一种刮板机刮板的上滑道装置的制作方法

文档序号:17981544发布日期:2019-06-22 00:08阅读:648来源:国知局
一种刮板机刮板的上滑道装置的制作方法

本实用新型涉及机械设备技术领域,具体为一种刮板机刮板的上滑道装置。



背景技术:

目前刮板机刮板的上滑道装置为在刮板机槽体两侧板内侧上部及伸出的“U”型槽内铺设铸石板,适用于选煤厂轻载、慢速的刮板机,应用在矿山重载、快速刮板机上,主要存在以下不足:1)重载、快速刮板机的刮板冲击力大,铸石板磨损严重,且易碎、易裂,使用寿命短;2)铸石板铺设麻烦,费时费工,由于施工误差,每块铸石板的水平度误差为1-3mm,对连接刮板的圆环链两外侧面磨损严重,有时会将铸石板掀起;刮板两端下部与铸石板接触面磨损严重。目前矿山重载、快速刮板机的上滑道装置有的采用24kg轻轨,刮板两端下面与24kg轻轨接触面太窄,刮板两端下面磨损严重,刮板的使用寿命短,并且装置运行过程中稳定性差,所以需要新的一种刮板机刮板的上滑道装置。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种刮板机刮板的上滑道装置,解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种刮板机刮板的上滑道装置,包括滑道装置主体、挡板、辅助支撑轴、链条板和刮板,所述滑道装置主体的两侧固定连接有挡板,挡板包括防护板和防撞层,防护板的一侧固定连接有防撞层,挡板的内部贯穿有辅助支撑轴,辅助支撑轴包括辅助支撑轴本体、滚轮、滚轴和固定卡圈,辅助支撑轴本体的两侧套接有固定卡圈,支辅助撑轴本体通过固定卡圈与挡板固定连接,辅助支撑轴本体的一侧固定连接有转动轴,转动轴的外表面套接有滚轮,滚轮的外表面套接有滚轴,滚轴的外表面活动连接有链条板,链条板包括链条板本体、活动链条和卡槽,链条板本体的内部固定连接有活动链条,链条板本体的顶部开设有卡槽。

可选的,所述卡槽的内部卡接有刮板,刮板包括刮板本体、连接板和卡板和卡块,刮板本体的底部固定连接有卡块,卡块与卡槽卡接,刮板与链条板通过卡块与卡槽卡接,刮板本体的两侧固定连接有连接板,刮板本体底部的两侧固定连接有卡板。

可选的,所述转动轴的数量有为若干个。

可选的,所述连接板的内部贯穿有第一螺丝钉,第一螺丝钉远离连接板的一侧与链条板固定连接,连接板通过第一螺丝钉链条板螺纹连接。

可选的,所述卡板的内部贯穿有第二螺丝钉,第二螺丝钉远离卡板的一侧与链条板固定连接,卡板通过第二螺丝钉与链条板螺纹连接。

可选的,所述刮板的两侧固定连接有保护板。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种刮板机刮板的上滑道装置,具备以下有益效果:

1、该刮板机刮板的上滑道装置,通过链条板的设置,链条板包括链条板本体和活动链条,链条板本体的设置保护了活动链条,减少了活动链条运行时的摩擦力,提高了装置的耐久性,链条板的顶部卡接有刮板,卡接的连接方式使装置易于安装和拆卸,刮板包含有连接板和卡板,连接板和卡板分别通过第一螺丝钉和第二螺丝钉与链条板螺纹连接,大大提高了链条板和刮板的固定性,刮板的两侧固定连接有保护板,保护板的设置提高了刮板的抗冲击性能,提高了装置的质量安全。

2、该刮板机刮板的上滑道装置,通过挡板的设置,挡板上设置有防撞层,既提高了装置的横向抗冲击力,又降底了装置所受的摩擦力,挡板的内部贯穿有辅助支撑轴,辅助支撑轴,辅助支撑轴上通过固定卡圈与装置固定连接,提高了装置的固定性,辅助支撑轴的外表面套接有若干个滚轮,滚轮具有良好的活动性,提高了滚轴的辅助运转效果,滚轴与其上装置接触面大,运行稳定。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型刮板的结构示意图。

图中:1-滑道装置主体、2-挡板、201-防护板、202-防撞层、3-辅助支撑轴、301-支撑轴本体、302-滚轮、303-滚轴、304-固定卡圈、4-链条板、401-链条板本体、402-活动链条、403-卡槽、5-刮板、501-刮板本体、502-连接板、503-卡板、504-卡块、6-转动轴、7-第一螺丝钉、8-第二螺丝钉、9-保护板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

请参阅图1至图2,本实用新型提供一种技术方案:一种刮板机刮板的上滑道装置,包括滑道装置主体1、挡板2、辅助支撑轴3、链条板4和刮板5,滑道装置主体1的两侧固定连接有挡板2,挡板2具有保护运输物品避免掉落的作用,挡板2包括防护板201和防撞层202,防护板201的一侧固定连接有防撞层202,挡板2的内部贯穿有辅助支撑轴3,辅助支撑轴3一是起到支撑刮板5的作用,二是辅助刮板5运转流畅,辅助支撑轴3包括辅助支撑轴本体301、滚轮302、滚轴303和固定卡圈304,辅助支撑轴本体301的两侧套接有固定卡圈304,支辅助撑轴本体301通过固定卡圈304与挡板2固定连接,辅助支撑轴本体301的一侧固定连接有转动轴6,转动轴6具有轴承的作用,转动轴6的外表面套接有滚轮302,滚轮302可以在转动轴6里灵活的旋转,滚轮302的外表面套接有滚轴303,滚轴303的一部分与滚轮302套接,另外的部分卡接在滚轮3之间的空间中,滚轴303的外表面活动连接有链条板4,链条板4包括链条板本体401、活动链条402和卡槽403,链条板本体401的内部固定连接有活动链条402,链条板本体401的顶部开设有卡槽403,卡槽403的内部卡接有刮板5,链条板4的运动带动刮板5运动,刮板5具有推动运输物品传输的作用,刮板5包括刮板本体501、连接板502和卡板503和卡块504,刮板本体501的底部固定连接有卡块504,卡块504与卡槽403卡接,刮板5与链条板4通过卡块504与卡槽403卡接,刮板本体501的两侧固定连接有连接板502,刮板本体501底部的两侧固定连接有卡板503,转动轴6的数量有为若干个,转动轴6在辅助支撑轴3上均匀设置,连接板502的内部贯穿有第一螺丝钉7,第一螺丝钉7远离连接板502的一侧与链条板4固定连接,连接板502通过第一螺丝钉7链条板4螺纹连接,卡板503的内部贯穿有第二螺丝钉8,第二螺丝钉8远离卡板503的一侧与链条板4固定连接,卡板503通过第二螺丝钉8与链条板4螺纹连接,刮板5的两侧固定连接有保护板9。

综上所述,该刮板机刮板的上滑道装置,使用时,通过链条板4的设置,链条板4包括链条板本体401和活动链条402,链条板本体401的设置保护了活动链条402,减少了活动链条402运行时的摩擦力,提高了装置的耐久性,链条板4的顶部卡接有刮板5,卡接的连接方式使装置易于安装和拆卸,刮板5包含有连接板502和卡板503,连接板502和卡板503分别通过第一螺丝钉7和第二螺丝钉8与链条板4螺纹连接,大大提高了链条板4和刮板5的固定性,刮板5的两侧固定连接有保护板9,保护板9的设置提高了刮板5的抗冲击性能,提高了装置的质量安全,通过挡板2的设置,挡板2上设置有防撞层202,既提高了装置的横向抗冲击力,又降底了装置所受的摩擦力,挡板2的内部贯穿有辅助支撑轴3,辅助支撑轴3,辅助支撑轴3上通过固定卡圈304与装置固定连接,提高了装置的固定性,辅助支撑轴3的外表面套接有若干个滚轮302,滚轮302具有良好的活动性,提高了滚轴303的辅助运转效果,滚轴303与其上装置接触面大,运行稳定。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。

需要说明的是,在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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