本实用新型属于红薯淀粉加工设备领域,特别是涉及一种用于红薯粉条加工的高位原料储存罐。
背景技术:
红薯粉条是一种非常受欢迎的食材,其主要的生产原料包括红薯粉,红薯粉条加工企业在进行红薯粉条加工过程中,通常将红薯粉原料储存在袋装的包装袋储存,采用上述的储存方法,红薯粉原料容易受潮,进而影响其品质,此外在后续的漏粉过程中,需要通过人工上料的方式将袋装的红薯粉送入到漏粉机中,作业人员的作业强度高,而且作业效率低。
技术实现要素:
为解决以上技术问题,本实用新型提供一种用于红薯粉条加工的高位原料储存罐,此高位原料储存罐能够用于红薯粉的高位储存,进而保证了红薯粉的品质,此外还可以方便后续红薯粉的自动下料,进而配合漏粉机使用。
为了实现上述的技术特征,本实用新型的目的是这样实现的:一种用于红薯粉条加工的高位原料储存罐,它包括两排平行布置的支撑架,所述支撑架的顶部通过顶部横杆固定相连,所述顶部横杆之间固定安装有横梁,所述横梁的顶部固定安装有储料罐,所述储料罐的顶部设置有顶盖,在储料罐的底部设置有下料漏斗,所述下料漏斗的底部末端设置有用于控制下料的插板阀组件;其中一个支撑架的侧壁上固定安装有底部爬梯,所述底部爬梯的顶部与作业平台相连,所述作业平台通过斜支撑架固定安装在支撑架的内侧壁上。
所述储料罐的底部和顶部横杆以及横梁之间焊接固定有加强块。
所述储料罐的顶部边缘设置有弧形护栏,所述弧形护栏上连接有顶部爬梯,所述顶部爬梯的底端支撑在作业平台上。
所述插板阀组件包括插板槽,所述插板槽固定在下料漏斗的底部,所述插板槽之间滑动配合有插板,所述插板的一端与顶紧螺杆相连,所述顶紧螺杆与设置在插板槽框架上的螺母套构成螺纹传动配合,所述顶紧螺杆的末端安装有转轮。
所述作业平台的顶部边缘固定有护栏。
所述底部爬梯的外部固定安装有圆形护栏。
本实用新型有如下有益效果:
1、通过采用上述结构的高位原料储存罐,其一方面能够对红薯粉进行有效的储存,进而起到很好的防潮、除湿的效果进而保证了其储存的安全性,另一方面,通过采用高位储存的方式,方便了后续红薯粉条制作过程中,红薯粉的下料过程,在下料过程中,只需要将下料漏斗与漏粉机的进料口相连,就可以实现其自动下料,替代传统的人工作业方式,进而降低了作业人员的劳动强度,提高了工作效率。
2、通过采用上述结构的插板阀组件,作业过程中,能够实现物料的自动下料作业,在下料过程中,通过手动的转动转轮,通过转轮带动顶紧螺杆,再由顶紧螺杆驱动插板在插板槽内部滑动,进而实现下料漏斗的开启和关闭,进而控制后续的红薯粉的自动下料作业。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型第一视角三维图。
图2为本实用新型第二视角三维图。
图3为本实用新型第三视角三维图。
图中:弧形护栏1、顶盖2、储料罐3、顶部横杆4、横梁5、加强块6、下料漏斗7、插板槽8、插板9、顶紧螺杆10、支撑架11、护栏12、作业平台13、斜支撑架14、底部爬梯15、圆形护栏16、顶部爬梯17。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。
参见图1-3,一种用于红薯粉条加工的高位原料储存罐,它包括两排平行布置的支撑架11,所述支撑架11的顶部通过顶部横杆4固定相连,所述顶部横杆4之间固定安装有横梁5,所述横梁5的顶部固定安装有储料罐3,所述储料罐3的顶部设置有顶盖2,在储料罐3的底部设置有下料漏斗7,所述下料漏斗7的底部末端设置有用于控制下料的插板阀组件;其中一个支撑架11的侧壁上固定安装有底部爬梯15,所述底部爬梯15的顶部与作业平台13相连,所述作业平台13通过斜支撑架14固定安装在支撑架11的内侧壁上。通过采用上述结构的高位原料储存罐,其一方面能够对红薯粉进行有效的储存,进而起到很好的防潮、除湿的效果进而保证了其储存的安全性,另一方面,通过采用高位储存的方式,方便了后续红薯粉条制作过程中,红薯粉的下料过程,在下料过程中,只需要将下料漏斗7与漏粉机的进料口相连,就可以实现其自动下料,替代传统的人工作业方式,进而降低了作业人员的劳动强度,提高了工作效率。
进一步的,所述储料罐3的底部和顶部横杆4以及横梁5之间焊接固定有加强块6。通过采用上述结构的加强块6能够对储料罐3进行加强固定,进而保证了固定效果。
进一步的,所述储料罐3的顶部边缘设置有弧形护栏1,所述弧形护栏1上连接有顶部爬梯17,所述顶部爬梯17的底端支撑在作业平台13上。通过采用上述结构的弧形护栏1能够对储料罐3的顶部进行防护,进而保证作业人员在其顶部作业时,保证其安全性。
进一步的,所述插板阀组件包括插板槽8,所述插板槽8固定在下料漏斗7的底部,所述插板槽8之间滑动配合有插板9,所述插板9的一端与顶紧螺杆10相连,所述顶紧螺杆10与设置在插板槽8框架上的螺母套构成螺纹传动配合,所述顶紧螺杆10的末端安装有转轮18。通过采用上述结构的插板阀组件,作业过程中,能够实现物料的自动下料作业,在下料过程中,通过手动的转动转轮18,通过转轮18带动顶紧螺杆10,再由顶紧螺杆10驱动插板9在插板槽8内部滑动,进而实现下料漏斗7的开启和关闭,进而控制后续的红薯粉的自动下料作业。
进一步的,所述作业平台13的顶部边缘固定有护栏12。通过采用护栏12能够对作业平台13上的作业人员进行安全防护。
进一步的,所述底部爬梯15的外部固定安装有圆形护栏16。通过所述的圆形护栏16对底部爬梯15上的作业人员进行保护,起到了安全防护的目的。
本实用新型的使用过程如下:
首先,将需要储存的红薯粉储存在储料罐3的内部;当需要对其使用时,只需要开启插板阀组件,作业过程中,实现物料的自动下料作业,在下料过程中,通过手动的转动转轮18,通过转轮18带动顶紧螺杆10,再由顶紧螺杆10驱动插板9在插板槽8内部滑动,进而实现下料漏斗7的开启和关闭,进而控制后续的红薯粉的自动下料作业。
上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案,而不应视为对于本实用新型的限制,本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案,包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进,也在本实用新型的保护范围之内。