一种带内套的从动皮带辊的制作方法

本实用新型涉及一种皮带辊的改进，具体的说是一种带内套的从动皮带辊，主要应用于生活用纸生产行业中的原纸从动皮带辊。

背景技术：

在目前的生活用纸生产行业中，生产设备中使用的的原纸从动皮带辊包括皮带辊主体，皮带辊主体的中部设有轴承安装孔，皮带辊主体的轴承安装孔的一端固定设有挡沿，轴承安装孔的另一端部的内壁上设有安装卡簧的卡簧定位槽，辊轴上套设有轴承，轴承安装在皮带辊的轴承安装孔内，轴承固定在挡沿和卡簧之间，在从动皮带辊的运转过程中，极易磨损，需要定期更换整个从动皮带辊，其不足之处在于：由于在从动皮带辊的运转过程中，轴承不容易损坏，轴承安装孔的内壁极易磨损，而轴承安装孔与从动皮带辊是一个整体，因此，轴承安装孔的磨损就意味着整个从动皮带辊的损坏，这就造成维修成本较高，最终提高了生产成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，安装方便，降低从动皮带辊的维护费用，提高生产效益的带内套的从动皮带辊。

为了达到以上目的，本实用新型所采用的技术方案是：该一种带内套的从动皮带辊，包括皮带辊主体，其特征在于：所述的皮带辊主体的中部设有中心孔，中心孔内设有可拆卸内套，可拆卸内套的中部设有轴承安装孔，所述的可拆卸内套的轴承安装孔的一端固定设有挡沿，可拆卸内套的轴承安装孔的另一端部的内壁上设有卡簧定位槽；所述的可拆卸内套的一端的外壁上设有定位槽，所述的皮带辊主体的中心孔的内壁上设有与可拆卸内套的定位槽相适配的定位槽，定位销插入皮带辊主体的定位槽和可拆卸内套的定位槽的腔内。

所述的可拆卸内套上的定位槽设置2—3个，均匀分布设置在可拆卸内套的一端的圆周外壁上；所述的皮带辊主体上的定位槽设有2—3个，沿皮带辊主体的中心孔的圆周内壁均匀分布设置，并与可拆卸内套上的定位槽一一对应。

所述的皮带辊主体的中心孔的直径为84mm；所述的可拆卸内套的外径为84mm，壁厚为18mm；所述的挡沿的中部通孔的直径为66 mm。

本实用新型的有益效果在于：结构简单，安装方便，在轴承安装孔磨损后，只需更换可拆卸内套即可，无需更换整个从动皮带辊，从而降低了从动皮带辊的维护费用，提高了生产效益。

附图说明

图1为本实用新型的结构主视示意图。

图2为本实用新型沿图1中A-A的结构剖视示意图。

图3为本实用新型的可拆卸内套的结构剖视放大示意图。

图中：1、皮带辊主体；2、可拆卸内套；3、定位销；4、定位槽；5、挡沿；6、卡簧定位槽。

具体实施方式

参照图1、图2、图3制作本实用新型。该一种带内套的从动皮带辊，包括皮带辊主体1，其特征在于：所述的皮带辊主体1的中部设有中心孔，中心孔内设有可拆卸内套2，可拆卸内套2的中部设有轴承安装孔，所述的可拆卸内套2的轴承安装孔的一端固定设有挡沿5，可拆卸内套2的轴承安装孔的另一端部的内壁上设有卡簧定位槽6；所述的可拆卸内套2的一端的外壁上设有定位槽4，所述的皮带辊主体1的中心孔的内壁上设有与可拆卸内套2的定位槽4相适配的定位槽，定位销3插入皮带辊主体1的定位槽和可拆卸内套2的定位槽4的腔内，从而将可拆卸内套2固定在皮带辊主体1的中心孔内。

所述的可拆卸内套2上的定位槽4设置2—3个，均匀分布设置在可拆卸内套2的一端的圆周外壁上；所述的皮带辊主体1上的定位槽设有2—3个，沿皮带辊主体1的中心孔的圆周内壁均匀分布设置，并与可拆卸内套2上的定位槽4一一对应。

所述的皮带辊主体1的中心孔的直径为84mm；所述的可拆卸内套2的外径为84mm，壁厚为18mm；所述的挡沿5的中部通孔的直径为66 mm。

所述的定位槽4的轴线与可拆卸内套2的轴线平行。

使用本实用新型时，将可拆卸内套2插入皮带辊主体1的中心孔内，使皮带辊主体1的中心孔的内壁上的定位槽与可拆卸内套2的定位槽4对扣，定位销3插入皮带辊主体1的定位槽和可拆卸内套2的定位槽4的腔内，从而将可拆卸内套2固定在皮带辊主体1的中心孔内；辊轴上安装轴承，再将轴承安装到可拆卸内套2的轴承安装孔内，轴承位于挡沿5和卡簧之间，卡簧设置在卡簧定位槽6内即可。在出现磨损，需要更换维护时，拔下定位销3，将皮带辊主体1与可拆卸内套2分离，在将可拆卸内套2从轴承上卸下来，只需更换可拆卸内套2即可，降低了维护成本，提高了生产效益。