一种颗粒剂包装设备的制作方法

本实用新型涉及颗粒剂生产技术领域，具体为一种颗粒剂包装设备。

背景技术：

在制药行业中颗粒剂是一种十分常见的形态，颗粒剂服用方便，见效迅速，深受大众的喜爱，但是，几十年来颗粒剂的包装主要以手工包装为主，这不仅制约了生产规模，而且由于手工包装，引起较大的装量差异，使产品的质量难以符合要求，目前市场上已经出现了许多颗粒剂的包装设备，但是这些设备大多结构复杂，而且造价成本较为昂贵，现有的颗粒包装设备料斗放置物料困难，以及工作过程中出现问题检修不方便，需要找梯子进行检修不便于日常工作费力的问题，以及包装袋位置太高，包装袋用量比较大，需要更换和调整，日常检修更换过程麻烦的问题。

所以，如何设计一种颗粒剂包装设备，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种颗粒剂包装设备，有效的解决了现有的颗粒包装设备料斗放置物料困难，以及工作过程中出现问题检修不方便，需要找梯子进行检修不便于日常工作费力的问题，以及包装袋位置太高，包装袋用量比较大，需要更换和调整，日常检修更换过程麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括机体，所述机体底端安装有底座，底座底端两侧均安装有万向轮，底座顶端一侧安装有箱子，箱子内部一侧均安装有绕线电机，箱子顶端一侧均安装有立柱，立柱顶端安装有横杆，立柱中部与横杆中部安装有销轴，销轴一侧中部开设有凹槽，凹槽一端位于横杆中部位置处安装有固定柱，横杆底端中部固定有拉杆，箱子前端一侧安装有开关，底座顶端另一侧均安装有斜杆，斜杆一侧均安装有踏板，斜杆中部安装有紧固套，紧固套内部固定有料斗，紧固套外侧固定有手柄，斜杆一端中部安装有滑轮，斜杆靠近滑轮一端安装有支架，支架顶端均安装有滑道，绕线电机和开关均与市电电性连接，绕线电机与开关电性连接。

优选的，所述立柱一端与横杆一端通过转轴连接。

优选的，所述绕线电机一端与紧固套一侧穿过滑轮通过钢丝绳连接。

优选的，所述紧固套底端两侧均固定有滑块。

优选的，所述万向轮外侧中部安装有脚刹。

优选的，所述料斗顶端一侧铰接有翻盖。

本实用新型，料斗可以自动升落，并且安装有踏板，投放物料时省力便捷，日常过程中查看和检修料斗更加方便，包装袋横杆处安装有拉杆，通过拉杆可以升降包装袋横杆高度，便于日常更替包装袋，结构简单操作方便。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型拉杆安装结构示意图；

图3是本实用新型紧固套安装结构示意图；

图4是本实用新型手柄安装结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1-4对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。

实施例一，由图1、图2、图3和图4给出，本实用新型包括机体1，机体1底端安装有底座2，底座2底端两侧均安装有万向轮3，底座2顶端一侧安装有箱子4，箱子4内部一侧均安装有绕线电机5，箱子4顶端一侧均安装有立柱6，立柱6顶端安装有横杆7，立柱6中部与横杆7中部安装有销轴8，销轴8一侧中部开设有凹槽9，凹槽9一端位于横杆7中部位置处安装有固定柱10，横杆7底端中部固定有拉杆11，箱子4前端一侧安装有开关12，底座2顶端另一侧均安装有斜杆13，斜杆13一侧均安装有踏板14，斜杆13中部安装有紧固套15，紧固套15内部固定有料斗16，紧固套15外侧固定有手柄17，斜杆13一端中部安装有滑轮18，斜杆13靠近滑轮18一端安装有支架19，支架19顶端均安装有滑道20，绕线电机5和开关12均与市电电性连接，绕线电机5与开关12电性连接，把机体1通过万向轮3移动到合适的位置，万向轮3便于移动到机体1，比较省力，拉动拉杆11，固定柱10滑入凹槽9，销轴8带动横杆7移动，立柱6固定柱横杆7一端，横杆7另一端下落，横杆7位置变低，进行更换包装袋，更换完毕后，推动拉杆11，固定柱10再次将横杆7固定，保证包装袋可以正常转动，包装袋放置完毕后开始投放物料，将料斗16套在紧固套15内部，站在底座2上，向料斗16投放物料，启动开关12，绕线电机5开始工作，钢丝绳穿过滑轮18拉动紧固套15沿着斜杆13向上移动，移动到斜杆13上部，工作人员踩在踏板14适当位置处，推动手柄17，让紧固套15沿滑道20移动，紧固套15底端两侧均固定有滑块，紧固套15便于在滑道20移动，支架19托住紧固套15，此时料斗16放置到进料口处，料斗16顶端一侧铰接有翻盖，保护料斗16没有杂物进入，用绕线电机5实现料斗可以自动升落，投放物料时省力便捷，日常查看和检查踩在踏板14上即可，机体1开始工作，物料进入箱子4开始称重包装。

实施例二，在实施例一的基础上，立柱6一端与横杆7一端通过转轴连接，便于调节横杆7一端的高度。

实施例三，在实施例一的基础上，绕线电机5一端与紧固套15一侧穿过滑轮18通过钢丝绳连接，钢丝绳由绕线电机5拉动紧固套15移动。

实施例四，在实施例一的基础上，紧固套15底端两侧均固定有滑块，紧固套15便于在滑道20移动。

实施例五，在实施例一的基础上，万向轮3外侧中部安装有脚刹，防止机体1工作过程中移动。

实施例六，在实施例一的基础上，料斗16顶端一侧铰接有翻盖，保护料斗16没有杂物进入。

在本实施例中：绕线电机5采用WZ绕线电机。

工作原理：本实用新型使用时，把机体1通过万向轮3移动到合适的位置，万向轮3便于移动到机体1，比较省力，拉动拉杆11，固定柱10滑入凹槽9，销轴8带动横杆7移动，立柱6固定柱横杆7一端，横杆7另一端下落，横杆7位置变低，进行更换包装袋，更换完毕后，推动拉杆11，固定柱10再次将横杆7固定，保证包装袋可以正常转动，包装袋放置完毕后开始投放物料，将料斗16套在紧固套15内部，站在底座2上，向料斗16投放物料，启动开关12，绕线电机5开始工作，钢丝绳穿过滑轮18拉动紧固套15沿着斜杆13向上移动，移动到斜杆13上部，工作人员踩在踏板14适当位置处，推动手柄17，让紧固套15沿滑道20移动，紧固套15底端两侧均固定有滑块，紧固套15便于在滑道20移动，支架19托住紧固套15，此时料斗16放置到进料口处，料斗16顶端一侧铰接有翻盖，保护料斗16没有杂物进入，用绕线电机5实现料斗可以自动升落，投放物料时省力便捷，日常查看和检查踩在踏板14上即可，机体1开始工作，物料进入箱子4开始称重包装。

本实用新型与现有技术相比具有以下益处：1）料斗可以自动升落，并且安装有踏板，投放物料时省力便捷，日常过程中查看和检修料斗更加方便；2）包装袋横杆处安装有拉杆，通过拉杆可以升降包装袋横杆高度，便于日常更替包装袋，结构简单操作方便。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。