一种塑胶薄膜生产线用余边收卷装置的制作方法

本实用新型涉及塑胶薄膜生产线技术领域，具体为一种塑胶薄膜生产线用余边收卷装置。

背景技术：

塑胶原料按照合成树脂的分子结构分主要有热塑性及热固性塑胶之分，再将原料制作成塑胶薄膜时需要对其进行两边余料切除回收装置，现有大多装置在切除时存在打滑现象，容易导致机器卡死，生产时效率低下。

所以，如何设计一种塑胶薄膜生产线用余边收卷装置，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种塑胶薄膜生产线用余边收卷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：所述两个安装板上部中间安装有进料辊，所述进料辊与安装板之间使用轴承连接，所述安装板前侧面上安装有第二旋拧，右部安装有收料辊，所述安装板上安装有装刀轴，所述装刀轴上安装有两把相对称的切割刀，所述切割刀上端部安装有第一旋拧，右部安装有第三旋拧，所述第三旋拧下部安装有第四旋拧，所述装刀轴左部安装有切料辊，所述切料辊位于切割刀下端头下，所述切料辊左部下侧安装有过渡辊，所述过渡辊左部安装有第一气缸，所述第一气缸的左端头安装有第三活动辊，所述第三活动辊左部安装有第一活动辊，所述第一活动辊上部安装有第二气缸，所述第一活动辊下部安装有固定辊，所述固定辊左部安装有第二活动辊，所述第二活动辊左部安装有第三气缸。

进一步的，所述切割刀为螺纹式伸缩杆前端固定刀片，所述螺纹式伸缩杆端部连接在第一旋拧上。

进一步的，所述收料辊背部安装有电机。

进一步的，上述各辊安装在安装板上且均采用轴承连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种塑胶薄膜生产线用余边收卷装置在对塑胶薄膜切割收卷时，很好的防止了塑胶薄膜产生打滑现象，提高加工质量，防止设备卡死，大大提高加工效率，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型的总体结构示意图；

图2是本实用新型的总体截面结构示意图；

图中：1-进料辊；2-安装板；3-第一旋拧；4-装刀轴；5-收料辊； 6-第二旋拧；7-切割刀；8-切料辊；9-第一气缸；10-第二气缸；11- 第三气缸；12-第一活动辊；13-第二活动辊；14-固定辊；15-第三活动辊；16-过渡辊；17-第三旋拧；18-第四旋拧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种塑胶薄膜生产线用余边收卷装置，包括进料辊1；安装板2；第一旋拧3；装刀轴4；收料辊5；第二旋拧6；切割刀7；切料辊8；第一气缸9；第二气缸10；第三气缸11；第一活动辊12；第二活动辊13；固定辊 14；第三活动辊15；过渡辊16；第三旋拧17和第四旋拧18，所述两个安装板2上部中间安装有进料辊1，所述进料辊1与安装板2之间使用轴承连接，所述安装板2前侧面上安装有第二旋拧6，右部安装有收料辊5，所述安装板2上安装有装刀轴4，所述装刀轴4上安装有两把相对称的切割刀7，所述切割刀7上端部安装有第一旋拧3，右部安装有第三旋拧17，所述第三旋拧17下部安装有第四旋拧18，所述装刀轴4左部安装有切料辊8，所述切料辊8位于切割刀7下端头下，所述切料辊8左部下侧安装有过渡辊16，所述过渡辊16左部安装有第一气缸9，所述第一气缸9的左端头安装有第三活动辊15，所述第三活动辊15左部安装有第一活动辊12，所述第一活动辊12 上部安装有第二气缸10，所述第一活动辊12下部安装有固定辊14，所述固定辊14左部安装有第二活动辊13，所述第二活动辊13左部安装有第三气缸11，所述切割刀7为螺纹式伸缩杆前端固定刀片，所述螺纹式伸缩杆端部连接在第一旋拧3上，所述收料辊5背部安装有电机，上述各辊安装在安装板2上且均采用轴承连接。

工作原理：首先，将加工成型的塑胶薄膜由进料辊1输送进来，经过切料辊8，由第三旋拧17和第四旋拧18控制切割刀7的位置，第一旋拧3控制切割刀7的伸出长度，将塑胶薄膜的多余料切割，多余料由电机带动收料辊5将其收集，切割好的料由过渡辊16到第三活动辊15和其下端辊之间，可以通过第一气缸9调整其位置，塑胶薄膜再经过第一活动辊12和固定辊14中间，第一活动辊12通过第二气缸10调整其位置，最后从第三活动辊13和固定辊14中间输出，通过第三气缸11调整其位置，防止塑胶薄膜输送时打滑。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。