一种无纺布用聚丙烯粉料的运输装置的制作方法

本实用新型涉及运输装置技术领域，具体为一种无纺布用聚丙烯粉料的运输装置。

背景技术：

聚丙烯粉料是无纺布生产重要的材料，运输装置在对聚丙烯粉料进行运输时，运输装置在不需要移动时，无法很好的进行固定，稳定性较差，在需要对运输装置的储料罐内部加入物料时，由于储料罐高度较高，无法方便加入物料。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种无纺布用聚丙烯粉料的运输装置，旨在改善储料罐无法方便加入物料和稳定性较差问题。

本实用新型是这样实现的：

一种无纺布用聚丙烯粉料的运输装置，包括储料罐，所述储料罐下端通过第一电动伸缩杆和底座连接，所述底座下侧通过转轮座和万向轮连接，所述底座下侧通过第二电动伸缩杆和吸盘连接，所述底座上侧设置有电子称，所述底座和电子称为一体结构，所述电子称上侧设置有放置盘，所述放置盘和电子称为一体结构，所述储料罐下端设置有出料管，所述出料管上安装有卸料阀，所述储料罐底部一侧设置有电动机，所述电动机通过联轴器和搅拌轴一端连接，所述搅拌轴上设置有搅拌叶，所述储料罐前表面嵌装有钢化玻璃，所述储料罐两侧设置有推手，所述储料罐中部一侧设置有PLC控制器和防护盒，所述PLC控制器位于防护盒内部，所述防护盒前表面设置有盒盖，所述盒盖一侧通过合页和防护盒铰接，所述盒盖另一侧通过安全锁和防护盒锁接，所述储料罐上侧设置有加料斗，所述加料斗内壁设置有限位板和连接座，连接座通过转轴和挡板转动连接，所述挡板上表面紧贴限位板下表面，所述挡板下侧通过弹性件和加料斗内壁连接。

进一步的，所述第一电动伸缩杆两端焊接在储料罐和底座上，所述第一电动伸缩杆的数量为四个。

进一步的，所述吸盘和第二电动伸缩杆为一体结构，所述吸盘为真空吸盘。

进一步的，所述搅拌叶焊接在搅拌轴上，所述搅拌叶和搅拌轴位于储料罐底端内部。

进一步的，所述弹性件为弹簧，所述弹性件两端焊接在挡板和加料斗内壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、本实用新型通过第一电动伸缩杆两端焊接在储料罐和底座上，第一电动伸缩杆的数量为四个，能够很好的调整储料罐的高度，从而方便向储料罐内加入物料。

(2)、通过吸盘和第二电动伸缩杆为一体结构，吸盘为真空吸盘，能够很好的提高储料罐的稳定性。

(3)、通过搅拌叶焊接在搅拌轴上，搅拌叶和搅拌轴位于储料罐底端内部，能够很好的避免出料管堵塞。

(4)、通过弹性件为弹簧，弹性件两端焊接在挡板和加料斗内壁上，弹性件和挡板配合，能够很好的避免物料从储料罐内扬出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型第一实施例的一种无纺布用聚丙烯粉料的运输装置主视图；

图2是图1所示的一种无纺布用聚丙烯粉料的运输装置的剖视图。

图中：1、储料罐；2、防护盒；3、盒盖；4、推手；5、电动机；6、出料管；7、第一电动伸缩杆；8、底座；9、第二电动伸缩杆；10、电子称；11、放置盘；12、吸盘；13、万向轮；14、钢化玻璃；15、加料斗；16、PLC控制器；17、搅拌轴；18、搅拌叶；19、弹性件；20、挡板；21、限位板。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例1，参照图1和图2所示，一种无纺布用聚丙烯粉料的运输装置，包括储料罐1，储料罐1下端通过第一电动伸缩杆7和底座8连接，底座8下侧通过转轮座和万向轮13连接，底座8下侧通过第二电动伸缩杆9和吸盘12连接，底座8上侧设置有电子称10，底座8和电子称10为一体结构，电子称10上侧设置有放置盘11，放置盘11和电子称10为一体结构，储料罐1下端设置有出料管6，出料管6上安装有卸料阀，储料罐1底部一侧设置有电动机5，电动机5通过联轴器和搅拌轴17一端连接，搅拌轴17上设置有搅拌叶18，储料罐1前表面嵌装有钢化玻璃14，储料罐1两侧设置有推手4，储料罐1中部一侧设置有PLC控制器16和防护盒2，PLC控制器16位于防护盒2内部，防护盒2前表面设置有盒盖3，盒盖3一侧通过合页和防护盒2铰接，盒盖3另一侧通过安全锁和防护盒2锁接，储料罐1上侧设置有加料斗15，加料斗15内壁设置有限位板21和连接座，连接座通过转轴和挡板20转动连接，挡板20上表面紧贴限位板21下表面，挡板20下侧通过弹性件19和加料斗15内壁连接。

参照图1所示，第一电动伸缩杆7两端焊接在储料罐1和底座8上，第一电动伸缩杆7的数量为四个。

参照图1所示，吸盘12和第二电动伸缩杆9为一体结构，吸盘12为真空吸盘。

参照图1所示，搅拌叶18焊接在搅拌轴17上，搅拌叶18和搅拌轴17位于储料罐1底端内部。

参照图1所示，弹性件19为弹簧，弹性件19两端焊接在挡板20和加料斗15内壁上。

本实用新型的工作原理是：使用时，将第一电动伸缩杆7、第二电动伸缩杆9和电动机5通过PLC控制器接入电源，PLC控制器为S430APLC控制器，电动机5为YL型电动机，当需要将储料罐1内部的物料进行卸料时，将用于盛放物料的物料盘放置在放置盘11内，打开卸料阀，物料落入物料盘内，电子称10对物料的重量进行称量，从而很好的了解物料盘内物料的量，电动机5通过联轴器带动搅拌轴17转动，搅拌轴17带动搅拌叶18进行转动，从而能够很好的避免出料管6堵塞，当需要对储料罐1内部加入物料时，控制第一电动伸缩杆7调整储料罐1的高度，从而方便通过加料斗15加入物料，物料落入到加料斗15上的挡板20上，由于重量原因，物料将挡板20向下压下，从而物料进入到储料罐1内部，当不需要储料罐1移动时，第二电动伸缩杆9带动吸盘12吸附在地面，从而很好的避免储料罐1随意移动，很好的提高了储料罐1的稳定性。

通过上述设计得到的装置已基本能满足运输装置的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。