饲料自动输送装置及饲料自动输送系统的制作方法

本实用新型涉及输送装置领域，具体而言，涉及一种饲料自动输送装置及饲料自动输送系统。

背景技术：

饲料加工过程中，常常需要将粉碎后混合的原料造粒、干燥得到干燥的饲料颗粒以便于运输和保存，在粉碎后的原料湿式造粒后使用传送带输送至干燥设备进行干燥时，湿式造粒得到的饲料颗粒由于含有的水分较高容易粘结在一起形成结块，部分饲料颗粒还会粘结在传送带表面，严重的影响到制备得到的饲料产品的质量。

因此，需要一种能够在输送造粒得到的饲料时对饲料的颗粒松散程度进行调节的输送装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种饲料自动输送装置，其能够提高输送饲料的松散程度，避免输送的饲料结块。

本实用新型的另一目的在于提供一种饲料自动输送系统，其能够将输送的饲料打散后进行烘干作业，避免饲料结块。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种饲料自动输送装置，其包括传送带及设于传送带上方的至少一个可升降的固定座，固定座连接有可旋转的翻料盘，翻料盘的底部设有多个翻料盘齿。

在本实用新型较佳的实施例中，上述固定座还连接有至少一个翻料板，翻料板的底部具有多个用于翻动传送带上物料的翻料耙齿。

在本实用新型较佳的实施例中，上述翻料耙齿连接有沿传送带长度方向延伸的铲料板。

在本实用新型较佳的实施例中，上述铲料板的两侧分别凸起形成刮料齿。

在本实用新型较佳的实施例中，上述固定座还连接有分别位于传送带两侧的挡板。

在本实用新型较佳的实施例中，上述固定座连接有两个翻料耙，两个翻料耙和两个挡板之间形成用于容置翻料盘的翻料腔。

在本实用新型较佳的实施例中，上述两个翻料耙分别与固定座铰接，两个翻料耙之间连接有缓冲组件。

在本实用新型较佳的实施例中，上述缓冲组件包括分别与两个翻料耙铰接的支杆，固定座连接有可沿传送带长度方向移动的滑块，支杆和滑块铰接。

在本实用新型较佳的实施例中，上述还包括用于驱动固定座沿传送带移动的无杆气缸。

本实用新型还提供了一种饲料自动输送系统，其包括上述的饲料自动输送装置及烘箱，烘箱具有供传送带穿过的加热通道。

本实用新型实施例的有益效果是：本实用新型实施例提供的饲料自动输送装置包括传送带及设于传送带上方的至少一个可升降的固定座，固定座连接有可旋转的翻料盘，翻料盘的底部设有多个翻料盘齿。本实用新型提供的饲料自动输送装置能够提高输送饲料的松散程度，避免输送的饲料结块。本实用新型还提供了一种包含上述饲料自动输送装置的饲料自动输送系统，其能够将输送的饲料打散后进行烘干作业，避免饲料结块。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例1提供的饲料自动输送装置的结构分解示意图；

图2为本实用新型实施例1提供的饲料自动输送装置的剖视图；

图3为本实用新型实施例2提供的饲料自动输送装置的结构分解示意图；

图4为本实用新型实施例3提供的饲料自动输送装置的剖视图。

图中：001-饲料自动输送装置；002-饲料自动输送装置；003-饲料自动输送装置；004-饲料自动输送装置；100-传送带；110-固定座；111-滑槽；120-翻料盘；121-翻料盘齿；130-翻料板；131-翻料耙齿；132-铲料板；133-刮料齿；140-挡板；150-无杆气缸；160-支杆；170-滑块；180-旋转电机；190-升降气缸；200-烘箱；210-加热通道。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例1

请参照图1和图2所示，本实施例提供一种饲料自动输送装置001，其包括传送带100及设于传送带100上方的至少一个可升降的固定座110，固定座110连接有可旋转的翻料盘120，翻料盘120的底部设有多个翻料盘齿121，本实施例中，传送带100上方设有一个固定座110，固定座110连接有升降气缸190，升降气缸190的气缸杆连接有旋转电机180，旋转电机180的输出轴与翻料盘120同轴连接，翻料盘120的底部设有八个翻料盘齿121。

本实用新型实施例提供的饲料自动输送装置001能够提高输送饲料的松散程度，避免输送的饲料结块，该饲料自动输送装置001在用于输送湿法造粒饲料的传送带100的上方设有固定座110，并通过升降气缸190驱动固定座110升降，以使固定座110连接的旋转电机180和翻料盘120上下移动，使翻料盘120底部设置的八个翻料盘齿121延伸至传送带100表面，随后通过旋转电机180驱动翻料盘120旋转，从而通过翻料盘120带动八个翻料盘齿121对传送带100上输送的饲料进行翻料作业，将粘结在一起的湿润颗粒状饲料打散，便于后续烘干作业制备得到合格的饲料颗粒产品。

固定座110还连接有至少一个翻料板130，翻料板130的底部具有多个用于翻动传送带100上物料的翻料耙齿131，本实施例中，固定座110还连接有一个翻料板130，翻料板130和翻料盘120沿传送带100输送饲料的方向依次布置，翻料板130的底部具有四个翻料耙齿131。固定座110连接的翻料板130能够通过底部设置的翻料耙齿131对传送带100上输送的物料进行翻动，从而通过翻料耙齿131和翻料盘齿121配合将饲料颗粒充分打散，从而避免湿润的饲料颗粒结块聚团。

固定座110还连接有分别位于传送带100两侧的挡板140。固定座110连接的位于传送带100两侧的挡板140能够对物料进行阻挡，避免旋转的翻料盘120带动八个翻料盘齿121进行翻料作业时将饲料碰下传送带100，保证对传送带100上输送的饲料颗粒进行稳定的打散作业。

翻料耙齿131连接有沿传送带100长度方向延伸的铲料板132，翻料耙齿131连接的铲料板132能够进一步的对粘结于传送带100表面的湿润饲料颗粒进行分离，避免饲料颗粒粘附在传送带100表面影响输送作业。

铲料板132的两侧分别凸起形成刮料齿133，铲料板132两侧分别凸起形成的刮料齿133能够进一步的与翻料耙齿131和铲料板132配合对传送带100输送的饲料颗粒的进行打散，避免饲料颗粒结块聚团。

实施例2

请参照图3，本实施例提供一种饲料自动输送装置002，其包括传送带100及设于传送带100上方的一个可升降的固定座110，固定座110连接有升降气缸190，升降气缸190的气缸杆连接有旋转电机180，旋转电机180的输出轴连接有同轴布置的翻料盘120，翻料盘120的底部设有八个翻料盘齿121；固定座110还连接有两个翻料板130，翻料板130的底部具有四个用于翻动传送带100上物料的翻料耙齿131，两个翻料板130和两个挡板140之间形成用于容置翻料盘120的翻料腔。

本实施例提供的饲料自动输送装置002的固定座110连接有两个翻料板130，且两个翻料板130位于翻料盘120的两端，翻料盘120的两侧分别设有与固定座110连接的挡板140，两个翻料板130和两个挡板140之间形成用于容置翻料盘120的翻料腔，能够保证翻料盘120将翻料腔内的饲料颗粒进行充分的打散，并避免将饲料颗粒碰到传送带100外。

饲料自动输送装置002还包括用于驱动固定座110沿传送带100移动的无杆气缸150。本实施例提供的饲料自动输送系统通过设置的无杆气缸150能够驱动固定座110沿传送带100移动，从而带动固定座110连接的翻料盘120带动翻料盘齿121及翻料板130带动翻料耙齿131对传送带100上输送的饲料颗粒进行打散作业。

实施例3

如图4所示，本实施例提供了一种饲料自动输送系统，其包括饲料自动输送装置003及烘箱200，饲料自动输送装置003与实施例2中的饲料自动输送装置002大致相同，区别在于，该饲料自动输送装置003中，两个翻料板130分别与固定座110铰接，两个翻料板130之间连接有缓冲组件，缓冲组件包括分别与两个翻料板130铰接的支杆160，固定座110连接有可沿传送带100长度方向移动的滑块170，固定座110设有供滑块170滑动的滑槽111，支杆160的两端分别与滑块170和翻料板130铰接。同时，烘箱200具有供传送带100穿过的加热通道210，

本实施例提供的饲料自动输送装置003通过设置与固定座110铰接的两个翻料板130及分别与两个翻料板130连接的缓冲组件，能够通过缓冲组件对两个翻料板130的位置进行限定，保证两个翻料板130能够稳定的对传送带100输送的饲料颗粒进行打散作业，当某一翻料板130受到传送带100上饲料的较大的推力时，其转动并带动滑块170移动的同时带动另一个翻料板130转动直至两个翻料板130达到平衡位置，从而实现两个翻料板130受力平衡；此外，饲料自动输送装置004中设有的烘箱200能够对传送带100上输送的湿润饲料颗粒进行干燥，从而获得颗粒均匀不结块的饲料颗粒产品。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。