一种洁净蜂窝煤包装装置的制作方法

文档序号:17319254发布日期:2019-04-05 21:27阅读:715来源:国知局
一种洁净蜂窝煤包装装置的制作方法

本实用新型涉及煤包装装置技术领域,尤其涉及一种洁净蜂窝煤包装装置。



背景技术:

蜂窝煤主要用于家庭生火、取暖,用无烟煤制成的蜂窝状的圆柱形煤球,由原煤、碳化锯木屑、石灰、红(黄)泥、木炭粉等混合物基料和由硝酸盐、高锰酸钾等组成的易燃助燃剂所组成,有12个孔,蜂窝煤原料广泛、成本低廉、使用方便、制作简单、达到省料省时、节能节资的目的,有着很好的开发前景,充分有效利用的成形煤。煤是一种常见的化石燃料,家庭用煤经过了从"煤球"到"蜂窝煤"的演变。蜂窝煤在生产过程中,其喂料避免蜂窝煤搬运过程中,用户双手不会沾满黑色煤料,通常将蜂窝煤码垛后通过热塑方式包裹一侧塑料薄膜,对蜂窝煤进行包装。

现有的蜂窝煤包装过程中,其通过码垛装置多蜂窝煤码垛后产生到热塑包装设备中时,其包装过程中,堆落的蜂窝煤在传送时易倒斜,使蜂窝煤包装质量较差,且蜂窝煤传送过程中,易造成磕碰,使蜂窝煤的损毁率较高,为此我们设计出一种洁净蜂窝煤包装装置来解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种洁净蜂窝煤包装装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种洁净蜂窝煤包装装置,包括码垛出料口,所述码垛出料口的一侧下方设置有两组支撑架,两组支撑架的上方均连接有转动辊,两组所述转动辊上套接有传送带,所述传送带远离码垛出料口的一端设置有包装覆膜室,两组所述支撑架之间连接有两组挡板,两组所述挡板的结构相同,且分别对称设置在传送带的两侧,两组所述挡板相互靠近的一侧分别设置有缓冲框,所述缓冲框与挡板之间连接有缓冲弹簧,所述缓冲框远离缓冲弹簧的一侧转动连接有导料辊,所述导料辊竖直设置在缓冲框远离缓冲弹簧的一侧,且导料辊的两端分别转动连接在缓冲框的内部,所述导料辊的外部套接有防护套,两组所述支撑架中靠近包装覆膜室的一组支撑架上转动连接有刮料板,所述刮料板的底部设置有废料箱。

优选的,两组所述支撑架均有两组支撑柱构成,所述转动辊的两端转动连接在两组支撑柱上,且支撑柱的底部设置有支撑底座,且支撑底座的底部设置有防滑垫。

优选的,所述缓冲框为n型结构框,且两组缓冲框的n型开口相对设置。

优选的,所述缓冲弹簧呈矩形阵列的方式等距离均匀焊接在挡板与缓冲框之间。

优选的,所述刮料板倾斜设置在传送带的底部,且刮料板的倾斜角与传送带之间呈45度角,且刮料板与支撑架之间连接有弹簧。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型中,通过码垛出料口出料落到传送带上,通过传送带将码垛好的蜂窝煤传送到包装覆膜室内进行覆膜包装,且通过传送带传送时,通过传动带两侧的挡板有效的避免堆落在一起的蜂窝煤倒斜,且通过缓冲框内的导料辊及导料辊上套接的防护套有效的避免蜂窝煤传送过程中,与挡板碰撞,造成蜂窝煤损毁,降低蜂窝煤传动过程中的磕碰损毁率,提高生产效率及生产质量。

本实用新型结构合理,设计新颖,蜂窝煤码垛后传送较为稳定,有效的避免码垛后的蜂窝煤在传送过程中倒斜,且有效的检小蜂窝煤传送过程中的磕碰损毁率,提高生产质量与生产效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种洁净蜂窝煤包装装置的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种洁净蜂窝煤包装装置中的传送带局部结构俯视图。

图中:1码垛出料口、2支撑架、3转动辊、4传送带、5包装覆膜室、6挡板、7缓冲框、8缓冲弹簧、9导料辊、10防护套、11刮料板、12废料箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-2,一种洁净蜂窝煤包装装置,包括码垛出料口1,码垛出料口1的一侧下方设置有两组支撑架2,两组支撑架2的上方均连接有转动辊3,两组支撑架2均有两组支撑柱构成,转动辊3的两端转动连接在两组支撑柱上,且支撑柱的底部设置有支撑底座,且支撑底座的底部设置有防滑垫,两组转动辊3上套接有传送带4,传送带4远离码垛出料口1的一端设置有包装覆膜室5,两组支撑架2之间连接有两组挡板6,两组挡板6的结构相同,且分别对称设置在传送带4的两侧,两组挡板6相互靠近的一侧分别设置有缓冲框7,缓冲框7为n型结构框,且两组缓冲框7的n型开口相对设置,缓冲框7与挡板6之间连接有缓冲弹簧8,缓冲弹簧8呈矩形阵列的方式等距离均匀焊接在挡板6与缓冲框7之间,缓冲框7远离缓冲弹簧8的一侧转动连接有导料辊9,导料辊9竖直设置在缓冲框7远离缓冲弹簧8的一侧,且导料辊9的两端分别转动连接在缓冲框7的内部,导料辊9的外部套接有防护套10,两组支撑架2中靠近包装覆膜室5的一组支撑架2上转动连接有刮料板11,刮料板11的底部设置有废料箱12,刮料板11倾斜设置在传送带4的底部,且刮料板11的倾斜角与传送带4之间呈45度角,且刮料板11与支撑架2之间连接有弹簧。

工作原理:本实用新型在使用时,其蜂窝煤在经过码垛装置码垛后,通过码垛出料口1出料落到传送带4上,通过驱动马达带动支撑架2上的转动辊3转动,使传送带4上码垛好的蜂窝煤传送到包装覆膜室5内进行覆膜包装,且通过传送带4传送时,通过传动带4两侧的挡板6有效的避免堆落在一起的蜂窝煤倒斜,且通过缓冲框7内的导料辊9及导料辊9上套接的防护套10有效的避免蜂窝煤传送过程中,与挡板6碰撞,造成蜂窝煤损毁,降低蜂窝煤传动过程中的磕碰损毁率,提高生产效率及生产质量,此外通过传动带4底部的刮料板11快速将粘附在传送带上的煤渣清除,本实用新型结构合理,设计新颖,蜂窝煤码垛后传送较为稳定,有效的避免码垛后的蜂窝煤在传送过程中倒斜,且有效的检小蜂窝煤传送过程中的磕碰损毁率,提高生产质量与生产效率。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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