一种物料提升装置的制作方法

本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种物料提升装置。

背景技术：

在建筑业中，建筑物的高度通常为多层，施工材料垂直运输可以借助塔吊或汽车吊等吊装工具完成，但是在空间狭小的地方，无塔吊或无法支立汽车吊等吊装工具时，施工材料运输需要借助其他垂直运输工具才能完成，因此需要设计一种方便在狭小的空间内进行物料提升的装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、方便在狭小的空间内对物料进行提升的装置。

本实用新型是通过如下措施实现的：一种物料提升装置，其特征在于，包括H型轨道，所述H型轨道包括上翼板、下翼板和腹板，所述H型轨道上设置有起吊机构，所述H型轨道包括轨道一和轨道二，所述轨道一的一端面位于腹板上设置有插槽一以及上翼板的上方和下翼板的下方均设置有连接板一，所述轨道二的一端面位于腹板上设置有与所述插槽一配合的插柱二以及上翼板的上方和下翼板的下方均设置有连接板二，所述连接板一和所述连接板二上均设置有连接孔，还包括穿过所述连接孔的螺栓，所述轨道一的上翼板上设置有安装孔。当物料的体积较小时，可以单独使用所述轨道一，将所述轨道一固定在楼层的悬挑部位，可焊接在楼层悬挑部位的钢件上，或者用膨胀螺栓穿过所述安装孔进行固定，也可以借助建筑施工中的预埋连接件进行固定。当物料较大时，可以将所述轨道二的插柱二插入所述轨道一的所述插槽一中，并通过螺栓固定。

由于空间比较狭小，所述轨道一和所述轨道二的长度不必很长，一般在1.8M左右。

所述起吊机构包括壳体，所述壳体下方固定设置有电机A，所述电机A的电机轴连接有卷筒，所述卷筒上缠绕有钢丝绳，所述钢丝绳一端固定在所述卷筒上，另一端穿过滑轮设置有挂钩，所述挂钩设置在所述壳体上，所述滑轮底端设置有吊钩，所述壳体的上方两侧设置有侧板，所述侧板内侧均设置有行走轮，还包括驱动所述行走轮的电机B，所述电机B固定设置在所述侧板上，所述行走轮设置在所述H型轨道的下翼板上，所述壳体的上端面到所述H型轨道下端面的垂直距离大于所述连接板一和所述连接板二的高度，可以使所述行走轮不被卡住。

所述电机A的功率大于所述电动机的功率，为提供物料提升动力的机械，所述电机A和所述电机B由控制器控制，所述控制器接线延伸到地面，工人操控所述控制器控制电机B前进、停止和后退及所述电机A的提升、停止和下降。

进一步，还包括矩形挡板，所述矩形挡板上设置有与所述插槽一配合的限位柱且设置有与所述连接孔配合的通孔，还包括穿过所述通孔的螺栓。所述矩形挡板用来限定所述行走轮的位置，避免脱离轨道。

进一步，所述轨道二的另一端面的腹板上设置有与所述限位柱配合的插槽二以及上翼板的上方和下翼板的下方均设置有连接板三，所述连接板三上设置有与所述通孔配合的所述连接孔。

进一步，所述轨道二的另一端位于上翼板的上方铰接有支撑板，所述支撑板的另一端设置有定位孔，还包括穿过所述定位孔的膨胀螺栓。由于施工空间比较狭小，所述支撑板可以通过所述膨胀螺栓固定在楼层悬挑上，起到支撑作用。

进一步，所述连接板一上位于所述轨道一的上翼板上方设置有立板一，所述轨道二的另一端位于上翼板的上方设置有立板二，所述立板一和所述立板二上均设置有圆孔，两个所述圆孔之间设置有拉紧钢丝绳，所述立板一的高度高于所述立板二的高度。所述拉紧钢丝绳起到进一步固定的作用，当物料较重时，为安全起见，所述拉紧钢丝绳的高端也可以固定在附近的墙壁上。

本实用新型的有益效果为：一种结构简单、方便在狭小的空间内对物料进行提升的装置。所述轨道一和所述轨道二可以根据提升的物料体积来配合使用，体积较小可以单独使用所述轨道一，当所述轨道一伸出楼板悬挑较短时，可以连接所述轨道二，并且为了安全性还设置有所述支撑杆和所述拉紧钢丝绳。

附图说明

图1为本实用新型实施例轨道一的结构示意图。

图2为本实用新型实施例轨道二的结构示意图。

图3为本实用新型实施例起吊机构的结构示意图。

图4为本实用新型实施例矩形挡板的结构示意图。

图5为本实用新型实施例使用状态图。

其中，附图标记为：1、轨道一；2、轨道二；3、起吊机构；4、矩形挡板；5、楼板悬挑；6、拉紧钢丝绳；101、轨道一腹板；102、轨道一上翼板；103、轨道一下翼板；104、插槽一；105、轨道一连接孔；106、连接板一；107、 立板一；108、立板一圆孔；109、安装孔；201、轨道二腹板；202、轨道二上翼板；203、轨道二下翼板；204、插柱二；205、连接板二；206、轨道二连接孔；207、连接板三；208、立板二；209、立板二圆孔；210、支撑板；211、定位孔；301、壳体；302、电机A；303、卷筒；304、钢丝绳；305、滑轮；306、吊钩；307、挂钩；308、侧板；309、行走轮；310、电机B；401、限位柱；402、通孔。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

参见图1-图5，本实用新型是一种物料提升装置，包括H型轨道，H型轨道包括上翼板、下翼板和腹板，H型轨道上设置有起吊机构3，H型轨道包括轨道一1和轨道二2，轨道一1的一端面位于轨道一腹板101上设置有插槽一104以及轨道一上翼板102的上方和轨道一下翼板103的下方均设置有连接板一106，轨道二2的一端面位于轨道二腹板201上设置有与插槽一104配合的插柱二204以及轨道二上翼板202的上方和轨道二下翼板203的下方均设置有连接板二205，连接板一106设置有轨道一连接孔105，连接板二205上设置有轨道二连接孔206，还包括穿过连接孔的螺栓，轨道一上翼板102上设置有安装孔109。

起吊机构3包括壳体301，壳体301下方固定设置有电机A302，电机A302的电机轴连接有卷筒303，卷筒303上缠绕有钢丝绳304，钢丝绳304一端固定在卷筒303上，另一端穿过滑轮305设置有挂钩307，挂钩307设置在壳体301上，滑轮305底端设置有吊钩306，壳体301的上方两侧设置有侧板308，侧板308内侧均设置有行走轮309，还包括驱动行走轮309的电机B310，电机B310固定设置在侧板308上，行走轮309设置在H型轨道的下翼板上，壳体301的上端面到H型轨道下端面的垂直距离大于连接板一106和连接板二205的高度。

还包括矩形挡板4，矩形挡板4上设置有与插槽一104配合的限位柱401且设置有与连接孔配合的通孔402，还包括穿过通孔402的螺栓。

轨道二2的另一端面的轨道二腹板201上设置有与限位柱401配合的插槽二以及轨道二上翼板202的上方和轨道二下翼板203的下方均设置有连接板三207，连接板三207上设置有与通孔402配合的连接板三连接孔。

轨道二2的另一端位于轨道二上翼板202的上方铰接有支撑板210，支撑板210的另一端设置有定位孔211，还包括穿过定位孔211的膨胀螺栓。

连接板一106上位于轨道一上翼板102上方设置有立板一107，轨道二2的另一端位于轨道二上翼板202的上方设置有立板二208，立板一107上设置有立板一圆孔108，立板二208上设置有立板二圆孔209，两个圆孔之间设置有拉紧钢丝绳6，立板一107的高度高于立板二208的高度。

具体实施方式：将轨道一1固定在楼板悬挑5上，当轨道一伸出的长度满足施工要求时，可以单独使用轨道一并将起吊机构3安装在轨道一上，进行物料提升。当伸出的长度不能满足施工要求时，可以将轨道二2的插柱二204插入轨道一1的插槽一104中，并通过螺栓穿过连接孔进行固定，并且将支撑板210转到楼板悬挑位置，通过膨胀螺栓进行固定也可以通过预埋件进行固定，最后用拉紧钢丝绳6进行拉紧固定。

本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。