一种防止渗透的纸杯的制作方法

本实用新型涉及一种纸杯，尤其涉及一种防止渗透的纸杯。

背景技术：

目前市场中的纸杯大都采用将模切的扇形纸片使用圆台模具上围成筒身，将一大卷卷筒纸裁切成圆形纸片，将圆形纸片造底形成底纸盘，将筒身与底纸盘组合在一起，成型过程中还涉及卷口、卷底、滚压(压花)等。而扇形纸片的前侧面和底纸盘的内侧面具有淋膜层以防止液体进入纸中，而在形成筒身时，是将扇形纸片的一侧的内壁搭接在另一侧的外壁上成型筒状结构，而由于置于杯内的一端纸片的端是裁切而成，其端面的中间夹层纸仍处于暴露状态，在盛液体时仍会渗入纸中，影响纸杯的使用寿命，特别是油性或有色液体渗入纸杯中影响颇大。

技术实现要素：

本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，提供一种防止渗透的纸杯。可防止油性或有色液体从纸杯的相接端面渗入纸杯中。

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种防止渗透的纸杯，包括用于构成纸杯侧壁的纸片，所述纸片反面有第一薄膜，所述纸片的第一端置于里侧与第二端相固定衔接，所述第一端的纵向衔接侧边上刨制有第一阶梯边，所述第一阶梯边以中部向外对折固定连接。

进一步地，所述第二端的纵向衔接侧边上刨制有第二阶梯边，所述第二阶梯边以中部向外对折固定连接。

更进一步地，所述第二端的纵向外侧边上刨制有第三阶梯边，所述第三阶梯边以中部向内对折固定连接。

更进一步地，所述纸片正面有第二薄膜

更进一步地，所述纸片与所述第一薄膜之间还设置有阻隔膜层或铝层。

更进一步地，所述第一阶梯边宽度为5￣15mm。

更进一步地，所述第一阶梯边缘由刨边机刨制。

实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：本实用新型有效地阻隔了纸杯内所盛装的油性或有色液体渗入纸杯，且能够保持原有的衔接边缘的厚度，且表面能复合膜，增加了产品的美观效果。

附图说明

图1是本实用新型的展开结构示意图；

图2是示出本实用新型端部的结构示意图；

图3是示出本实用新型端部包覆边吻合粘接于阶梯边上的结构示意图；

图4是本实用新型的实施例2的结构示图；

图5是本实用新型的实施例3的结构示图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。

实施例1：

参照图1所示的结构示意图。

本实用新型实施例的一种防止渗透的纸杯，包括用于构成纸杯侧壁的纸片1，纸片1呈扇形结构，纸片1正反面分别复合有第二薄膜2、第一薄膜3，纸片的第一端4置于里侧且与第二端5的内侧表面相固定衔接。

第一端4的纵向衔接侧边上刨制有第一阶梯边6，第一阶梯边6以中部向外对折固定连接，该固定连接可使用胶粘方式固定连接，使纸片1的反面的第一薄膜3包覆第一端4的端部，再使其作为里侧与第二端5的内侧表面进行固定连接，形成杯体，而由于里侧的第一端4的端部的第一阶梯边6翻合对折，包覆有第一薄膜3，形成封闭的一端，能够有效地阻止杯内所盛装的油性液体、有色液体的渗透，且第一阶梯边6对折后的厚度等于或小于纸片的厚度，并不增加原有相接边的厚度，能够保持杯体的美观效果。

更为重要的是，通过本实用新型的结构，可在纸片1正面进行复合第二薄膜2，克服了现有技术中印刷后需要涂布水性层的缺陷。

更优的是，为了提高本实用新型的阻隔性通，纸片1与第一薄膜3还夹设有阻隔膜层或铝层7，优选的实施方式夹设铝层。

更优的是，阶梯边通过刨边机刨制，刨边机可使用中国专利公开号为CN104553076A所公开的纸容器纸片的削边装置，其刨制深度优选的实施的方式是，阶梯边的刨制深度等于纸片的厚度的一半，而阶梯边宽度为5￣15mm，优选尺寸是10mm。

实施例2：

如图4，在本实施例中，纸片的第二端5的纵向衔接侧边上刨制有第二阶梯边，第二阶梯使用实施例1的方式进行向内对折，使得纸片的第一端4和第二端5相向面之间具有两包边，有利于保持纸片的湿度，其他结构与实施例1一致，本实施例在此不做赘述。

实施例3：

如图5所示，纸片的第二端5的纵向外侧边上刨制有第三阶梯边，第大概阶梯使用实施例1的方式进行向外对折，使第二端5的端部包覆有薄膜，将第二端5置于里侧，第一端4置于第二端5的该端外侧，并通过胶粘等固定方式，使两者相互固定连接。其他结构与实施例1一致，本实施例在此不做赘述。

当然上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。