八缸履带牵引机的制作方法

本实用新型属于履带牵引机技术领域，具体涉及八缸履带牵引机。

背景技术：

牵引机包括牵引电动机、牵引发电机、辅助电机、履带式气动牵引机等，牵引电动机的工作原理与一般直流电动机相同，但有特殊的工作条件：空间尺寸受到轨距和动轮直径的限制。

但是目前市场上的八缸履带牵引机没有设置便于牵引不同规格电缆的装置，只能对固定规格的电缆进行牵引，降低装置的使用范围，没有设置便于将装置进行拆卸的设备，使用者拆卸装置时较为繁琐，降低使用者的工作效率。

技术实现要素：

本实用新型提供了八缸履带牵引机，以解决现有牵引机只能对固定规格的电缆进行牵引，降低装置的使用范围和降低使用者工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：八缸履带牵引机，包括固定基板，两个所述固定基板的顶部均安装有卡板，所述卡板的内部卡合连接有连接板，且卡板与连接板之间贯穿有插杆，所述连接板的顶部安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部通过螺栓固定连接有主体，所述主体的一侧安装有开关，且主体与开关相邻的两侧位置处均通过螺栓固定连接有定位架，所述主体远离开关的一侧位置处通过螺栓固定连接有第一电机和第二电机，所述第二电机位于第一电机的下方，所述定位架的内部转动连接有两个丝杆，两个所述丝杆的一端均安装有转把，且两个丝杆上均套设有移动杆，所述移动杆的顶部安装有导向辊，所述主体的内部转动连接有第一传动轮和第二传动轮，所述第二传动轮位于第一传动轮的上方，且第二传动轮上套设有第一传送带，所述第一传动轮上套设有第二传送带，所述主体内部靠近第二传动轮的一侧通过螺栓固定连接有第一气缸，所述第一气缸的底部安装有第一推杆，所述第一推杆的底部安装有第一推板，所述主体内部靠近第一传动轮的一侧通过螺栓固定连接有第二气缸，所述第二气缸的顶部安装有第二推杆，所述第二推杆的顶部安装有第二推板，所述第一电机和第二电机均与开关电性连接。

优选的，所述丝杆远离转把的一端设置有防脱板。

优选的，所述第一电机共设置有两个，且两个第一电机均安装于主体的一侧。

优选的，所述卡板上开设有与插杆对应的孔。

优选的，所述导向辊为圆柱形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型设置了转把、丝杆、移动杆和导向辊，当使用者需要将电缆进行牵引时，将主体一侧的转把进行转动，转把转动带动丝杆进行转动，丝杆转动带动移动杆进行移动，移动杆移动带动导向辊进行移动，使导向辊移动至合适的位置，将主体另一侧的转把进行转动，转把转动带动丝杆进行转动，丝杆转动带动移动杆进行移动，移动杆移动带动导向辊进行移动，使另一侧的导向辊移动至合适的位置，使导向辊可以对不同规格的电缆进行牵引，增加装置的使用范围。

（2）本实用新型设置了固定基板、支撑杆、连接板、卡板和插杆，当使用者需要将装置进行安装时，将固定基板与地面通过螺栓进行固定连接，固定基板固定完毕后，将支撑杆通过连接板滑动至卡板的内部，将插杆插入卡板和连接板之间，从而将连接板与卡板进行固定，当使用者需要将装置进行拆卸时，拔出插杆将连接板从卡板中滑出，从而将支撑杆与卡板分离，减少使用者的拆卸步骤，让使用者拆卸装置时更加简便，提高使用者的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构图；

图3为本实用新型的后视图；

图4为本实用新型定位架的侧视图；

图中：1-固定基板；2-卡板；3-支撑杆；4-第一传动轮；5-第二传动轮；6-开关；7-第一推杆；8-第一推板；9-第二推杆；10-第二推板；11-第一传送带；12-主体；13-导向辊；14-移动杆；15-转把；16-插杆；17-连接板；18-第一气缸；19-第二气缸；20-第一电机；21-第二电机；22-丝杆；23-第二传送带；24-定位架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4所示，本实用新型提供如下技术方案：八缸履带牵引机，包括固定基板1，两个固定基板1的顶部均安装有卡板2，卡板2的内部卡合连接有连接板17，且卡板2与连接板17之间贯穿有插杆16，连接板17的顶部安装有支撑杆3，支撑杆3的顶部通过螺栓固定连接有主体12，主体12的一侧安装有开关6，且主体12与开关6相邻的两侧位置处均通过螺栓固定连接有定位架24，主体12远离开关6的一侧位置处通过螺栓固定连接有第一电机20和第二电机21，第一电机20和第二电机21均采用YL711-90驱动电机，额定电压220V，额定转速2800rpm，额定功率1.5KW，第二电机21位于第一电机20的下方，定位架24的内部转动连接有两个丝杆22，两个丝杆22的一端均安装有转把15，且两个丝杆22上均套设有移动杆14，移动杆14的顶部安装有导向辊13，当使用者需要将电缆进行牵引时，将主体12一侧的转把15进行转动，转把15转动带动丝杆22进行转动，丝杆22转动带动移动杆14进行移动，移动杆14移动带动导向辊13进行移动，使导向辊13移动至合适的位置，将主体12另一侧的转把15进行转动，转把15转动带动丝杆22进行转动，丝杆22转动带动移动杆14进行移动，移动杆14移动带动导向辊13进行移动，使另一侧的导向辊13移动至合适的位置，使导向辊13可以对不同规格的电缆进行牵引，增加装置的使用范围，主体12的内部转动连接有第一传动轮4和第二传动轮5，第二传动轮5位于第一传动轮4的上方，且第二传动轮5上套设有第一传送带11，第一传动轮4上套设有第二传送带23，主体12内部靠近第二传动轮5的一侧通过螺栓固定连接有第一气缸18，第一气缸18的底部安装有第一推杆7，当使用者需要将装置进行安装时，将固定基板1与地面通过螺栓进行固定连接，固定基板1固定完毕后，将支撑杆3通过连接板17滑动至卡板2的内部，将插杆16插入卡板2和连接板17之间，从而将连接板17与卡板2进行固定，当使用者需要将装置进行拆卸时，拔出插杆16，将连接板17从卡板2中滑出，从而将支撑杆3与卡板2分离，减少使用者的拆卸步骤，让使用者拆卸装置时更加简便，提高使用者的工作效率，第一推杆7的底部安装有第一推板8，主体12内部靠近第一传动轮4的一侧通过螺栓固定连接有第二气缸19，第二气缸19的顶部安装有第二推杆9，第二推杆9的顶部安装有第二推板10，第一电机20和第二电机21均与开关6电性连接。

为了防止移动杆14脱落，本实施例中，优选的，丝杆22远离转把15的一端设置有防脱板。

为了便于带动第二传动轮5进行转动，本实施例中，优选的，第一电机20共设置有两个，且两个第一电机20均安装于主体12的一侧。

为了便于固定连接板17，本实施例中，优选的，卡板2上开设有与插杆16对应的孔。

为了将电缆进行定位，本实施例中，优选的，导向辊13为圆柱形结构。

工作原理：使用装置前，将装置通电，将空压机与第一气缸18和第二气缸19进行连接，当使用者需要将装置进行安装时，将固定基板1与地面通过螺栓进行固定连接，固定基板1固定完毕后，将支撑杆3通过连接板17滑动至卡板2的内部，将插杆16插入卡板2和连接板17之间，从而将连接板17与卡板2进行固定，当使用者需要将电缆进行牵引时，将主体12一侧的转把15进行转动，转把15转动带动丝杆22进行转动，丝杆22转动带动移动杆14进行移动，移动杆14移动带动导向辊13进行移动，使导向辊13移动至合适的位置，将主体12另一侧的转把15进行转动，转把15转动带动丝杆22进行转动，丝杆22转动带动移动杆14进行移动，移动杆14移动带动导向辊13进行移动，使另一侧的导向辊13移动至合适的位置，使导向辊13可以对不同规格的电缆进行牵引，通过开关6启动第一电机20和第二电机21，第一气缸18和第二气缸19分别推动第一推杆7和第二推杆9进行移动，第一推杆7和第二推杆9移动推动第一推板8和第二推板10进行移动，将电缆进行定位，第一电机20和第二电机21转动带动第二传动轮5和第一传动轮4进行转动，第二传动轮5和第一传动轮4转动带动第一传送带11和第二传送带23进行转动，将电缆进行牵引，当使用者需要将装置进行拆卸时，拔出插杆16，将连接板17从卡板2中滑出，从而将支撑杆3与卡板2分离，减少使用者的拆卸步骤，让使用者拆卸装置时更加简便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。