用于大坝裂纹探测的起重机的制作方法

本实用新型属于探测设备领域，更具体地，涉及一种用于大坝裂纹探测的起重机。

背景技术：

随着科技的发展和生产生活的需要，人们兴建了各种大型的水利工程，包括各大流域或水库的大坝。大坝主要为混凝土结构，由于混凝土的大坝在应力作用、温度变化等情况下，其外表面会产生裂缝，这些裂缝是混凝土结构由于内外因素的作用而产生的物理结构变化，是混凝土结构物承载能力、耐久性及防水性降低的主要原因，因此，我们需要及时鉴别裂缝是否为有害裂缝，对于有害裂缝必须及时采取相应安全措施，传统中通常采用人工探测的方式，人工探测裂纹容易发生遗漏及判断失误，而且在大坝的陡峭壁上，人工作业危险性高，效率低，并且移动困难。

因此有必要研发一种用于大坝裂纹探测的起重机，将探测设备悬挂于大坝表面的轨道上，使探测设备能够代替人工作业，避免人工作业时发生危险，避免探测区域遗漏，并提高裂纹探测的准确度及探测效率，极大程度保证大坝的安全性。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于大坝裂纹探测的起重机，将探测设备悬挂于大坝陡峭表面的轨道上，并引导探测设备移动，使探测设备能够代替人工作业，避免人工作业时发生危险，避免探测区域遗漏，并提高裂纹探测的准确度及探测效率，极大程度保证大坝的安全性。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种用于大坝裂纹探测的起重机，其特征在于，所述用于大坝裂纹探测的起重机包括：

起重装置，所述起重装置包括底板、起重电机、减速器、线轮，所述起重电机、减速器设置于所述底板上，所述线轮的主轴通过所述减速器连接于所述起重电机的输出轴；

连接装置，所述连接装置设置于所述底板的尾部，包括轨道挡沿、滚轮，所述轨道挡沿设置于所述底板上，其内部两侧设有多个滚轮，所述起重装置通过所述轨道挡沿及滚轮的配合安装于轨道上；

吊索引导器，所述吊索引导器设置于所述线轮的前端，包括导环固定杆、导环卡槽和导环，所述导环固定杆与所述底板通过卡扣固定连接，所述导环卡槽设置于所述导环固定杆端部，所述导环通过导环固定销设置于所述导环卡槽内。

优选地，所述线轮的轮毂上设有吊索卡槽。

优选地，所述吊索卡槽内设有吊索固定夹。

优选地，所述底板上设有滚轮驱动电机，所述滚轮驱动电机用于驱动所述滚轮转动。

优选地，所述起重装置上还设有控制器，所述控制器连接于所述起重电机和所述滚轮驱动电机。

优选地，所述底板两侧设有开口，所述线轮设置于所述开口处。

优选地，所述轨道挡沿内部的截面为T字形。

优选地，所述底板上还设有润滑油盒，所述润滑油盒的出油口延伸至所述轨道挡沿内部。

优选地，所述滚轮的轮轴为螺栓轴。

本实用新型的有益效果在于：起重电机通过减速器带动线轮旋转来收放吊索，实现探测装置在大坝上的上下移动，起重机沿轨道移动，即带动探测装置沿轨道方向移动，使探测装置的行驶路径全面覆盖大坝表面，避免区域遗漏；驱动电机驱动滚轮转动使起重机在滑轨上移动，减小轨道及轨道挡沿的磨损；在线轮前端设置导环，起到对吊索的导向作用，防止吊索从线轮上滑脱。使探测设备能够代替人工进行裂纹探测作业，避免人工作业时发生危险，极大程度保证大坝的安全性。

本实用新型的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

通过结合附图对本实用新型示例性实施方式进行更详细的描述，本实用新型的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本实用新型示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。

图1示出了根据本发明的一个实施例的用于大坝裂纹探测的起重机的使用状态示意图。

图2示出了根据本发明的一个实施例的用于大坝裂纹探测的起重机的结构示意图。

图3示出了根据本发明的一个实施例的用于大坝裂纹探测的起重机的局部示意图。

附图标记说明

1、轨道；2、起重装置；3、吊索；4、探测装置；5、导环；6、底板；7、卡扣；8、主轴；9、轨道挡沿；10、滚轮；11、滚轮驱动电机；12、减速器；13、起重电机；14、线轮；15、导环卡槽；16、导环固定杆；17、导环固定销；18、吊索卡槽；19、控制器；

具体实施方式

下面将更详细地描述本实用新型的优选实施方式。虽然以下描述了本实用新型的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本实用新型更加透彻和完整，并且能够将本实用新型的范围完整地传达给本领域的技术人员。

根据本实用新型的用于大坝裂纹探测的起重机，包括：

起重装置，起重装置包括底板、起重电机、减速器、线轮，起重电机、减速器设置于所述底板上，线轮的主轴通过减速器连接于起重电机的输出轴；

连接装置，连接装置设置于底板的尾部，包括轨道挡沿、滚轮，轨道挡沿设置于底板上，其内部两侧设有多个滚轮，起重装置通过轨道挡沿及滚轮的配合安装于轨道上；

吊索引导器，吊索引导器设置于线轮的前端，包括导环固定杆、导环卡槽和导环，导环固定杆与底板通过卡扣固定连接，导环卡槽设置于导环固定杆端部，导环通过导环固定销设置于导环卡槽内。

具体地，起重电机通过减速器带动线轮旋转来收放吊索，实现探测装置在大坝上的上下移动，起重机沿轨道移动，即带动探测装置沿轨道方向移动，使探测装置的行驶路径全面覆盖大坝表面，避免区域遗漏；驱动电机驱动滚轮转动使起重机在滑轨上移动，减小轨道及轨道挡沿的磨损；在线轮前端设置导环，起到对吊索的导向作用，防止吊索从线轮上滑脱。使探测设备能够代替人工进行裂纹探测作业，避免人工作业时发生危险，极大程度保证大坝的安全性。

作为优选方案，线轮的轮毂上设有吊索卡槽。

作为优选方案，吊索卡槽内设有吊索固定夹。

作为优选方案，底板上设有滚轮驱动电机，滚轮驱动电机用于驱动滚轮转动。

作为优选方案，起重装置上还设有控制器，控制器连接于起重电机和滚轮驱动电机。

作为优选方案，底板两侧设有开口，线轮设置于开口处。

作为优选方案，轨道挡沿内部的截面为T字形。

作为优选方案，底板上还设有润滑油盒，润滑油盒的出油口延伸至轨道挡沿内部，用于滚轮的润滑。

作为优选方案，滚轮的轮轴为螺栓轴，便于拆卸。

实施例

图1示出了根据本发明的一个实施例的用于大坝裂纹探测的起重机的使用状态示意图；图2示出了根据本发明的一个实施例的用于大坝裂纹探测的起重机的结构示意图；图3示出了根据本发明的一个实施例的用于大坝裂纹探测的起重机的局部示意图。如图1至图3所示，

该用于大坝裂纹探测的起重机，包括：

起重装置2包括底板6、起重电机13、减速器12、线轮14，起重电机13、减速器12设置于底板6上，底板6两侧设有开口，线轮14设置于开口处，线轮14的主轴8通过减速器12连接于起重电机13的输出轴，线轮14的轮毂上设有吊索卡槽18，吊索卡槽18内设有吊索固定夹，起重装置2上还设有控制器19，控制器19连接于起重电机13和滚轮驱动电机11，底板6上还设有润滑油盒，润滑油盒的出油口延伸至轨道挡沿内部；连接装置设置于底板6的尾部，包括轨道挡沿9、滚轮10，轨道挡沿9设置于底板6上，其内部两侧通过螺栓轴设置多个滚轮10，轨道挡沿9内部的截面为T字形，起重装置2通过轨道挡沿9及滚轮10的配合安装于轨道1上，滚轮10连接于滚轮驱动电机11；吊索引导器设置于线轮14的前端，包括导环固定杆16、导环卡槽15和导环5，导环固定杆16与底板6通过卡扣固定连接，导环卡槽15设置于导环固定杆16端部，导环5通过导环固定销17设置于导环卡槽15内。

以上已经描述了本实用新型的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。