一种液压挤压包装装置的制作方法

本实用新型涉及包装技术领域，尤其是一种液压挤压包装装置。

背景技术：

包装工艺广泛应用于食品、医药、日用化工等行业的产品包装中，很多常用的生活必需品或者消费品的包装，都是由包装设备自动加工完成。采用热封封口的形式也是目前包装行业的一种常用方式，即对包装材料进行加热，是包装材料的特定部位处于熔融状态，从而将其粘合一起，以完成包装的封口。

以往往复式封袋设备大多为回转盘驱动滑块式结构，在高速运行行驶结构强度和封接效果不能达到要求，耐冲性能也不佳，设备在高速运行中，薄膜端纹路不清晰，密封要求达不到，密封功能单一。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种液压挤压包装装置，以解决上述技术背景中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压挤压包装装置，包括机架，其特征是所述机架顶部设有第一活动面板、第二活动面板，所述第一活动面板和第二活动面板的外沿通过多个导杆固定连接，在第一活动面板和第二活动面板之间设有与机架固定连接的夹板，所述第一活动面板外侧与挤压气缸或液压缸或直线电机驱动器的液压缸推杆端部连接，所述气缸或液压缸固定在机架上,所述夹板的顶端两侧设有条形电热板，所述第一活动面板和第二活动面板的顶端均设有与条形电热板对应的封口压条。

作为优选，所述夹板周边设有导孔，所述导杆穿过导孔设置。

作为优选，所述机架顶部还设有固定板，所述气缸或液压缸固定在固定板上。

作为优选，所述第一活动面板和第二活动面板的相对侧均设有泡沫板。

作为优选，所述固定板和夹板竖直安装在机架上，固定板和夹板的外沿通过多个固定杆固定连接。

作为优选，所述第一活动面板和第二活动面板外沿设有与固定杆配合的导向缺口。

作为优选，所述第一活动面板和第二活动面板顶部分别固定有封口气缸或液压缸或直线电机驱动器，所述封口气缸或液压缸或直线电机驱动器的推杆与封口压条外侧部连接。

作为优选，所述封口压条上覆盖有海绵条。

作为优选，所述固定板与第一活动面板之间、第二活动面板与夹板之间均设有光电开关。

作为优选，所述第一活动面板和第二活动面板顶部分别固定有弹簧，所述弹簧外端分别与封口压条外侧部连接。

本实用新型有益效果：结构简单、运行安全稳定，提高了生产效率。第一活动面板和第二活动面板上导杆穿过夹板上的导孔活动，同时第一活动面板和第二活动面板外沿的导向缺口沿着固定杆活动，第一活动面板和第二活动面板采用联动的方式往复运动。通过压力控制器设定固定的压力值，来控制挤压气缸的压力，当到达设定的压力值时，挤压气缸停止工作，随即启动封口气缸，利用条形电热丝将包装袋封口。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型中第一活动面板的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种液压挤压包装装置，包括机架，机架1上设有挤压装置2和操作面板12，所述挤压装置包括第一活动面板6和第二活动面板7、固定板4、挤压液压缸3，所述夹板5位于第一活动面板6和第二活动面板7之间，第一活动面板和第二活动面板的相对侧均设有泡沫板8。所述第一活动面板6和第二活动面板7的外沿通过多个导杆23固定连接。所述第一活动面板6外侧与液压缸推杆17的端部连接。挤压液压缸3还可以用挤压气缸或挤压直线电机驱动器等替代，替代后均有等效效果。

在第一活动面板和第二活动面板之间设有与机架固定连接的夹板5，夹板5周边设有导孔22，所述导杆23穿过导孔设置。固定板4和夹板5竖直安装在机架1上，固定板和夹板的外沿通过多个固定杆固定连接。所述气缸或液压缸3固定在固定板4上。至少第一活动面板外沿设有与固定杆25配合的导向缺口28。为了精准导向，第二活动面板外沿同时设有与固定杆25配合的导向缺口28。

所述挤压液压缸3与油泵电机连接，油泵电机提供动力。所述控制面板12设有开启按钮15、停止按钮16及手动自动运行按钮13，所述操作面板12设置在挤压装置2侧部。

夹板的顶端两侧设有条形电热板10，所述第一活动面板和第二活动面板的顶端均设有与条形电热板对应的封口压条27，封口压条27上覆盖有海绵条9。在第一活动面板和第二活动面板顶部分别固定有封口气缸11，所述封口压条外侧部与封口气缸11连接。封口气缸11还可以是封口液压缸或封口直线电机驱动器等。当然还有另外一种方式也可以实现柔性封口效果：第一活动面板和第二活动面板顶部分别固定有弹簧，所述弹簧外端分别与封口压条外侧部连接。

液压缸与液控阀连接，开启液控阀，控制挤压液压缸动作，活动面板挤压包装袋排除空气，再开启气控阀，控制封口气缸动作，进而完成包装袋封口工作。类似以上的整套工作程序还可以光电开关18、与PLC或程控开关等现有的自动控制方式实现封口动作自动化，由于动作简单，实现很方便；本实用新型提高了工作效率，降低了生产成本。

在固定板与第一活动面板之间、第二活动面板与夹板之间均设有光电开关18，当包装袋进入活动面板和固定板之间时，光电开关检测到工件后，其工作原理是：操作面板控制挤压装置启动和停止工作，并可以手动和自动运行工作。当自动包装的过程中出现异常时，按下手动自动钮进行切换，此时挤压装置立刻停止工作；然后手动控制操作杆，将两块活动面板移动，取出夹住物。

第一活动面板与夹板构成A仓，夹板与第二活动面板构成B仓。

在压力操作面板中输入固定的压力值，当工件进入A仓时，A仓内光电开关18检测到工件，自动开启挤压程序运行。

挤压程序运行：启动挤压装置，液压缸的液压缸推杆17推动第一活动面板6向夹板5方向运动。由于述固定板和夹板是固定的，当第一活动面板运行至夹板5一侧面并与之贴合后，并到达预设压力值时，第一活动面板与夹板5压合将包装袋内的气体挤出，同时第一活动面板6顶部的封口气缸或液压缸11通过推杆26将封口压条27推出，从而封口压条上的海绵条9与其对应的夹板5顶部条形电热板10将工件袋口焊合，完成工件密封工作。

将工件放入B仓时，B仓光电开关18检测到工件，由于第一活动面板与第二活动面板是联动设置，故第二活动面板7往夹板5的方向回位运行，当第二活动面板7与夹板5贴合时，其工作原理同上，完成工件密封工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。