一种羊绒加工上料装置的制作方法

本实用新型涉及羊绒加工技术领域，具体为一种羊绒加工上料装置。

背景技术：

羊绒是生长在山羊外表皮层，掩在山羊粗毛根部的一层薄薄的细绒，入冬寒冷时长出，抵御风寒，开春转暖后脱落，自然适应气候，属于稀有的特种动物纤维。羊绒之所以十分珍贵，不仅由于产量稀少(仅占世界动物纤维总产量的0.2％)，更重要的是其优良的品质和特性，交易中以克论价，被人们认为是“纤维宝石”、“纤维皇后”，是目前人类能够利用的所有纺织原料都无法比拟的，因而又被称为“软黄金”，世界上约70％的羊绒产自中国，其质量上也优于其它国家，在羊绒进行加工的过程中，羊绒上料装置是必不可少的工具，但是现有技术存在以下的不足：

1.现有装置自动程度不佳，导致需要多名员工共同操作才能使得装置运转的问题。

2.现有装置中卸料结构固定无法移动，导致装置的实用性降低的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术不足，本实用新型提供了一种羊绒加工上料装置，解决了现有装置自动程度不佳，导致需要多名员工共同操作才能使得装置运转和现有装置中卸料结构固定无法移动，导致装置的实用性降低的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种羊绒加工上料装置，包括底座，所述底座的左上端安装有第一电机，该第一电机的型号为YR3，为已知并公开的现有技术，所述第一电机的上端安装有第一电动伸缩轴，该第一电动伸缩轴的型号为NG-J03151，为已知并公开的现有技术，所述第一电动伸缩轴的上方有物料箱，所述第一电机的右方有安装块，所述安装块的上端安装有支撑杆，所述支撑杆的上方与物料箱的右下端连接，所述安装块的右侧中间安装有第三电机，该第三电机的型号为YR3，为已知并公开的现有技术，所述第三电机的右端安装有第三电动伸缩轴，该第三电动伸缩轴的型号为NG-J03151，为已知并公开的现有技术，所述第三电动伸缩轴的右方有滑板，所述滑板的底端左右对称安装有圆齿轮，所述滑板的左上端安装有第二电机，该第二电机的型号为YR3，为已知并公开的现有技术，所述第二电机的上端安装有第二电动伸缩轴，该第二电动伸缩轴的型号为NG-J03151，为已知并公开的现有技术，所述第二电动伸缩轴的上方有送料斗，所述第二电机的右方有气缸，所述气缸的上端安装有伸缩杆，所述伸缩杆的上端与送料斗的右下端连接，框架的内部顶端安装有关闭开关，所述物料箱的内部安装有第二压力传感器，该第二压力传感器的型号为T102，为已知并公开的现有技术，所述物料箱右端安装有活动挡板，所述送料斗的内部安装有第一压力传感器，该第一压力传感器的型号为T102，为已知并公开的现有技术，所述送料斗的右端安装有活动挡板，所述底座的右上端安装有控制面板，所述送料斗的左上角有顶块。

优选的，所述第一电动伸缩轴的顶端安装有安装配件，所述第一电动伸缩轴通过安装配件与物料箱左下端连接。

优选的，所述支撑杆的顶端安装有安装转轴，所述支撑杆通过安装转轴与物料箱的右下端连接。

优选的，所述第三电动伸缩轴的右端安装有安装配件，所述第三电动伸缩轴通过安装配件与滑板连接。

优选的，所述第二电动伸缩轴的顶端安装有安装配件，所述第二电动伸缩轴通过安装配件与送料斗的左下端连接。

优选的，所述伸缩杆的顶端安装有安装转轴，所述伸缩杆通过安装转轴优选的，所述注射嘴上安装有第一电磁阀，所述计量筒的内部底端安装有压力传感模块，该压力传感模块型号为T102，为已知并公开的现有技术。

优选的，所述计量筒的底端通过连接管与储料瓶的顶端连接，所述连接管上从上到下依次安装有第四电磁阀和第五电磁阀。

优选的，所述主动轮上安装有电机，所述支撑板的侧面安装有开关。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种羊绒加工上料装置，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过设置第一电动伸缩轴、第一电机、气缸、控制面板、伸缩杆、第二电动伸缩轴、第一压力传感器、第二电机、第三电机、第三电动伸缩轴和第二压力传感器结构，使用时，第二压力传感器的感应的压力值等于设定值时停止向物料箱内部加入羊绒，同时控制面板打开第一电机使得第一电机处于开启状态，然后使得第一电动伸缩轴伸张，然后使得物料箱的左端向上移动，然后使得物料箱的右端通过安装转轴转动，然后使得物料箱上的活动挡板打开，然后使得物料箱内部的羊绒进入送料斗的内部，然后第一压力传感器感应羊绒对送料斗内部底端的压力，即羊绒的重量，当第一压力传感器的感应的压力值等于送料斗的容量时停止向送料斗内部加入羊绒，同时控制面板打开第三电机使得第三电机处于开启状态，然后使得第三电动伸缩轴伸张，然后使得圆齿轮通过轮齿在滑槽的内部向右移动，然后使得滑板向右移动，然后使得送料斗向右移动，同时使得顶块向右移动，控制面板打开第二电机使得第二电机处于开启状态，然后使得第二电动伸缩轴伸张，同时控制面板打开气缸使得伸缩杆伸张，然后使得送料斗向上移动，然后使得顶块向上移动，从而解决了现有装置自动程度不佳，导致需要多名员工共同操作才能使得装置运转的问题。

(2)本实用新型通过设置气缸、控制面板、伸缩杆、第二电动伸缩轴、第二电机、第三电机、第三电动伸缩轴、圆齿轮、轮齿和滑槽结构，使用时，控制面板打开第三电机使得第三电机处于开启状态，然后使得第三电动伸缩轴伸张，然后使得圆齿轮通过轮齿在滑槽的内部向右移动，然后使得滑板向右移动，然后使得送料斗向右移动，同时使得顶块向右移动，控制面板打开第二电机使得第二电机处于开启状态，然后使得第二电动伸缩轴伸张，同时控制面板打开气缸使得伸缩杆伸张，然后使得送料斗向上移动，从而解决了现有装置中卸料结构固定无法移动，导致装置的实用性降低的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中A的结构放大示意图；

图3为本实用新型中送料斗在顶端时的结构示意图。

图中：1、关闭开关；2、物料箱；3、框架；4、安装转轴；5、安装配件； 6、第一电动伸缩轴；7、第一电机；8、底座；9、支撑杆；10、滑板；11、气缸；12、控制面板；13、伸缩杆；14、第二电动伸缩轴；15、第一压力传感器；16、送料斗；17、顶块；18、第二电机；19、安装块；20、第三电机； 21、第三电动伸缩轴；22、圆齿轮；23、轮齿；24、滑槽；25、第二压力传感器；26、活动挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚地、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种实施例，一种羊绒加工上料装置，包括底座8，底座8的上端开设有滑槽24，滑槽24内部有轮齿23，底座8的左上端安装有第一电机7，第一电机7的上端安装有第一电动伸缩轴6，第一电动伸缩轴6的顶端安装有安装配件5，第一电动伸缩轴6通过安装配件5与物料箱2左下端连接，第一电动伸缩轴6的上方有物料箱2，第一电机7的右方有安装块19，安装块19的上端安装有支撑杆9，支撑杆9的顶端安装有安装转轴4，支撑杆9通过安装转轴4与物料箱2的右下端连接，支撑杆9的上方与物料箱2的右下端连接，安装块19的右侧中间安装有第三电机20，第三电机20的右端安装有第三电动伸缩轴21，第三电动伸缩轴21的右端安装有安装配件5，第三电动伸缩轴21通过安装配件5与滑板10连接，第三电动伸缩轴21的右方有滑板10，滑板10的底端左右对称安装有圆齿轮22，圆齿轮 22通过轮齿23活动安装在滑槽24的内部，滑板10的左上端安装有第二电机 18，第二电机18的上端安装有第二电动伸缩轴14，第二电动伸缩轴14的顶端安装有安装配件5，第二电动伸缩轴14通过安装配件5与送料斗16的左下端连接，第二电动伸缩轴14的上方有送料斗16，第二电机18的右方有气缸 11，气缸11的上端安装有伸缩杆13，伸缩杆13的顶端安装有安装转轴4，伸缩杆13通过安装转轴4与送料斗16的右下端连接，伸缩杆13的上端与送料斗16的右下端连接，框架3的内部顶端安装有关闭开关1，物料箱2的内部安装有第二压力传感器25，物料箱2右端安装有活动挡板26，送料斗16 的内部安装有第一压力传感器15，送料斗16的右端安装有活动挡板26，底座8的右上端安装有控制面板12，送料斗16的左上角有顶块17，使用时，通过框架3使得关闭开关1安装在本实用新型上，通过安装配件5按使得第一电动伸缩轴6与物料箱2的左下端连接，通过安装配件5使得第二电动伸缩轴14与送料斗16的左下端连接，通过安装配件5使得第三电动伸缩轴21 与滑板10连接，通过安装转轴4使得支撑杆9与物料箱2的右下端连接，通过安装转轴4使得伸缩杆13与送料斗16的右下端连接，通过安装块19使得支撑杆9固定安装，通过气缸11使得伸缩杆13固定安装，通过轮齿23使得圆齿轮22活动安装在滑槽24的内部。

工作原理：使用时，使用者首先将底座8固定，然后使得本实用新型固定，然后使用者向物料箱2内部加入羊绒，然后第二压力传感器25感应羊绒对物料箱2内部底端的压力，即羊绒的重量，当第二压力传感器25的感应的压力值等于设定值时停止向物料箱2内部加入羊绒，同时控制面板12打开第一电机7使得第一电机7处于开启状态，然后使得第一电动伸缩轴6伸张，然后使得物料箱2的左端向上移动，然后使得物料箱2的右端通过安装转轴4 转动，然后使得物料箱2上的活动挡板26打开，然后使得物料箱2内部的羊绒进入送料斗16的内部，然后第一压力传感器15感应羊绒对送料斗16内部底端的压力，即羊绒的重量，当第一压力传感器15的感应的压力值等于送料斗16的容量时停止向送料斗16内部加入羊绒，同时控制面板12打开第三电机20使得第三电机20处于开启状态，然后使得第三电动伸缩轴21伸张，然后使得圆齿轮22通过轮齿23在滑槽24的内部向右移动，然后使得滑板10 向右移动，然后使得送料斗16向右移动，同时使得顶块17向右移动，直至将顶块17移动至关闭开关1的正下方后，控制面板12关闭第三电机20使得第三电机20处于关闭状态，然后使得第三电动伸缩轴21停止伸张，然后使得圆齿轮22停止在滑槽24的内部向右移动，然后使得滑板10停止向右移动，然后使得送料斗16停止向右移动，同时使得顶块17停止向右移动，然后控制面板12打开第二电机18使得第二电机18处于开启状态，然后使得第二电动伸缩轴14伸张，同时控制面板12打开气缸11使得伸缩杆13伸张，然后使得送料斗16向上移动，然后使得顶块17向上移动，直至顶块17的顶端撞击关闭开关1，然后使得第二电机18和气缸11同时关闭，然后使得第二电动伸缩轴14和伸缩杆13同时停止伸张，然后使得送料斗16停止向上移动，然后控制面板12再次打开气缸11，然后使得伸缩杆13收缩，然后使得送料斗 16的右下端向下移动，然后使得送料斗16上的活动挡板26打开，然后使得送料斗16进行上料工作，当送料斗16内部的物料全部卸完后，即第一压力传感器15的压力值为零时，控制面板12打开第二电机18使得第二电机18 处于开启状态，然后使得第二电动伸缩轴14收缩，同时伸缩杆13继续收缩，然后使得送料斗16向下移动，直至将送料斗16的高度移动至原始位置后，控制面板12关闭第二电机18然后使得第二电动伸缩轴14停止收缩，同时控制面板12关闭气缸11伸缩杆13停止收缩，然后使得送料斗16停止向下移动，然后控制面板12打开第三电机20使得第三电机20处于开启状态，然后使得第三电动伸缩轴21收缩，然后使得圆齿轮22通过轮齿23在滑槽24的内部向左移动，然后使得滑板10向左移动，然后使得送料斗16向左移动，直至将送料斗16移动至原始位置后，控制面板12关闭第三电机20使得第三电机20处于关闭状态，然后使得圆齿轮22停止在滑槽24的内部向左移动，然后使得滑板10停止向左移动，然后使得送料斗16停止向左移动，然后按照上述方式再次向送料斗16的内部加入羊绒，然后再通过送料斗16进行加料。

综上可得，本实用新型通过设置第一电动伸缩轴6、第一电机7、气缸11、控制面板12、伸缩杆13、第二电动伸缩轴14、第一压力传感器15、第二电机18、第三电机20、第三电动伸缩轴21和第二压力传感器25结构，解决了现有装置自动程度不佳，导致需要多名员工共同操作才能使得装置运转和现有装置中卸料结构固定无法移动，导致装置的实用性降低的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序，而且，术语“包括”“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变形，本实用新型的范围有所附权利要求及其等同物限定。