一种全自动桌上型束带机的制作方法

本实用新型涉及包装机械领域，尤指一种全自动桌上型束带机。

背景技术：

束带机是一部特别为轻型物品包装，可以使用纸带或透明胶带捆包，采用热熔式粘接，产品捆包简便、美观，适合纸制品、药品、化妆品，电子产品及一般轻型物品使用。目前常用的桌上型束带机无任何的传送或导引机构，以致于在运作时，物料的运送、长度的剪切、置入束带机作卷线运作等工作，全靠人工的操作，当需要大批量进行束带工作时，就会造成人力及时间上的耗费，不符合当前经济效益的需要。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供一种全自动桌上型束带机，能够自动上料并进行自动束带功能，有效提高工作效率，减少工作人员工作强度。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种全自动桌上型束带机，包括内置有束带轮盘的机壳，所述机壳的顶面中间设置有捆带框架，还包括有传送带机构，所述传送带机构由传送带机架、驱动电机以及若干个设置在传送带机架上的滚动轴组成，且所述滚动轴呈圆柱状，所述传送带机架设置在机壳内，所述滚动轴之间的外表面设置有传送皮带，所述传送带机架一侧安装有驱动电机支撑柱，所述驱动电机设置在驱动电机支撑柱上，所述驱动电机的驱动轴与滚动轴固定连接，使所述驱动电机驱动滚动轴转动，所述传送皮带沿捆带框架方向一侧设置有第一上料气缸，所述第一上料气缸的传动杆沿捆带框架方向伸缩，所述传动杆的一侧设置有第一推板。

其中，所述传送皮带远离捆带框架的一侧设置有上料机构，所述上料机构包括第二上料气缸、上料平台、物料挡板，所述上料平台设置在传送皮带远离捆带框架的一侧，所述第二上料气缸设置在上料平台上，并使所述第二上料气缸的传动杆沿传送皮带方向伸缩，所述第二上料气缸的传动杆上设置有第二推板，所述物料挡板设置在第二上料气缸一侧。

其中，所述传送皮带上方还设置有用于检测物料位置的红外传感器。

其中，所述传送皮带外表面设置有一层防滑膜。

其中，所述传送皮带为PVC输送带。

本实用新型的有益效果在于：通过在内置有束带轮盘的机壳一侧设置有传送带机构，并且传送带机构一侧设置有上料机构，上料机构上设置有第二上料气缸，当用户把物料放入上料平台上时，第二上料气缸能够自动把物料推入传送皮带上，传送带机构的驱动电机能够根据用户设定进行全自动驱动传送皮带的工作，并且传送带机构上的第一上料气缸能够自动把物料推入捆带框架上进行捆带；能够实现全自动化操作，提高工作效率，减少工作人员的操作时间。

附图说明

图1是本实用新型的结构图。

附图标号说明：1.机壳；11.捆带框架；2.传送带机架；21.滚动轴；211. 传送皮带；212.红外传感器；3.驱动电机；31.驱动电机支撑柱；4.第一上料气缸；41.第一推板；5.第二上料气缸；51.第二推板；6.上料平台；7.物料挡板。

具体实施方式

请参阅图1所示，本实用新型关于一种全自动桌上型束带机，包括内置有束带轮盘的机壳1，所述机壳1的顶面中间设置有捆带框架11，还包括有传送带机构，所述传送带机构由传送带机架2、驱动电机3以及若干个设置在传送带机架上的滚动轴21组成，且所述滚动轴21呈圆柱状，所述传送带机架2设置在机壳1内，所述滚动轴21之间的外表面设置有传送皮带211，使所述滚动轴21带动传送皮带211滚动，所述传送带机架2一侧安装有驱动电机支撑柱31，所述驱动电机3设置在驱动电机支撑柱31上，所述驱动电机3的驱动轴与滚动轴21固定连接，使所述驱动电机3驱动滚动轴21转动，所述传送皮带211沿捆带框架11方向一侧设置有第一上料气缸4，所述第一上料气缸4的传动杆沿捆带框架11方向伸缩，所述传动杆的一侧设置有第一推板41。

与现有技术而言，本实用新型通过在内置有束带轮盘的机壳1一侧设置有传送带机构，并且传送带机构一侧设置有上料机构，上料机构上设置有第二上料气缸5，当用户把物料放入上料平台6上时，第二上料气缸5能够自动把物料推入传送皮带211上，传送带机构的驱动电机3能够根据用户设定进行全自动驱动传送皮带211的工作，并且传送带机构上的第一上料气4缸能够自动把物料推入捆带框架11上进行捆带；能够实现全自动化操作，提高工作效率，减少工作人员的操作时间。

其中，所述传送皮带211远离捆带框架11的一侧设置有上料机构，所述上料机构包括第二上料气缸5、上料平台6、物料挡板7，所述上料平台6设置在传送皮带211远离捆带框架11的一侧，所述第二上料气缸5设置在上料平台6 上，并使所述第二上料气缸5的传动杆沿传送皮带211方向伸缩，所述第二上料气缸5的传动杆上设置有第二推板51，所述物料挡板7设置在第二上料气缸一侧。

其中，所述传送皮带211上方还设置有用于检测物料位置的红外传感器212。

采用上述方案，红外传感器212能够感应物料的位置，将物料的位置实时传动给第一上料气缸4进行上料操作。

其中，所述传送皮带211外表面设置有一层防滑膜。

采用上述方案，通过在传送皮带211外表面设置有一层防滑膜，能够防止物料在传送皮带211传送过程中发生掉落的现象，保证上料的准确度。

其中，所述传送皮带211为PVC输送带。

采用上述方案，PVC输送带具有成本低、耐磨等特点，节约生产成本。

以上实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。