一种垂直斗式提升机的制作方法

本实用新型涉及一种垂直斗式提升机，属于化工机械技术领域。

背景技术：

垂直斗式提升机是将制程好的多聚甲醛成品通过料斗把物料从下面的储藏中舀起，随着输送带提升到顶部的振动筛后，再到成品桶中，现有的斗式提升机通过旋转辊驱动皮带做回转运动，然后皮带驱动料斗上下运动，实现对于货物的提升。但皮带具有一定的韧性，并且长时间使用会变长、造成皮带松弛、打滑的现象，这种现在在提升高度较大时尤为明显，另一方面，由于皮带的导电性极差，因此使用皮带作为提升装置的设备整体防静电性能也较差，因此设计一种能够实现大高度差、提升大质量的，并且放静电性能较佳的垂直斗式提升机对于提升斗式提升机整体性能及稳定性具有重要意义。

技术实现要素：

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种大高度差、提升大质量产品并且防静电性能较好的垂直斗式提升机。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

一种垂直斗式提升机，其特征在于，包括旋转辊、链条、皮带、及料斗，所述旋转辊有两个，两个旋转辊上下设置，所述旋转辊两端设有均设有结构相同的链轮，所述链轮周向设有链齿，所述转辊外表面还设有凹槽；所述链条有两根，两根链条的分别连接皮带的两侧，所述链条的两端连接链轮，所述料斗设有两个耳板，所述链条设有芯轴，所述芯轴连接耳板，所述芯轴还连接料斗，连接耳板的芯轴还连接芯轴轴套，所述芯轴轴套连接凹槽，所述芯轴的两端铆接于连接耳板。

作为一种优化方案，前述的一种垂直斗式提升机，其特征在于，芯轴连接连接板，连接板连接皮带及料斗。

作为一种优化方案，前述的一种垂直斗式提升机，其特征在于，连接板通过铆钉连接皮带及料斗，铆钉有两个。

作为一种优化方案，前述的一种垂直斗式提升机，其特征在于，凹槽有四个，四个凹槽沿旋转辊的外表面均匀分布。

作为一种优化方案，前述的一种垂直斗式提升机，其特征在于，料斗连接两个连接板。

作为一种优化方案，前述的一种垂直斗式提升机，其特征在于，旋转辊还连接接地网。

作为一种优化方案，前述的一种垂直斗式提升机，其特征在于，皮带的材质是天然橡胶。

作为一种优化方案，前述的一种垂直斗式提升机，其特征在于，处于上端的旋转辊是主动辊。

本实用新型所达到的有益效果：本实用新型通过链条与皮带共同带动料斗上下运动，实现对货物的运输，相对于传统的单一皮带式的结构，链条与皮带相结合能够大大增强料斗的承载能力，同时避免打滑。链条与皮带相结合，能够提升传输机构的刚性，因此有利于实现长距离、大质量的运输。

附图说明

图1是本实用新型整体结构图；

图2是本实用新型料斗连接主视图；

图3是本实用新型旋转辊主视图；

图4是本实用新型左视图；

图中附图标记的含义：1-旋转辊；2-链条；3-料斗；4-铆钉；11-链轮；12-凹槽；13-链齿；21-芯轴；22-芯轴轴套；31-耳板；41-连接板；5-皮带。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1至图4所示：本实施例公开了一种垂直斗式提升机，包括旋转辊1、链条2、皮带5、及料斗3，旋转辊1有两个，两个旋转辊1上下设置，旋转辊1两端设有均设有结构相同的链轮11，链轮11周向设有链齿13，转辊1外表面还设有凹槽12；链条2有两根，两根链条2的分别连接皮带5的两侧，链条2的两端连接链轮11，料斗3设有两个耳板31，链条2设有芯轴21，芯轴21连接耳板31，芯轴21还连接料斗3，连接耳板31的芯轴21还连接芯轴轴套22，芯轴轴套22连接凹槽12，芯轴21的两端铆接于连接耳板31。

如图4所示：芯轴21连接连接板41，连接板41连接皮带5及料斗3，具体的，连接板41通过铆钉4连接皮带5及料斗3，铆钉4有两个。也就是说连接板41的中间设有通孔，通孔用于连接芯轴21，通孔的两端设有轴线与中间通孔垂直的铆钉连接孔，用于通过铆钉连接该连接板、皮带5及料斗3。一个料斗3通过两个连接板41连接皮带5及芯轴21。

凹槽12有四个，四个凹槽12沿旋转辊1的外表面均匀分布。相邻凹槽12沿旋转辊1外表面的圆周距离等于链条2上相邻芯轴轴套22的距离，这样能够保证旋转辊1转动时，凹槽12与芯轴轴套22的同步连接。

为了避免静电对设备造成损坏或静电引起安全事故的发生，本实施例的旋转辊1还连接接地网，由于链条2具有导电性，链条2通过芯轴21连接料斗3，因此当旋转辊1连接接地网时，能够保证整个设备均连接接地网。

皮带5的材质优选天然橡胶。天然橡胶具有较好的抗拉强度及耐磨性，有利于提升设备的寿命。

本实施例处于上端的旋转辊1是主动辊。

工作时，旋转辊1的转动带动链条2及皮带5的转动，铆钉4将皮带5及料斗3连接于芯轴21，这样使链条2与皮带5成为一体，保证两者同步传动。料斗3通过耳板31连接于芯轴21，使料斗3的上端与链条2成为一体，通过上述结构，能够使料斗3与皮带5、料斗3同步旋转，通过用于连接耳板31的芯轴21外表面还设有芯轴轴套22，芯轴轴套22连接凹槽12，进一步增加旋转辊1与链条、皮带5传输的稳定性，避免打滑。

本实用新型通过链条2与皮带5共同带动料斗3上下运动，实现对货物的运输，相对于传统的单一皮带式的结构，链条2与皮带5相结合组成的传输机构能够大大增强料斗3的承载能力，同时避免打滑。链条2与皮带5相结合，能够提升传输机构的刚性，因此有利于实现长距离、大质量的运输。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。