一种盒胚自动贴胶带装置的制作方法

本实用新型涉及盒胚加工设备技术领域，具体为一种盒胚自动贴胶带装置。

背景技术：

盒胚加工完成之后需要在底部和侧面贴上胶带以便使后续工作更好的进行，现在贴胶带多为人工进行，人工贴胶带操作慢，耗时长，效率低，且贴合的外观效果不佳。

技术实现要素：

本实用新型为了解决上述问题的缺陷和不足，提供了一种盒胚自动贴胶带装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种盒胚自动贴胶带装置，包括胶带牵拉机构，还包括将胶带压紧在盒胚底部的压胶带机构、将胶带切断的切胶带机构和将切断的胶带贴合在盒胚侧面的贴胶带机构，所述贴胶带机构包括第四竖直气缸、竖直滚筒支架和滚筒，所述第四竖直气缸的壳体固定在第二基板上，所述第四竖直气缸输出轴竖直向上并与竖直滚筒支架连接，所述竖直滚筒支架与滚筒转动连接；所述切胶带机构包括第三竖直气缸、立块和切断刀，所述第三竖直气缸壳体固定在第二基板上，所述第三竖直气缸输出轴竖直向上并与立块一端连接，所述立块另一端与切断刀连接。

所述压胶带机构包括第五竖直气缸和L块，所述第五竖直气缸的壳体固定在第三基板上，所述第五竖直气缸输出轴竖直向上并与L块的水平面底部连接。

所述胶带牵拉机构设置在第一基板上。

所述第一L型基板、第二L型基板和第三L型基板中部均设有加强筋。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的一种盒胚自动贴胶带装置，贴胶带耗时短，效率高，贴合效果好，降低劳动强度，便于自动化生产。

附图说明

图1是待贴胶带的盒胚立体图；

图2是本实用新型的立体图；

图3是本实用新型主视图；

图4是本实用新型后视图

图中标记分别是：

1、盒胚；2、胶带牵拉机构；21、小型基板；22、导向压板；23、第二竖直气缸；24、水平气缸；25、第一竖直气缸；26、第一基板；27、胶带；28、导向槽；3、压胶带机构；31、L块；32、第五竖直气缸；33、第三基板；4、切胶带机构；41、切断刀；42、立块；43、第三竖直气缸；44、第二基板；5、贴胶带机构；51、滚筒；52、竖直滚筒支架；53、第四竖直气缸。

具体实施方式

下面结合附图及其具体实施方式详细介绍本实用新型。

如图1-图4所述一种盒胚自动贴胶带装置，包括胶带牵拉机构2，还包括将胶带27压紧在盒胚1底部的压胶带机构3、将胶带27切断的切胶带机构4和将切断的胶带27贴合在盒胚1侧面的贴胶带机构5，所述切胶带机构4、贴胶带机构5、压胶带机构3依次设置在胶带牵拉机构2的前方；所述压胶带机构3包括第五竖直气缸32和L块31，所述第五竖直气缸32的壳体固定在第三基板33上，所述第五竖直气缸32输出轴竖直向上并与L块31的水平面底部连接；所述贴胶带机构5包括第四竖直气缸53、竖直滚筒支架52和滚筒51，所述第四竖直气缸53的壳体固定在第二基板44上，所述第四竖直气缸53输出轴竖直向上并与竖直滚筒支架52连接，所述竖直滚筒支架52与滚筒51转动连接；所述切胶带机构4包括第三竖直气缸43、立块42和切断刀41，所述第三竖直气缸43壳体固定在第二基板44上，所述第三竖直气缸43输出轴竖直向上并与立块42一端连接，所述立块42另一端与切断刀41连接。

所述胶带牵拉机构2设置在第一基板26上。

所述基板共有三块第一基板26、第二基板44和第三基板33中部均设有加强筋。

第一竖直气缸25的壳体固定在第一基板26上，第一竖直气缸25的输出轴竖直向上并与水平气缸24的壳体固定连接，小型基板21下端固定连接在水平气缸24的输出轴上，小型基板21的上端一侧面转动连接胶带27，小型基板21的末端固定连接第二竖直气缸23的壳体和导向槽28，导向槽28和第二竖直气缸分别固定在小型基本21的两侧面，其中导向槽28和胶带27固定在小型基板21的同一侧，第二竖直气缸23的输出轴固定连接导向压板22，导向压板22和导向槽28形成供胶带27穿过的空腔，并防止胶带27卷曲。

导向压板22通过第二竖直气缸23升起，方便更换胶带27时，胶带27易于穿过导向槽28，导向压板22再通过第二竖直气缸23下压，将更换好的胶带27压平在导向槽28和导向压板22所形成的空腔，放置胶带27卷曲。导向压板22与胶带27接触的部位涂有隔离剂，防止导向压板22与胶带27粘接在一起。

贴胶带时，盒胚1就位后，水平气缸24伸长，带动小型基板21和其上的部件移动，直至导向压板22的侧面与盒胚1相抵时停止，第一竖直气缸25伸长，带动水平气缸24和其上的部件上升，至胶带27与盒胚1的底面相贴合时停止，第五竖直气缸32伸长，带动L块31上升，至L块31上表面抵顶于贴合在盒胚1底面的胶带27时停止，使胶带27压在贴合在盒胚1的底面，水平气缸24回缩，带动小型基板21和其上的部件向后移动，胶带27延展伸长，第三竖直气缸43伸长，带动立块42和其上的切断刀41上升，切断胶带27，第四竖直气缸53伸长，带动竖直滚筒支架52和其上的滚筒51上升，将切断后的胶带沿盒胚1侧面弯折并贴合在盒胚1的侧面，所有气缸回到初始位置，完成盒胚1的贴胶带过程。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围。