本实用新型涉及一种打包机圈形整形机构,属于冶金行业线材设备技术领域。
背景技术:
在线材生产过程中,盘卷的外形质量主要靠集卷质量来保证,当集卷质量不好造成盘卷参差不齐时,没有后续的设备进行整形,影响包装质量,还会造成打包、卸卷等设备上与盘卷接触部分的不均匀磨损。
线材经吐丝机吐丝形成线圈后,经集卷收集后上C型钩,再由PF线输送到打包机进行打包。φ20以上的线材由于直径较大难以成型,尾部往往翘起,打包机下面有托架,两边有打包头但上部是空的,尾部在上面本身就是翘起的,再加上打包机上面部分是空的,打包头更易翘起。
目前,当集卷质量不好造成盘卷参差不齐时,常用叉车或人工将盘卷全部摘下,整理后重新挂卷的方法进行整形,工人劳动强度大,工作效率低。
技术实现要素:
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种打包机圈形整形机构,解决大规格线材尾部圈形翘起而难打包、套袋及堆放问题;同时不产生表面擦伤,无需重新整形,减轻工人的劳动强度,提高了工作效率。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为:一种打包机圈形整形机构,包括竖板、导向板和弧形压板,所述弧形压板的弧形凹面朝下作为下压面,所述弧形压板一侧边固定在竖板上,另一侧边与导向板连接,所述导向板倾斜设置以使导向板具有斜向下的导向面,所述下压面和导向面上间隔设置多条通长的衬板。
所述竖板为扇形形状。
所述衬板的材质为尼龙。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:一种打包机圈形整形机构,可将大规格线材尾部圈形翘起的部位压下,按照正常圈形外径进行打包;同时不产生表面擦伤,无需重新整形,减轻工人的劳动强度,提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例一种打包机圈形整形机构的示意图;
图2为本实用新型实施例一种打包机圈形整形机构的正视图
图中1竖板、2弧形压板、3导向板、4衬板、5螺丝。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1所示,本实施例中的一种打包机圈形整形机构,包括扇形结构的竖板1、带有弧度的导向板3和弧形压板2,弧形压板2的弧形凹面朝下作为下压面,弧形压板2一侧边通过焊接固定在竖板1上,另一侧边与导向板3通过焊接方式连接,导向板3倾斜设置以使导向板3具有斜向下的导向面,下压面和导向面上间隔设置3条通长的衬板4,且通过螺丝5固定连接。所述衬板4的材质为尼龙。
通过内六角螺丝将该机构的竖板1固定在打包机侧面竖板上,线圈翘起的部位经带有弧度的导向板3贴近弧形压板2,从而按照弧形压板2的尺寸形成与前面正常线圈一样的圈形直径,再经打包机压紧,从而使线圈整个圈形外径一样,不存在尾部翘起,解决了难套包装袋及难堆放的问题,同时衬板4材质为尼龙的,不会对线材表面产生擦伤。
除上述实施例外,本实用新型还包括有其他实施方式,凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案,均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。