前调试张力辊都是在大型龙门铣床上进行调试的，调试一架张力辊基本上需要5个小时。

按照机床200元/小时，人工2人，20元/人/小时，合计1200元。如果是对于批量较大的调试要求，则一台机床没法安排，而且不能再进行其他项目操作，而且一般车间的大型龙门铣也只有一台。同时，生产任务忙的时候就会耽误车间的生产，给车间的生产安排造成很大的影响。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于：现有的铣床调试增加了调试时间与调试成本，同时因为只有一台铣床调试影响了车间生产效率，提供了一种用经纬线方法调试张力辊的装置。

本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的，本实用新型包括铅垂线、千分棒、摇臂、垫片组、至少两个张力辊、锁紧套、水平线、调节机构和辊道架；所述辊道架水平设置在水平平面上，所述辊道架上装有至少两个张力辊，所述垫片组位于轴承座和辊道架之间，所述张力辊的两端通过轴承座分别架设在对应的辊道架上，所述摇臂的一端通过锁紧套固定在张力辊的轴颈上，并与张力辊一起旋转，另一端连接千分棒，转动张力辊带动摇臂转动，所述调节机构设置在张力辊的轴承座的两端，所述铅垂线和水平线相互垂直。

所述摇臂与所述千分棒垂直设置。随着张力辊的转动，从上转到下，通过千分棒测量出其与铅垂线上下的距离是否相等，从而判断张力辊的中轴线水平情况，通过加减垫片组进行调整使所述张力辊中轴线保持水平。

所述水平线与辊道架的安装中心线平行。摇臂一端与所述千分棒随着张力辊的转动，从左转到右，通过千分棒测量出其与水平线左右的距离是否相等，从而判断张力辊的中轴线与水平线的垂直情况。

所述调节机构包括调节螺栓和固定座，所述固定座固定在辊道架上，并位于张力辊的轴承座的两侧，所述调节螺栓穿设在固定座上，通过调节螺栓对轴承座进行左右移动使所述张力辊中轴线与水平线垂直。两个张力辊中轴线都与水平线垂直，所以两个张力辊相互平行。

位于张力辊每侧的固定座上至少有两个调节螺栓。能够使得调节的精度得以提高。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：本实用新型利用经纬线的调试方法，对安装后的张力辊进行调试检测，既解决了机床的占用，也减少了工件的来回转运，还大大的降低了劳动强度，同时节省了资金。

附图说明

图1是利用铅垂线调整张力辊水平的示意图；

图2是利用水平线调整张力辊平行的示意图。

零件标号说明

1-铅垂线

2-千分棒

3-摇臂

4-垫片组

5-张力辊

6-锁紧套

7-水平线

8-调节机构

9-辊道架

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

实施例1

如图1至图2所示，本实施例用经纬线方法调试张力辊的装置，包括：铅垂线1、千分棒2、摇臂3、垫片组4、两个张力辊5、锁紧套6、水平线7、调节机构8和辊道架9；所述辊道架9水平设置在一个水平平面上，所述辊道架9上装有至少两个张力辊5，所述垫片组4位于辊道架9和轴承座之间，所述张力辊5的两端通过轴承座分别架设在对应的辊道架上，所述摇臂3的一端通过锁紧套6固定在张力辊5的轴颈上，并与张力辊5一起旋转，另一端连接千分棒2，转动张力辊5带动摇臂3转动，所述调节机构8设置在张力辊5的轴承座的两端，所述铅垂线1和水平线7相互垂直。

摇臂3与千分棒2垂直设置。随着张力辊5的转动，从上转到下，通过千分棒2测量出其与铅垂线1上下的距离是否相等，从而判断张力辊5的中轴线水平情况，通过加减垫片组4进行调整，使千分棒2与铅垂线1上下的间隙相等，从而实现张力辊5的中轴线保持水平。

接着用上述方法调试另一根张力辊5，调到水平后，如图2所示，再拉一根水平线7，水平线7与辊架中心平行，同样调整千分棒2与水平线7的间隙，调整到左右相等，如果不等用调节机构8的调节螺栓进行调整，从而使张力辊5中轴线与水平线7垂直，两个张力辊中轴线都与水平线7垂直，所以两张力辊平行。这样调整出来的张力辊5既能保证两根张力辊5的水平，也能保证张力辊5之间的平行度的要求。

原来调试一架张力辊5基本上需要5个小时，机床200元/小时，人工2人，20元/人/小时，合计1200元。这次共检验调整8架张力辊，需要3小时，2个人，合计120元，节约1080元。共节约成本8640元。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。