一种称重式灌装机的制作方法

本实用新型涉及灌装设备领域，尤其涉及一种称重式灌装机。

背景技术：

称重式灌装机的工作原理是利用电子秤计量准确度高的特点，把电子重量信号传感器与称重控制仪表用数据线连接，在计量过程中电子秤的压力信号不断传输到控制仪表，在达到预置定量重量时控制仪表控制停泵、关闭气动阀门，使得灌装至容器内的物料重量固定。

授权公告号为CN205253607U的中国专利中公开了一种称重式液体灌装机，包括支撑平台，称重平台、显示屏、灌装口和传送架，所述传送架上设置有用于支撑并驱动容器移动的滚轴，所述传送架为双层，所述滚轴位于所述传送架的上层，所述传送架的下层设置有清洁装置，所述清洁装置包括基板和设置在基板上的清洁件，所述清洁件为海绵，所述基板放置与传送架上，所述海绵与滚轴的表面贴合；在灌装过程中，当有液体滴落在滚轴表面时，伴随着滚轴的转动，滚轴表面的液体会被海绵擦除掉，从而使得滚轴的表面保持干燥，防止滚轴与容器出现打滑的现象。

但是在上述技术方案中，随着滚轴的转动，海绵仅能够将待灌装物料吸收掉，无法将待灌装物料清除干净，且当海绵吸收的待灌装物料较多时，使得随着滚轴的转动，海绵不仅无法将待灌装物料擦除掉，且会将待灌装物料均匀的涂抹至滚轴表面，从而影响容器的传送。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种称重式灌装机，具有将滴落至滚轴上的待灌装物料清理的更干净的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种称重式灌装机，包括传送架和多个转动连接在传送架上的滚轴，所述传送架的一侧设置有灌装机构，所述滚轴位于所述灌装机构的下方，所述传送架上位于滚轴的一端设置有用于传送液态清洁剂的清洁管，所述传送架上位于滚轴远离清洁管端设置有用于传送清水的清水管，所述清洁管与所述清水管上均朝向所述滚轴设置有多个喷头，所述清水管与清洁管均轴向垂直于所述滚轴的轴向。

实施上述技术方案，将容器放置至传送架上的滚轴上，此时容器位于灌装机构的下方，使得灌装机构将待灌装物料灌装至容器内，在灌装过程中，当待灌装物料掉落至滚轴上时，将清洁剂通过设置在清洁管上的喷头喷至滚轴上，以使得粘附在滚轴上的待灌装物料被乳化，然后通过清水管上的喷头朝向滚轴喷清水，以将乳化后的待灌装物料冲洗掉，这样能够将滚轴清洗的更加干净，使得从灌装机构上滴落的待灌装物料不易残留在滚轴表面，容器与滚轴之间不易打滑、不影响容器的传送。

进一步，所述传送架上位于滚轴的下方设置有托盘，所述托盘内设置有与滚轴紧贴的清洁件。

实施上述技术方案，清洁剂与清水在清洗完滚轴后将流至托盘内，然后随着滚轴的转动，清洁件对滚轴进行擦拭，减少附着在滚轴表面的水，使得滚轴的表面更加干燥，这样容器与滚轴之间不易打滑、不影响容器的传送。

进一步，所述托盘的底部开设有多个通孔，所述托盘的下方设置有用于盛接从通孔流出的液体的水槽。

实施上述技术方案，清洁剂与清水在清洗完滚轴后形成的液体，将会流入托盘内，并顺着通孔流入水槽内，这样不仅方便对清洗完滚轴后的液体进行集中处理，且使得该灌装机周围的环境更加干净。

进一步，所述水槽上连通有排水管。

实施上述技术方案，排水管用于将水槽内的液体排出，以便于对水槽内的液体进行处理。

进一步，所述托盘滑移连接在所述传送架上，并位于所述滚轴的下方，所述托盘的滑移方向与所述滚轴的轴向平行。

实施上述技术方案，清洁件使用久后，需要进行清洗或更换，此时拉动托盘，使得托盘带动清洁件沿滚轴轴向滑移，当托盘从滚轴下方滑移出后，将清洁件从托盘上取下，即可进行清洗或更换，这样结构简单，便于更换或清洗清洗件。

进一步，所述托盘的周壁上设置有用于限制清洁件位置的限位板，所述限位板的高度不高于所述清洁件的厚度。

实施上述技术方案，随着滚轴的转动，滚轴的外周壁与清洁件产生摩擦，使得清洁件能够对滚轴进行擦拭，限位板的设置用于阻止清洁件随着滚轴的转动而发生位移，以保证清洁件对滚轴的擦拭效果。

进一步，所述传送架的端部设置有用于放置容器的放置台，所述放置台上铺设有吸水件。

实施上述技术方案，当容器完成灌装时，随着喷头对滚轴的冲洗，容器的底部会粘有水渍，此时拉动容器，使得容器从滚轴上移动至放置台上，此时容器将会放置在吸水件上，吸水件将容器底部的水吸除掉，避免粘附在容器底部的水渍滴落至该灌装机的周围，使得该灌装机周围的环境更加干净。

进一步，所述传送架的一侧设置有朝向滚轴设置的风扇。

实施上述技术方案，清洗完滚轴后，风扇朝向滚轴吹风，减少附着在滚轴表面的水，使得滚轴的表面更加干燥，这样容器与滚轴之间不易打滑。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、清洁剂与清水结合在一起，能够将滚轴清洗的更加干净，使得从灌装机构上滴落的待灌装物料不易残留在滚轴表面，这样容器与滚轴之间不易打滑、不影响容器的传送;

2、清洗过滚轴的水将会被收集在水槽内，更便于进行集中处理，使得该灌装机周围的环境更加干净整洁。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例的爆炸图，意在展示托盘及放置于托盘内的清洁件；

图3是本实用新型实施例的爆炸图，意在展示托盘的结构。

附图标记：1、传送架；11、滚轴；12、托盘；121、清洁件；122、限位板；123、通孔；13、水槽；131、排水管；14、清洁管；15、清水管；151、喷头；16、风扇；17、放置台；171、吸水件；2、灌装机构；21、控制单元；22、取料管；23、灌装管。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型实施例的技术方案进行描述。

如图1所示，一种称重式灌装机，包括传送架1和转动连接在传送架1上的滚轴11，传送架1的一侧设置有灌装机构2，灌装机构2位于滚轴11的上方，且灌装机构2包括用于控制灌入容器内的待灌装物料重量的控制单元21、用于将待灌装物料抽取过来的取料管22和设置在滚轴11上方的灌装管23，灌装管23与取料管22连通；使用时，将容器放置于滚轴11上，然后推动容器至灌装管23下方，将待灌装物料灌装至容器内。

如图1所示，传送架1上位于滚轴11的一端设置有用于传送液态清洁剂的清洁管14、另一端设置有用于传送清水的清水管15，清水管15与清洁管14均轴向垂直于滚轴11的轴向，且清洁管14与清水管15上均朝向滚轴11设置有多个喷头151；在灌装过程中，当待灌装物料掉落至滚轴11上时，将清洁剂通过设置在清洁管14上的喷头151喷至滚轴11上，以将粘附在滚轴11上的待灌装物料乳化，然后清水管15上的喷头151朝向滚轴11喷清水，以将滚轴11冲洗干净，这样经过清洗剂与清水的冲洗，使得滚轴11被清洗的更加干净、从灌装机构2上滴落的待灌装物料不易残留在滚轴11表面，这样容器与滚轴11之间不易打滑。

如图1所示，传送架1的一侧设置有朝向滚轴11设置的风扇16，在清洗完滚轴11后，风扇16朝向滚轴11吹风，以减少附着在滚轴11表面的水，使得滚轴11的表面更加干燥。

如图2和图3所示，传送架1上位于滚轴11的下方滑移连接有底部开设有多个通孔123的托盘12，托盘12的滑移方向与滚轴11的轴向平行；托盘12内设置有与滚轴11紧贴的清洁件121，清洁件121为海绵，托盘12的下方设置有用于盛接从通孔123流出的液体的水槽13，水槽13上设置有用于将水槽13内的液体排出的排水管131；清洁剂与水在清洗完滚轴11后将会流入托盘12内，并顺着通孔123流入水槽13内，然后随着滚轴11的转动，清洁件121对滚轴11进行擦拭，减少附着在滚轴11表面的水，使得滚轴11的表面更加干燥，这样容器与滚轴11之间不易打滑；因为托盘12滑移连接在传送架1上，使得清洁件121使用久后，需要进行清洗或更换时，拉动托盘12，使得托盘12带动清洁件121沿滚轴11轴向滑移至移出滚轴11下方，即可进行清洗或更换，结构简单且实用方便。

其中，如图3所示，托盘12上还设置有限位板122，以用于阻止清洁件121随着滚轴11的转动而发生位移，以保证清洁件121对滚轴11的擦拭效果，且限位板122的高度不高于清洁件121的厚度，这样不易影响清洁件121对滚轴11的擦拭。

如图3所示，传送架1的端部设置有顶部铺设有吸水件171的放置台17，吸水件171为毛巾，当容器完成灌装时，随着喷头151对滚轴11的冲洗，容器的底部会粘有水渍，此时拉动容器，使得容器从滚轴11上移动至放置台17上，并将容器放置于吸水件171上，此时吸水件171将会将容器底部的水吸除掉，避免粘附在容器底部的水渍滴落至该灌装机的周围。

工作过程：将容器放置于滚轴11上，然后推动容器至灌装管23下方，将待灌装物料灌装至容器内，在此过程中，当待灌装物料掉落至滚轴11上时，将清洁剂通过设置在清洁管14上的喷头151喷至滚轴11上，然后清水管15上的喷头151朝向滚轴11喷清水，以将滚轴11冲洗干净；灌装完毕后，拉动容器，使得容器从滚轴11上移动至放置台17上，并将容器放置于吸水件171上，此时吸水件171将容器底部的水吸除掉；在拉动容器的过程中，滚轴11转动，清洁件121将会将粘附在滚轴11上的水擦拭掉，且风扇16将会朝向滚轴11吹风，以减少滚轴11上附着的水，避免容器在移动的过程中与滚轴11之间打滑。