一种炭黑粉末粒子的马蹄状下料装置的制作方法

本实用新型一种炭黑粉末粒子的马蹄状下料装置，属于炭黑生产中辅助炭黑粒子下料的装置。

背景技术：

粉状炭黑通过湿法造粒形成粒子，含有大量水分的炭黑粒子经过造粒机下料口进入干燥机。但是粒子在下料通道中经常出现堵塞，反气，严重影响着生产效率。急需一种合理的结构可以保证粉末炭黑离子的输送和传输。

技术实现要素：

本实用新型克服现有技术存在的不足，所要解决的技术问题为提供一种辅助炭黑粉末粒子稳定下料，不堵塞的的马蹄状下料装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种炭黑粉末粒子的马蹄状下料装置，包括接收管道、第一传输管道、第二传输管道、输出管道和弧形过渡板，所述接收管道为上大下小的喇叭口，接收管道的上端位于造粒机的出口下方，接收管道的下端与第一传输管道的上端连接，所述第一传输管道竖直设置，下端与第二传输管道的上端连接，第二传输管道与第一传输管道的夹角为150°-170°，输出管道的上端与第二传输管道的上端连接，输出管道与第二传输管道的夹角为150°-170°，输出管道的下端为出料口，所述出料口的下端面为水平端面；

所述接收管道、第一传输管道、第二传输管道和输出管道的轴线均在同一平面上；

所述弧形过渡板为中间厚、向上向下逐渐变薄的结构，弧形过渡板的中部贴合在第二传输管道的内壁上，上端贴合在第一传输管道的内壁上，下端贴合在输出管道的内壁上，使第一传输管道、第二传输管道和输出管道之间形成弧线过渡。

所述第二传输管道与第一传输管道的夹角为160°。

所述输出管道与第二传输管道的夹角为160°。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。

1、本实用新型通过接受管道、第一传输管道、第二传输管道、输出管道和弧形过渡板的结合，实现了炭黑粉末粒子的传送和运输，传送效率高、稳定性好，极大的提高了加工效率。

2、本实用新型中输出管道出料口的下端面为水平端面，可以保证输出的过程中可以连续平面传动，不会造成炭黑粉末粒子的飞扬和损失。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为本实用新型的剖面图。

图中：1为接收管道，2为第一传输管道，3为第二传输管道，4为输出管道，5为弧形过渡板，6为出料口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1-图3所示，本实用新型一种炭黑粉末粒子的马蹄状下料装置，包括接收管道1、第一传输管道2、第二传输管道3、输出管道4和弧形过渡板5，所述接收管道1为上大下小的喇叭口，接收管道1的上端位于造粒机的出口下方，接收管道1的下端与第一传输管道2的上端连接，所述第一传输管道2竖直设置，下端与第二传输管道3的上端连接，第二传输管道3与第一传输管道2的夹角为150°-170°，输出管道4的上端与第二传输管道3的上端连接，输出管道4与第二传输管道3的夹角为150°-170°，输出管道4的下端为出料口6，所述出料口6的下端面为水平端面；

所述接收管道1、第一传输管道2、第二传输管道3和输出管道4的轴线均在同一平面上；

所述弧形过渡板5为中间厚、向上向下逐渐变薄的结构，弧形过渡板5的中部贴合在第二传输管道3的内壁上，上端贴合在第一传输管道2的内壁上，下端贴合在输出管道4的内壁上，使第一传输管道2、第二传输管道3和输出管道4之间形成弧线过渡。

所述第二传输管道3与第一传输管道2的夹角为160°。

所述输出管道4与第二传输管道3的夹角为160°。

炭黑粉末粒子从造粒机中出来后，由接收管道1接收到本下料装置中，经第一传输管道2、第二传输管道3的传输后，进入输出管道4，再从输出管道4的出料口6运出，进入干燥机中，其中弧形过渡板5实现了传输过程中的弧线过渡，使得传输更加顺利。

上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。