本实用新型涉及打包机领域,尤其涉及一种缠绕打包机。
背景技术:
缠绕机是缠绕薄膜旋转缠绕匀速前进的产品,并通过拉伸机构调节缠绕薄膜的张力,将产品牢固地打包起来的机器。缠绕机主要功能是使用缠绕薄膜将产品缠绕打包成牢固的整体,在产品表面形成螺旋式规则的包装,美观大方、防尘防潮;方便产品储存及运输,减少产品在运输途中因污染、雨水等因素造成的没必要损伤。现有的缠绕打包机(如图1所示)在实际生产过程中,在板材打包时易跑偏,进而影响缠绕膜打包效果,大大影响了生产线的效率和连续性。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种缠绕打包机,以解决上述的现有技术问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:
一种缠绕打包机,包括打包机机架和位于打包机机架下端的打包机主体,所述打包机主体包括出口端链条传动结构和进入端链条传动结构,所述进入端链条传动结构的下方连接设置有中间缠绕膜夹紧气缸结构;
所述打包机主体还包括压紧导向机构;所述压紧导向机构包括设置于顶部的自动压紧辊筒结构和设置于两侧的导向辊筒结构。
优选的,所述出口端链条传动结构的下方连接设置有出口端链条升降气缸结构。
优选的,所述进入端链条传动结构的下方连接设置有进入端链条升降气缸结构。
优选的,所述打包机主体的材质为钢质。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型公开了一种缠绕打包机,通过设置压紧导向机构,采用气动的方式,顶部辊筒可以在来板时自动压紧需缠绕板材,两侧辊筒可以根据板宽人工调节以保证板在设备缠绕中心位置;从而能保证了板四周缠绕膜松紧均匀美观。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未可以按照比例绘制附图,重点在于示出本实用新型的主旨。
图1是现有的缠绕打包机的结构示意图;
图2是本实用新型实施例中缠绕打包机的正视图;
图3是本实用新型实施例中缠绕打包机的侧视图;
图4是本实用新型实施例中缠绕打包机的俯视图;
图中:
1-出口端链条传动结构,2-进入链条传动结构,3-进入端链条升降气缸结构,4-中间缠绕膜夹紧气缸结构,5-收紧杆,6-出口端链条升降气缸结构,7-打包机机架,8-自动压紧辊筒结构,9-导向辊筒结构。
具体实施方式
下面结合附图和具体的实施例对本实用新型作进一步的说明,但是不作为本实用新型的限定。
如图2-图4所示,在本实用新型的一优选实施例中公开了一种缠绕打包机,具体的,其包括打包机机架7和位于打包机机架7下端的打包机主体,所述打包机主体包括出口端链条传动结构1和进入端链条传动结构2,所述进入端链条传动结构2的下方连接设置有中间缠绕膜夹紧气缸结构4;
所述打包机主体还包括压紧导向机构;所述压紧导向机构包括设置于顶部的自动压紧辊筒结构8和设置于两侧的导向辊筒结构9。
出口端链条传动结构1的下方连接设置有出口端链条升降气缸结构6。
进入端链条传动结构2的下方连接设置有进入端链条升降气缸结构3。
中间缠绕膜夹紧气缸结构4的一侧连接有收紧杆5。
所述打包机主体的材质为钢质。
本实施例公开了一种缠绕打包机,通过设置压紧导向机构,采用气动的方式,顶部辊筒可以在来板时自动压紧需缠绕板材,两侧辊筒可以根据板宽人工调节以保证板在设备缠绕中心位置;从而能保证了板四周缠绕膜松紧均匀美观。
本领域技术人员应该理解,本领域技术人员在结合现有技术以及上述实施例可以实现变化例,在此不做赘述。这样的变化例并不影响本实用新型的实质内容,在此不予赘述。
以上对本实用新型的较佳实施例进行了描述。需要理解的是,本实用新型并不局限于上述特定实施方式,其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施;任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围情况下,都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例,这并不影响本实用新型的实质内容。因此,凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰,均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。