一种外扩式电缆收线架的制作方法

本实用新型涉及电缆设备，具体说是一种外扩式电缆收线架。

背景技术：

在电缆的生产过程中需要对电缆进行绕线收纳，现有的绕线装置的结构通常设计的比较简单，通过收线电机安装绕线盘来进行绕线操作，现有设备进行绕线的时候通常是只具备将线缆缠绕的功能，无法达到将绕线轴上的绕线完成的线缆取下的功能，缠绕完成的线缆一直占据在绕线装置上，这样不利于绕线装置以及线缆的使用，产生了很大的弊端；而且即使有可以将线圈从绕线轴上取下的装置，器结构通常也比较的复杂，而且线圈绕在绕线轴上时具有很大的摩擦力的，拆卸时十分的麻烦。

技术实现要素：

实用新型目的：针对上述现有技术存在的不足，提供一种外扩式电缆收线架。

技术方案：为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种外扩式电缆收线架，包括位于上方的收线电机以及位于下方的外扩升降器；该所述的收线电机和外扩升降器均为竖直设置且上下位置对应；所述的收线电机的电机杆竖直向下设置并在杆端部安装有上框板，而该所述的上框板的下端面还安装有若干竖直向下设置的并具备韧性的收线杆，该所述的收线杆以上框板的中心环绕设置构成电缆的整体收线轮毂；而所述的外扩升降器的升降杆则竖直向上设置，并且升降杆的杆端还通过一转动式轴承座安装有与上框板对应的下框板；该所述的下框板的中间位置处设置有锥形的凸缘结构；该所述的凸缘结构上端面外径与收线杆所构成的收线轮毂的内径相同，所述的凸缘结构位置与收线轮毂的位置对应，在外扩升降器的带动下，整体下框板上移将凸缘结构插入至收线轮毂的内孔中，并随着凸缘结构的继续上移使得收线杆整体外扩形成外扩式的收线轮毂结构。

作为优选，所述的转动式轴承座设置为旋转轴承或回转支承轴承或转盘轴承；其内盘与外扩升降器连接安装，外盘与下框板的凸缘结构的中心位置处连接安装。

作为优选，所述的凸缘结构的锥形面与竖直线的夹角设置为10-15°；而凸缘结构的高度设置为8-12cm。

作为优选，所述的收线杆设置为PVC塑料杆结构。

作为优选，所述的收线杆至少设置有三个，且所述的收线杆设置为间隔均匀且位于上框板的同一圆周上。

作为优选，所述的收线杆的下端部还设置有与凸缘结构锥形面相对应的倾斜面；该倾斜面与锥形面的倾斜角度一致。

有益效果：本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

(1)本装置中通过外扩式的收线杆可方便完成电缆收线后卸线的目的；使用时凸缘结构是整体插入至收线轮廓中将收线杆的下端整体外扩的，这样设置一方面是使得收线杆外扩；另一方面是使收线杆与下框板产生摩擦固定，收线电机后带动上框板和收线杆转动时，会一并带动下框板转动，并且下框板的凸缘结构是通过转动式轴承与外扩升降器连接安装的，因此下框板是可以跟着转动的，外扩升降器只负责带动下框板上下移动，不会影响下框板转动以及与上框板配合限制收线区域；而当收线完成线缆缠绕在收线轮毂上时，只需要通过外扩升降器操控下框板下移，凸缘结构从收线轮毂中退出，收线杆内缩，收线轮毂的下端从外扩式恢复正常外径尺寸，此时收线轮毂上缠绕的线圈就非常容易的从轮毂上卸下了，大幅度的减小收线轮毂上由于摩擦力的影响难以拆卸线圈的难题，结构设计巧妙，使用非常的方便；

(2)本装置中将收线杆设置为PVC塑料杆结构，具有很强的韧性、弹性，能够被挤压弯折，能够更好的适应本装置的收线卸线功能，而且本装置中拆卸的线圈可直接落在凸缘结构外部，一点都不散乱，人工取下后直接包装即可，十分的方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。

如图1所示，一种外扩式电缆收线架，包括位于上方的收线电机1以及位于下方的外扩升降器2；该所述的收线电机1和外扩升降器2均为竖直设置且上下位置对应；所述的收线电机1的电机杆3竖直向下设置并在杆端部安装有上框板 4，而该所述的上框板4的下端面还安装有若干竖直向下设置的并具备韧性的收线杆5，该所述的收线杆5以上框板4的中心环绕设置构成电缆的整体收线轮毂；而所述的外扩升降器2的升降杆6则竖直向上设置，并且升降杆6的杆端还通过一转动式轴承座7安装有与上框板4对应的下框板10；该所述的下框板10的中间位置处设置有锥形的凸缘结构8；该所述的凸缘结构8上端面外径与收线杆5 所构成的收线轮毂的内径相同，所述的凸缘结构8位置与收线轮毂的位置对应，在外扩升降器2的带动下，整体下框板10上移将凸缘结构8插入至收线轮毂的内孔中，并随着凸缘结构8的继续上移使得收线杆5整体外扩形成外扩式的收线轮毂结构。

所述的转动式轴承座7设置为旋转轴承或回转支承轴承或转盘轴承；其内盘与外扩升降器2连接安装，外盘与下框板10的凸缘结构8的中心位置处连接安装；所述的凸缘结构8的锥形面与竖直线的夹角设置为10-15°；而凸缘结构8 的高度设置为8-12cm。

所述的收线杆5设置为PVC塑料杆结构；所述的收线杆5至少设置有三个，且所述的收线杆5设置为间隔均匀且位于上框板4的同一圆周上；所述的收线杆 5的下端部还设置有与凸缘结构8锥形面相对应的倾斜面9；该倾斜面9与锥形面的倾斜角度一致。

本装置中通过外扩式的收线杆可方便完成电缆收线后卸线的目的；使用时凸缘结构是整体插入至收线轮廓中将收线杆的下端整体外扩的，这样设置一方面是使得收线杆外扩；另一方面是使收线杆与下框板产生摩擦固定，收线电机后带动上框板和收线杆转动时，会一并带动下框板转动，并且下框板的凸缘结构是通过转动式轴承与外扩升降器连接安装的，因此下框板是可以跟着转动的，外扩升降器只负责带动下框板上下移动，不会影响下框板转动以及与上框板配合限制收线区域；而当收线完成线缆缠绕在收线轮毂上时，只需要通过外扩升降器操控下框板下移，凸缘结构从收线轮毂中退出，收线杆内缩，收线轮毂的下端从外扩式恢复正常外径尺寸，此时收线轮毂上缠绕的线圈就非常容易的从轮毂上卸下了，大幅度的减小收线轮毂上由于摩擦力的影响难以拆卸线圈的难题，结构设计巧妙，使用非常的方便。

本装置中将收线杆设置为PVC塑料杆结构，具有很强的韧性、弹性，能够被挤压弯折，能够更好的适应本装置的收线卸线功能，而且本装置中拆卸的线圈可直接落在凸缘结构外部，一点都不散乱，人工取下后直接包装即可，十分的方便。

具体实施方式只是本实用新型的一个优选实施例，并不是用来限制本实用新型的实施与权利要求范围的，凡依据本实用新型申请专利保护范围所述的内容做出的等效变化和修饰，均应包括于本实用新型专利申请范围内。