一种瓶体快速旋转与顶升装置的制作方法

文档序号:18445837发布日期:2019-08-16 22:24阅读:159来源:国知局
一种瓶体快速旋转与顶升装置的制作方法

本实用新型涉及一种瓶体位置调整装置,具体涉及一种瓶体快速旋转与顶升装置。



背景技术:

目前,对于西林瓶等一些瓶装器皿,在进行贴标、检测等流水线作业时,需要通过一些位置调整装置进行瓶体的位置调整,例如顶升抬高、旋转等。传统的位置调整装置在面对多个位置调整需求时,通常需要分多步进行,在调整过程中需要进行等待,造成效率上的劣势,并且也会造成衔接上的不顺畅。



技术实现要素:

鉴于此,本实用新型提供了一种可以同步实现旋转、顶升的瓶体快速旋转与顶升装置。

本实用新型提供了一种瓶体快速旋转与顶升装置,其包括机座,机座上固定安装有安装板,安装板沿着垂直方向布置,安装板上安装有沿着垂直方向延伸的滑轨,滑轨上滑动连接有滑动部件,滑动部件上固定连接有连杆部件,连杆部件还与第一旋转驱动部件连接,第一旋转驱动部件固定安装于安装板上,滑动部件上还固定连接有安装架,安装架上固定安装有第二旋转驱动部件,第二旋转驱动部件连接管体,管体平行于安装板布置,管体的作业端连接吸盘。

进一步地,上述连杆部件的一端固定连接滑动部件、相对的另一端固定连接第一旋转驱动部件。

进一步地,上述第一旋转驱动部件为水平布置的驱动电机。

进一步地,上述第一旋转驱动部件的驱动轴穿过安装板并连接连杆部件,安装板上开设有供第一旋转驱动部件的驱动轴穿过的圆孔。

进一步地,上述圆孔连接有通道,通道沿着垂直方向延伸至安装板的端部。

进一步地,上述通道内安装有沿着垂直方向布置的导杆,导杆上滑动连接有导块。

进一步地,上述连杆部件具有相互铰接的两杆部。

进一步地,上述滑动部件为滑杆,其端部固定连接连杆部件。

进一步地,上述第二旋转驱动部件为驱动电机,其驱动轴上连接有传动皮带,传动皮带连接管体。

本实用新型所提供的一种瓶体快速旋转与顶升装置,其中,通过管体和吸盘吸附住产品,然后第一旋转驱动部件带动连杆部件转动,连杆部件随后带动滑动部件在滑轨上来回滑动,从而将第一旋转驱动部件的圆周运动转换为直线运动,从而带动吸盘上产品的整体顶升,此时管体再进行选择,使得产品可以做顺时针或者逆时针的旋转运动,随后可以把产品落下;因此,本实用新型相较于现有技术主要具有以下优点:

1)通过连杆部件与滑轨部件的配合,实现旋转运动和顶升运动的同步无缝配合,两个运动可以同步进行,无需分布和等待,提高整体的工作效率,使得衔接更为顺畅;

2)可以实现对方向错误的产品进行快速调向;

3)真空吸嘴的使用,有效的避免了产品在运动时的掉落;

4)把第一旋转驱动部件的圆周运动转化为直线运动有效的提高了工作效率与整体的稳定性。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中,用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中:

图1为本实用新型实施例提供的一种瓶体快速旋转与顶升装置的主视图;

图2为本实用新型实施例提供的一种瓶体快速旋转与顶升装置的立体图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

参见图1至图2,图中示出了本实用新型实施例提供的一种瓶体快速旋转与顶升装置,其包括机座1,机座1上固定安装有安装板11,安装板11沿着垂直方向布置,安装板11上安装有沿着垂直方向延伸的滑轨12,滑轨12上滑动连接有滑动部件13,连杆部件14的一端固定连接滑动部件13、相对的另一端固定连接第一旋转驱动部件141,第一旋转驱动部件141具体可以为水平布置的驱动电机,第一旋转驱动部件141固定安装于安装板11上,滑动部件13上还固定连接有安装架15,安装架15上固定安装有第二旋转驱动部件151,第二旋转驱动部件151为驱动电机,其驱动轴上连接有传动皮带,传动皮带连接管体16,管体16平行于安装板11布置,管体16的作业端161连接吸盘162。

本实施例所提供的一种瓶体快速旋转与顶升装置,其中,通过管体和吸盘吸附住产品,然后第一旋转驱动部件带动连杆部件转动,连杆部件随后带动滑动部件在滑轨上来回滑动,从而将第一旋转驱动部件的圆周运动转换为直线运动,从而带动吸盘上产品的整体顶升,此时管体再进行选择,使得产品可以做顺时针或者逆时针的旋转运动,随后可以把产品落下;因此,本实用新型相较于现有技术主要具有以下优点:

1)通过连杆部件与滑轨部件的配合,实现旋转运动和顶升运动的同步无缝配合,两个运动可以同步进行,无需分布和等待,提高整体的工作效率,使得衔接更为顺畅;

2)可以实现对方向错误的产品进行快速调向;

3)真空吸嘴的使用,有效的避免了产品在运动时的掉落;

4)把第一旋转驱动部件的圆周运动转化为直线运动有效的提高了工作效率与整体的稳定性。

继续参见图1至图2,第一旋转驱动部件141(驱动电机)的驱动轴穿过安装板11并连接连杆部件14,安装板11上开设有供第一旋转驱动部件141(驱动电机)的驱动轴穿过的圆孔111。通过上述结构的设置,可以实现驱动电机的稳固安装,且可以节省安装空间。

继续参见图1至图2,圆孔111连接有通道112,通道112沿着垂直方向延伸至安装板11的端部;通道112内安装有沿着垂直方向布置的导杆113,导杆113上滑动连接有导块114。通过上述结构的设置,可以实现对于驱动电机的驱动轴的浮动式限位,使其不会偏移其轴向。

继续参见图1至图2,连杆部件14具有相互铰接的两杆部142;滑动部件13为滑杆,其端部固定连接连杆部件14。通过上述结构的设置,可以实现小空间内更大的移动行程。

显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

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