一种便捷型塑封膜包装机的制作方法

本实用新型涉及一种防水卷材包装使用设备领域，特别涉及一种便捷型塑封膜包装机。

背景技术：

目前在防水卷材的生产制造的过程中，通常会使用塑封膜包装机进行防水卷材最后的包装工序，塑封膜包装机是国内最新型的自动连续收缩包装设备之一。

塑封膜包装机的结构通常包括机架，机架底端转动连接有放膜辊，放膜辊收卷有包装膜，放膜辊上方设置有辅助辊，辅助辊与机架的顶端转动连接，包装膜从放膜辊延伸至辅助辊，包装膜在防磨辊与辅助辊之间舒展出用于包装的平面，该平面定义为包装区；机架在包装区靠近辅助辊与放膜辊的侧面设置有长方形的工作板，工作板垂直于包装区，工作板与机架固定连接，辅助辊远离包装膜平面的侧面处设置有热切刀，热切刀连接有动力组件，动力组件带动热切刀向工作板运动直至与工作板抵接；在使用时，工人将需要进行打包的防水卷材从包装区远离工作板的侧面投放至包装区中，防水卷材通过包装区后掉落在工作板上，防水卷材在通过包装区的过程中，放膜辊转动为防水卷材提供包装膜，使防水卷材周围包裹上包装膜，然后，热切刀在动力组件的带动下向工作板运动对多余的包装膜进行切割，切割的过程中，热切刀通过热熔的形式将包装膜熔断，所以进行完一次包装后的包装膜保持连续性，等待下次进行包装过程。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于防水卷材的投放通常需要工人多次的进行上料工作，增加了工人的劳动强度。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种便捷型塑封膜包装机，达到减少了工人的劳动强度的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种便捷型塑封膜包装机，包括机架，机架转动连接有放膜辊和辅助辊，辅助辊位于放膜辊上方，放膜辊与辅助辊之间设置有工作板，工作板与机架固定连接，机架上方设置有热切刀，热切刀连接在机架上；所述放膜辊远离工作板的侧面设置有带有支架的送料带，送料带的送料方向与放膜辊的轴线平行，送料带靠近放膜辊的端头设置有停料组件，送料带朝向工作板的位置处设置有推料组件，推料组件包括推料板，推料板固定连接有动力驱动件，动力驱动件与支架固定连接，动力驱动件推动推料板向工作板所在的方向滑移。

通过采用上述技术方案，包装膜从放膜辊延伸至辅助辊上，在工作板与送料带之间展平，包装膜展平的区域定义为包装区，工人将多个圆筒状的防水卷材以轴线平行于送料带的方向依次放置到送料带上，送料带将防水卷材运送至朝向工作板的位置运送，当防水卷材与停料组件抵接时，防水卷材停止运动，动力驱动件带动推料板向工作板所在的方向运动，推料板推动防水卷材向工作板所在的方向运动，防水卷材经过展平区后，防水卷材停靠在工作板上，同时热切刀将包装膜通过热熔的形式切断，防水卷材包裹的包装膜形成密闭状态，同时剩余的包装膜在热切刀的作用下将切口粘合，等待下次包装工序，然后，重复上述步骤，将送料带上剩余的防水卷材包装完成，使工人仅需要一次上料工作便能够进行多个防水卷材的包装，减少了工人的上料次数，降低了工人的劳动强度，达到减少了工人的劳动强度的效果。

本发明进一步设置为，所述停料组件包括停料板，停料板位于送料带的上方，停料板靠近放膜辊的侧面固定连接有停料杆，停料杆平行于放膜辊，停料杆的端头固定连接有挡板。

通过采用上述技术方案，通过停料板与停料杆之间的配合使用能够为防水卷材提供稳定的约束力，保证了防水卷材能够停靠在工作板朝向的位置处，方便推料组件进行工作，从而提高了停料组件使用的稳定性。

本发明进一步设置为，所述停料板连接有转动组件，转动组件供停料板转动至垂直于送料带的状态。

通过采用上述技术方案，设置的转动组件能够将停料板从送料带上移走，方便工人将送料带错误放置的产品移走，从而提高了设备使用的灵活性，为工人的工作提供了便利性。

本发明进一步设置为，所述转动组件包括停料板远离送料带的位置处固定连接的转动板，转动板转动连接有转动驱动件，转动驱动件与支架转动连接；停料板靠近转动驱动件的位置与支架转动连接。

通过采用上述技术方案，转动驱动件通过转动板带动停料板共同转动，省去了工人通过手动的形式进行停料板的转动，为工人提供了转动组件的使用便捷性，同时降低了工人的劳动强度。

本发明进一步设置为，所述停料板远离转动驱动件的位置处设有定位板，定位板开设有敞口的定位槽，停料板卡设在停料槽中。

通过采用上述技术方案，设置的定位板和定位槽的配合使用能够对停料板的水平方向提供约束，保证停料板在工作时的稳定性，其次，定位槽的设置能够省去对停料板回落时位置的调整，提高了停料组件的使用便捷性。

本发明进一步设置为，所述转动驱动件和动力驱动件均选用气缸。

通过采用上述技术方案，气缸的结构简单，一方面具有较好的使用稳定性，另一方面，能够在工人维修时降低维修难度，从而提高了塑封膜包装机的使用便捷性。

本发明进一步设置为，所述送料带的顶端高度高于工作板的顶端高度。

通过采用上述技术方案，送料带的高度较高后，当防水卷材落在工作板上后，送料带的边缘对防水卷材形成约束，能够减少发生防水卷材回落至送料带的情况发生，从而提高塑封膜包装机进行包装时的稳定性。

本发明进一步设置为，所述机架涂设有保护漆，保护漆在机架表面形成保护层。

通过采用上述技术方案，由于机架大多为金属材质制成，暴露在空气中极易发生被氧化的现象，设置的保护层能够防止机架与空气之间发生直接接触，从而延缓了机架的氧化速度，延长了机架的使用寿命。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、送料带、停料组件和推料组件的配合使用达到减少了工人的劳动强度的效果；

2、转动组件的使用提高了停料组件的使用灵活性。

附图说明

图1是便捷型塑封膜包装机的结构示意图；

图2是为了展示停料组件的结构示意图。

图中，1、机架；11、保护层；12、放膜辊；13、辅助辊；14、热切刀；15、工作板；2、送料带；21、支架；3、停料组件；31、停料板；32、停料杆；33、挡板；4、转动组件；41、转动板；42、转动驱动件；5、定位板；51、定位槽；6、推料组件；61、推料板；62、动力驱动件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种便捷型塑封膜包装机，如图1所示，包括C型机架1，机架1涂设有保护漆，保护漆在机架1表面形成保护层11；机架1底端处转动连接有圆辊状的放膜辊12，机架1顶端处转动连接有圆辊状的辅助辊13，放膜辊12与辅助辊13的轴线互相平行且位于同一垂直平面内，辅助辊13位于放膜辊12上方，辅助辊13侧面设置有热切刀14，热切刀14连接有热切驱动件热切驱动件选用但是不限于气缸，热切刀14下方设置有工作板15，工作板15与机架1固定连接。

放膜辊12远离工作板15的侧面设置有带有支架21的送料带2，送料带2的顶端高度高于工作板15的顶端高度，送料带2嵌入到支架21中；送料带2的送料方向与放膜辊12的轴线平行，送料带2的送料方向从远离放膜辊12的一端至靠近放膜辊12的一端；送料带2靠近放膜辊12的端头设置有停料组件3，送料带2朝向工作板15的位置处设置有推料组件6。

结合图2，停料组件3包括长方形的停料板31，停料板31横置在送料带2的上方，停料板31远离放膜辊12的一端与支架21连接，停料板31朝向送料带2的运送方向的侧面设置有圆柱状的停料杆32，停料杆32平行于放膜辊12，停料杆32的端头固定连接有长方形的挡板33，停料板31远离放膜辊12的端头与支架21铰接，停料板31远离放膜辊12的端头连接有转动组件4，转动组件4包括停料板31远离送料带2的位置处固定连接的长方形的转动板41，转动板41远离停料板31的侧面转动连接有转动驱动件42，转动驱动件42选用但是不限于气缸，转动驱动件42与支架21转动连接；停料板31靠近放膜辊12的端头处设有长方形的定位板5，定位板5的端头与支架21固定连接，定位板5垂直于停料板31；定位板5开设有敞口的定位槽51，停料板31卡设在停料槽中。

结合图2，推料组件6包括长方形的推料板61，推料板61朝向工作板15，推料板61固定连接有动力驱动件62，动力驱动件62选用但是不限于气缸；动力驱动件62与支架21固定连接，动力驱动件62推动推料板61向工作板15所在的方向滑移。

本实用新型的实施原理为：包装膜从放膜辊12延伸至辅助辊13上，在工作板15与送料带2之间展平，包装膜展平的区域定义为包装区，同时工人将停料板31通过转动组件4，将停料板31从垂直于送料带2的状态，转换至卡设在定位槽51的状态。

然后，工人将圆筒状的防水卷材以轴线平行于送料带2的方向的方式，依次将多个防水卷材放置到送料带2上，送料带2将防水卷材向靠近工作板15的方向运送，当防水卷材与挡板33抵接时，防水卷材停止运动，动力驱动件62带动推料板61向工作板15所在的方向运动，推料板61推动防水卷材向工作板15所在的方向运动，防水卷材经过展平区后，防水卷材停靠在工作板15上，同时热切刀14将包装膜通过热熔的形式切断，防水卷材包裹的包装膜形成密闭状态，同时剩余的包装膜在热切刀14的作用下将切口粘合，等待下次包装工序，然后，重复上述步骤，将送料带2上剩余的防水卷材包装完成。综上，通过上述步骤，达到减少了工人的劳动强度的效果。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。