用于钢板堆垛的缓冲对齐装置的制作方法

本实用新型涉及一种缓冲对齐装置，尤其是涉及一种用于钢板堆垛的缓冲对齐装置，属于轧钢仓储装备辅助件设计制造技术领域。

背景技术：

目前，国内冶金行业冷轧钢板堆垛通常都是通过安装摆杆机构及气缸的纵向挡板进行缓冲，控制钢板的堆垛质量。使用过程中存在以下问题：

1、多支点的摆杆机构，机构的内部安装一个气缸对钢板进行缓冲，气缸的缓冲力可根据钢板的厚度及运行速度进行调节。但在实际生产过程中，特别是对于1.5mm以上的钢板，纵向挡板装置中的各个铰接点及摆动杆频繁损坏；

2、纵向挡板的前端采用尼龙及橡胶板的组合形式对钢板的端部进行缓冲保护，生产1.2mm 以下的钢板时钢板端部存在翘角现象，生产1.5mm以上的钢板，前端尼龙板损坏频繁；

3、缓冲气缸只是通过简单的调节气压来承受钢板的冲击力量，导致气缸气缸的缓冲性能失效严重；

4、纵向挡板机构整体只是通过螺拴与纵向架体连接，螺拴也承受较大的冲击力，容易产生松动断裂。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种能有效的避免堆垛过程中的钢板出现质量问题的用于钢板堆垛的缓冲对齐装置。

为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种用于钢板堆垛的缓冲对齐装置，包括缓冲座，所述的缓冲对齐装置还包括机械式弹性缓冲组件和由高强度有机复合板制成的柔性缓冲对齐板，所述的柔性缓冲对齐板通过所述的机械式弹性缓冲组件安装在所述的缓冲座上，所述的缓冲对齐装置通过所述的缓冲座固装在需要成垛堆放钢位置处的基座上。

进一步的是，所述的缓冲对齐装置还包括安装座，所述的柔性缓冲对齐板通过所述的安装座安装在所述的机械式弹性缓冲组件上。

进一步的是，所述的机械式弹性缓冲组件包括管弹簧和轴向安装机构，在所述的缓冲座设置有安装孔，所述的管弹簧通过所述的轴向安装机构安装在所述的安装孔中，所述的安装座与伸出所述安装孔的轴向安装机构的一个端部加接，所述的柔性缓冲对齐板安装在所述安装座的与所述轴向安装机构相对的另一侧面上。

上述方案的优选方式是，所述的轴向安装机构包括导向杆、导向筒和限位固定件，所述的管弹簧通过所述的导向杆和所述的限位固定件沿轴向可伸缩的安装在所述的导向筒内，所述的导向筒通过所述的限位固定件固装在所述的安装孔中。

进一步的是，所述的机械式弹性缓冲组件还包括回位弹簧、限位卡板和润滑轴承，套接在所述导向杆上的回位弹簧通过所述的导向筒布置在所述安装孔的前段，所述回位弹簧的一端与所述的限位固定件顶接，另一端与所述的限位卡板顶接；所述的润滑轴承套接在所述的管弹簧上，通过所述润滑轴承布置在所述导向筒中后段的管弹簧的一端与所述的限位卡板顶接，另一端与所述导向筒的后端顶接。

上述方案的优选方式是，所述的机械式弹性缓冲组件还包括弹簧底座和调节螺柱，所述管弹簧的另一端通过所述的弹簧底座与所述导向筒的后端顶接，在所述导向筒的后端设置有沿轴向延伸的螺纹孔，旋接在所述螺纹孔中的调节螺柱的前端与所述的弹簧底座顶接。

进一步的是，在所述的调节螺柱上还设置有锁紧螺母。

进一步的是，每一套所述的缓冲对齐装置包含有的机械式弹性缓冲组件为三至四组，各组所述的机械式弹性缓冲组件在所述的柔性缓冲对齐板上呈正三角形或正四边组布置。

进一步的是，在所述的缓冲座与所述的基座之间还设置有止动平键。

本实用新型的有益效果是：本申请通过在现有缓冲座的基础上增加机械式弹性缓冲组件和由高强度有机复合板制成的柔性缓冲对齐板，然后将所述的柔性缓冲对齐板通过所述的机械式弹性缓冲组件安装在所述的缓冲座上，并使所述的缓冲对齐装置通过所述的缓冲座固装在需要成垛堆放钢位置处的基座上。这样在钢板堆垛时钢板既可以通过柔性缓冲对齐板缓冲，又可以通过所述的机械式弹性缓冲组件在缓冲的过程中堆码整齐，同时，由于所述的柔性缓冲对齐板是由高强度有机复合板制成的，从而还可以避免频繁的更换部件以及避免出现堆垛过程中的钢板翘角现象的发生，提高堆垛的质量以及堆垛过程中保护钢板不受损。

附图说明

图1为本实用新型用于钢板堆垛的缓冲对齐装置的结构示意图；

图2为图1的俯视图。

图中标记为：缓冲座1、机械式弹性缓冲组件2、柔性缓冲对齐板3、基座4、安装座5、管弹簧6、轴向安装机构7、导向杆8、导向筒9、限位固定件10、回位弹簧11、限位卡板 12、润滑轴承13、弹簧底座14、调节螺柱15、锁紧螺母16、安装孔17、止动平键18。

具体实施方式

如图1、图2所示是本实用新型提供的一种能有效的避免堆垛过程中的钢板出现质量问题的用于钢板堆垛的缓冲对齐装置。所这的缓冲对齐装置包括缓冲座1，所述的缓冲对齐装置还包括机械式弹性缓冲组件2和由高强度有机复合板制成的柔性缓冲对齐板3，所述的柔性缓冲对齐板3通过所述的机械式弹性缓冲组件2安装在所述的缓冲座1上，所述的缓冲对齐装置通过所述的缓冲座1固装在需要成垛堆放钢位置处的基座4上。本申请通过在现有缓冲座1的基础上增加机械式弹性缓冲组件2和由高强度有机复合板制成的柔性缓冲对齐板3，然后将所述的柔性缓冲对齐板3通过所述的机械式弹性缓冲组件2安装在所述的缓冲座1上，并使所述的缓冲对齐装置通过所述的缓冲座1固装在需要成垛堆放钢位置处的基座4上。这样在钢板堆垛时钢板既可以通过柔性缓冲对齐板3缓冲，又可以通过所述的弹性缓冲组2件在缓冲的过程中堆码整齐，同时，由于所述的柔性缓冲对齐板3是由高强度有机复合板制成的，从而还可以避免频繁的更换部件以及避免出现堆垛过程中的钢板翘角现象的发生，提高堆垛的质量以及堆垛过程中保护钢板不受损。

上述实施方式中，为了方便柔性缓冲对齐板3的安装，所述的缓冲对齐装置还包括安装座5，所述的柔性缓冲对齐板3通过所述的安装座5安装在所述的机械式弹性缓冲组件2上。同时为了避免气缸类零部件在使用过程中出现频繁损坏的状况，本申请对机械式弹性缓冲组件2进行了较为彻底的改进，即将原来的气动结构改为纯机械结构，具体如下，所述的机械式弹性缓冲组件2包括管弹簧6和轴向安装机构7，在所述的缓冲座1设置有安装孔17，所述的管弹簧6通过所述的轴向安装机构7安装在所述的安装孔17中，所述的安装座5与伸出所述安装孔17的轴向安装机构7的一个端部加接，所述的柔性缓冲对齐板3安装在所述安装座5的与所述轴向安装机构7相对的另一侧面上。结合缓冲座为一个整体结构的特点，此时所述的轴向安装机构7优选为包括导向杆8、导向筒9和限位固定件10的结构，所述的管弹簧6通过所述的导向杆8和所述的限位固定件10沿轴向可伸缩的安装在所述的导向筒9内，所述的导向筒9通过所述的限位固定件10固装在所述的安装孔17中。同样的，所述的限位固定件10优选为圆螺母和止动垫的组合件，以提高固件和限位能力。

同时，为了增强轴向安装机构7的回复能力，提高堆垛钢板的整齐度，所述的机械式弹性缓冲组件2还包括回位弹簧11、限位卡板12和润滑轴承13，套接在所述导向杆8上的回位弹簧11通过所述的导向筒9布置在所述安装孔17的前段，所述回位弹簧11的一端与所述的限位固定件10顶接，另一端与所述的限位卡板12顶接；所述的润滑轴承13套接在所述的管弹簧6上，通过所述润滑轴承13布置在所述导向筒9中后段的管弹簧6的一端与所述的限位卡板12顶接，另一端与所述导向筒9的后端顶接。

进一步的，为了便于管弹簧安装、使用和维修中的调节，本申请所述的机械式弹性缓冲组件2还包括回位弹簧11、限位卡板12和润滑轴承13，套接在所述导向杆8上的回位弹簧 11通过所述的导向筒9布置在所述安装孔17的前段，所述回位弹簧11的一端与所述的限位固定件10顶接，另一端与所述的限位卡板12顶接；所述的润滑轴承13套接在所述的管弹簧6上，通过所述润滑轴承13布置在所述导向筒9中后段的管弹簧6的一端与所述的限位卡板 12顶接，另一端与所述导向筒9的后端顶接。在所述的调节螺柱15上还设置有锁紧螺母16，以及在所述的缓冲座1与所述的基座4之间还设置有止动平键18。

当然，为了保证整个缓冲对齐装置的结构的稳定和自身的强度，每一套所述的缓冲对齐装置包含有的机械式弹性缓冲组件2为三至四组，各组所述的机械式弹性缓冲组件2在所述的柔性缓冲对齐板3上呈正三角形或正四边组布置。

综上所述，采用本申请提供的缓冲对齐装置来堆码钢板还具有以下优点，

采用止动平键及螺拴来连接上缓冲座与纵向架体，消除螺拴松动，承受更大的冲击力；新型缓冲垫板硬度适中，对厚薄钢板都不产生翘角；采用回位弹簧与缓冲弹簧双向作用；采用三角形式焊接的带导向杆的前端止动板滑动阻力小，刚度较强；采用润滑轴承使前端止动板具有良好的导向性能；带锁紧螺母的调节螺柱对弹簧缓冲力调节，钢板缓冲效果显著。

实施例一

如图1、图2所示，本实用新型的纵向挡板缓冲装置，包括：上缓冲座即上述的缓冲座1、止动平键、前端止动板、新型缓冲垫板即上述的柔性缓冲对齐板3、导向杆、导向筒、圆螺母、止动垫、回位弹簧、润滑轴承、限位卡板、缓冲弹簧、弹簧座、调节螺柱以及锁紧螺母，上缓冲座与纵向架体即上所述的基座4采用止动平键及螺拴连接，新型缓冲垫板优化了硬度等级，缓冲及耐磨性能较好。润滑轴承使前端止动板具有良好的导向性能。导向杆采用三角形式焊接在前端止动板，带回位弹簧及缓冲弹簧双向作用的导向筒，带锁紧螺母的调节螺柱能够对不同厚度钢板的弹簧缓冲力进行调节。

钢板经前部设备运输后，首先撞击在纵向挡板机构前端止动板安装的新型缓冲垫板上，得到第一次缓冲，随后冲击力逐渐减少，使带导向杆的前端止动板向后运动，压缩缓冲弹簧，当钢板速度为零时，缓冲弹簧的反作用力又推动带导向杆的前端止动板向前运动，在前端风门挡板的阻挡下，钢板逐渐处于静止。在此运动过程中，回位弹簧既起缓冲，又限制前端止动板的运动位置，保证导向杆上的限位卡板不撞击圆螺母。润滑轴承支撑前端止动板的重量并协助滑动导向，调节螺柱能使缓冲弹簧压缩，得到不同的缓冲力。

本实用新型纵向挡板装置充分利用了缓冲弹簧及回位弹簧的缓冲性能，保证钢板的质量使装置受力最小，采用止动平键连接承受钢板的冲击力，消除螺栓松动及断裂。采用润滑轴承保证良好的导向性能。