一种便于吸取帽盖的凝胶灌装机的制作方法

本实用新型涉及凝胶灌装机领域，具体涉及一种便于吸取帽盖的凝胶灌装机。

背景技术：

凝胶灌装机在外形结构上可分为理管机和灌装机两个部分装置，外套经过整理进入理管转盘，当待灌装的管子由输送带送入灌装机，由工作机构将管子送入工作主转盘，凝胶灌装机主要应用于凝胶产品向推注器和套管内的灌装。

本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：凝胶灌装机在打帽过程中容易由于凝胶进入阻塞吸帽管而无法吸牢帽盖，直接导致打帽过程的失败。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种便于吸取帽盖的凝胶灌装机，以解决现有技术中凝胶灌装机在打帽过程中容易由于凝胶进入阻塞吸帽管而无法吸牢帽盖等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：通过连杆带动活塞在吸帽管内下降将附着的凝胶吹出，避免凝胶阻塞吸帽管，同时通过压簧带动活塞在吸帽管内上升产生的吸力将帽盖吸牢在吸帽管上对灌装好的套管进行打帽操作，避免了由于凝胶进入阻塞吸帽管而无法吸牢帽盖的情况等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种便于吸取帽盖的凝胶灌装机，包括机座本体，所述机座本体底面周围固定有多个底脚，所述机座本体顶面一侧固定有上料装置，所述上料装置一侧设置有驱动轴，所述驱动轴顶端固定有转盘，所述转盘上竖直设置有套管，所述转盘上方设置有灌装组件，所述转盘远离所述上料装置的一侧设置有打帽组件，且所述打帽组件固定在所述机座本体上，所述转盘前侧设置有导料装置，且所述导料装置固定在所述机座本体上，所述转盘后侧设置有推料组件，且所述推料组件固定在所述机座本体上；

所述打帽组件包括支柱和顶板，所述支柱顶端固定有轴承，所述轴承的外圈固定连接有所述顶板，且所述支柱和所述顶板组成L型结构，所述顶板底面固定有吸帽管，且所述吸帽管底端开口，所述顶板顶面固定有封盖，所述封盖顶面固定有护套，所述护套内竖直开设有缓冲槽，所述缓冲槽内通过卡钩与压簧的一端固定连接，所述压簧的另一端通过卡钩连接有套环，所述套环内侧固定有连杆，且所述连杆贯穿通过所述护套和所述顶板，所述连杆顶端固定有手柄，所述连杆底端固定有活塞，且所述活塞外缘与所述吸帽管内壁贴合，所述支柱一侧设置有置物筒，且所述置物筒顶端开口，所述置物筒内沿竖直方向堆放有帽盖。

采用上述一种便于吸取帽盖的凝胶灌装机，在使用时，将所述套管放置在所述上料装置顶面输送至所述转盘，后将所述套管竖直套放在所述转盘的外侧周围，之后控制所述驱动辊带动所述转盘转动，所述转盘上的所述套管随之周转，当所述套管转动至所述灌装头的正下方时停止周转并控制所述灌装头出料来对所述套管进行灌装，灌装结束后控制所述转盘继续周转，当所述套管转动至所述吸帽管下方时停止，手持所述手柄带动所述连杆下降，所述连杆带动所述活塞在所述吸帽管内下降，由于所述活塞外缘与所述吸帽管内壁贴合，从而所述活塞在下降的过程中会压缩所述吸帽管内的空气，进而将所述吸帽管内可能附着的凝胶物料吹出，同时此过程中所述连杆通过所述套环带动所述压簧压缩，之后操作所述顶板在所述支柱的约束下周转，当所述吸帽管周转至所述置物筒的正上方时，松开所述手柄，所述压簧释放自身的压缩行程通过所述连杆带动所述活塞上升，所述活塞上升的过程中会产生吸力将所述置物筒内堆放的所述帽盖吸起并依靠所述吸帽管内的负压吸牢所述帽盖，之后带动所述顶板反向周转使所述帽盖转动至所述套管上方，操作所述连杆带动所述帽盖压紧在所述套管上即可完成打帽工作，防止了由于凝胶进入阻塞所述吸帽管而无法吸牢所述帽盖，灌装完成后，控制所述推料气泵工作通过所述柱塞杆带动所述推板横移将所述套管顶出并经所述导料装置的引导下排送至外界，所述柱塞杆横移的过程中会通过所述推板拉伸所述弹簧，当所述推料气泵泄力时，所述弹簧释放自身的压缩行程通过所述推板带动所述柱塞杆自动回位，操作方便。

作为优选，所述灌装组件包括安装架和储料仓，所述安装架固定安装在所述机座本体上，所述安装架顶端固定有所述储料仓，所述储料仓侧面固定有出料管，且所述出料管为L型结构，所述出料管端部固定有灌装头，且所述灌装头位于所述转盘上方。

作为优选，所述推料组件包括泵座和推料气泵，所述泵座固定安装在所述机座本体上，所述泵座顶面固定有所述推料气泵，所述推料气泵侧面设置有柱塞杆，且所述柱塞杆与所述推料气泵活动连接，所述柱塞杆端部固定有推板，所述柱塞杆外侧设置有弹簧，且所述弹簧一端与所述推板固定连接，所述弹簧另一端与所述推料气泵固定连接。

作为优选，所述底脚的数量为四个，所述底脚与所述机座本体通过螺钉固定或焊接固定。

作为优选，所述缓冲槽的槽深不大于所述压簧的压缩行程。

作为优选，所述套环为实心环状结构，所述套环与所述连杆过盈配合。

作为优选，所述手柄和所述活塞均为柔性材质。

有益效果在于：本实用新型通过连杆带动活塞在吸帽管内下降将附着的凝胶吹出，避免凝胶阻塞吸帽管，同时通过压簧带动活塞在吸帽管内上升产生的吸力将帽盖吸牢在吸帽管上对灌装好的套管进行打帽操作，避免了由于凝胶进入阻塞吸帽管而无法吸牢帽盖的情况，保障了打帽过程的顺利进行。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的正视外部图；

图2是本实用新型的正视剖视图；

图3是本实用新型的左视图；

图4是本实用新型的俯视图；

图5是本实用新型的打帽组件局部放大剖视图。

附图标记说明如下：

1、机座本体；101、底脚；102、转盘；103、驱动轴；2、灌装组件；201、储料仓；202、出料管；203、灌装头；204、安装架；3、上料装置；4、打帽组件；401、手柄；402、连杆；403、护套；404、封盖；405、吸帽管；406、轴承；407、活塞；408、套环；409、压簧；4010、缓冲槽；4011、顶板；4012、支柱；4013、置物筒；4014、帽盖；5、套管；6、导料装置；7、推料组件；701、推料气泵；702、柱塞杆；703、弹簧；704、推板；705、泵座。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图5所示，本实用新型提供了一种便于吸取帽盖的凝胶灌装机，包括机座本体1，机座本体1底面周围固定有多个底脚101，机座本体1顶面一侧固定有上料装置3，上料装置3一侧设置有驱动轴103，驱动轴103顶端固定有转盘102，转盘102上竖直设置有套管5，转盘102上方设置有灌装组件2，转盘102远离上料装置3的一侧设置有打帽组件4，且打帽组件4固定在机座本体1上，转盘102前侧设置有导料装置6，且导料装置6固定在机座本体1上，转盘102后侧设置有推料组件7，且推料组件7固定在机座本体1上；

打帽组件4包括支柱4012和顶板4011，支柱4012顶端固定有轴承406，轴承406的外圈固定连接有顶板4011，且支柱4012和顶板4011组成L型结构，顶板4011底面固定有吸帽管405，且吸帽管405底端开口，顶板4011顶面固定有封盖404，封盖404顶面固定有护套403，护套403内竖直开设有缓冲槽4010，缓冲槽4010内通过卡钩与压簧409的一端固定连接，压簧409的另一端通过卡钩连接有套环408，套环408内侧固定有连杆402，且连杆402贯穿通过护套403和顶板4011，连杆402顶端固定有手柄401，连杆402底端固定有活塞407，且活塞407外缘与吸帽管405内壁贴合，支柱4012一侧设置有置物筒4013，且置物筒4013顶端开口，置物筒4013内沿竖直方向堆放有帽盖4014。

作为优选，灌装组件2包括安装架204和储料仓201，安装架204固定安装在机座本体1上，安装架204顶端固定有储料仓201，如此设置，便于通过储料仓201来存放灌装物料，储料仓201侧面固定有出料管202，且出料管202为L型结构，出料管202端部固定有灌装头203，且灌装头203位于转盘102上方，如此设置，便于通过灌装头203来对套管5进行灌装操作。

推料组件7包括泵座705和推料气泵701，泵座705固定安装在机座本体1上，泵座705顶面固定有推料气泵701，如此设置，便于通过推料气泵701施力带动柱塞杆702横移，推料气泵701侧面设置有柱塞杆702，且柱塞杆702与推料气泵701活动连接，柱塞杆702端部固定有推板704，如此设置，便于通过推板704横移将灌装完成的套管5推出至导料装置6，柱塞杆702外侧设置有弹簧703，且弹簧703一端与推板704固定连接，弹簧703另一端与推料气泵701固定连接，如此设置，便于通过弹簧703释放自身的拉伸行程带动推板704自动回位。

底脚101的数量为四个，底脚101与机座本体1通过螺钉固定或焊接固定，如此设置，便于通过多个底脚101稳固支撑机座本体1。

缓冲槽4010的槽深不大于压簧409的压缩行程，如此设置，便于防止压簧409到达自身的极限压缩行程而失效。

套环408为实心环状结构，套环408与连杆402过盈配合，如此设置，便于套环408和连杆402同步升降。

手柄401和活塞407均为柔性材质，如此设置，便于手持手柄401时具有良好的触感，同时便于活塞407外缘更好的与吸帽管405内壁贴合。

采用上述结构，在使用时，将套管5放置在上料装置3顶面输送至转盘102，后将套管5竖直套放在转盘102的外侧周围，之后控制驱动辊带动转盘102转动，转盘102上的套管5随之周转，当套管5转动至灌装头203的正下方时停止周转并控制灌装头203出料来对套管5进行灌装，灌装结束后控制转盘102继续周转，当套管5转动至吸帽管405下方时停止，手持手柄401带动连杆402下降，连杆402带动活塞407在吸帽管405内下降，由于活塞407外缘与吸帽管405内壁贴合，从而活塞407在下降的过程中会压缩吸帽管405内的空气，进而将吸帽管405内可能附着的凝胶物料吹出，同时此过程中连杆402通过套环408带动压簧409压缩，之后操作顶板4011在支柱4012的约束下周转，当吸帽管405周转至置物筒4013的正上方时，松开手柄401，压簧409释放自身的压缩行程通过连杆402带动活塞407上升，活塞407上升的过程中会产生吸力将置物筒4013内堆放的帽盖4014吸起并依靠吸帽管405内的负压吸牢帽盖4014，之后带动顶板4011反向周转使帽盖4014转动至套管5上方，操作连杆402带动帽盖4014压紧在套管5上即可完成打帽工作，防止了由于凝胶进入阻塞吸帽管405而无法吸牢帽盖4014，灌装完成后，控制推料气泵701工作通过柱塞杆702带动推板704横移将套管5顶出并经导料装置6的引导下排送至外界，柱塞杆702横移的过程中会通过推板704拉伸弹簧703，当推料气泵701泄力时，弹簧703释放自身的压缩行程通过推板704带动柱塞杆702自动回位，操作方便。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。