一种起重机上的平衡梁的制作方法

本实用新型属于起重机技术领域，涉及一种起重机上的平衡梁。

背景技术：

平衡梁又称铁扁担。可用于保持被吊设备的平衡，避免吊索损坏设备；缩短吊索的高度，减小动滑轮的起吊高度；减少设备起吊时所承受的水平压力，避免损坏设备。

现有的起重机在吊装转运的过程中，通常会碰到部分物料外形尺寸较大，普通的吊具容易出现物料荷载分布不均匀，这就增大了物料的倾覆和由于吊装荷载分布不均可能对物料造成损坏，这是就需要使用平衡梁作业。

例如一种申请号为201520515959.9的中国专利，其公开了一种起重机平衡梁，它包括大平衡梁，所述的大平衡梁上部设置有吊环，所述的大平衡梁下端中部设置有横梁，所述的大平衡梁下端均匀设置有活动限位块，所述的大平衡梁两侧底部分别设置有挡板A，所述的大平衡梁下部设置有工字型轨道，所述的工字型轨道上设置有行走轮，所述的行走轮下端连接有小平衡梁，所述的小平衡梁下部设置有凹形槽，所述的小平衡梁两侧底部分别设置有挡板B，所述的小平衡梁下端均匀设置有定位挡块，所述的凹形槽内连接有吊钩。

虽然利用上述的平衡梁进行吊装时，能够实现一定的平衡效果，但是在起吊过程中依然会摇晃，这是由于这种传统的平衡梁是直接在吊耳或者吊钩上设置一根吊线，然后将吊线固定在待起吊的物品上，所以仅仅只能依靠平衡梁自身进行平衡，实际的起吊过程中摇晃较大，并且平衡效果也很有限，所以具有一定的改进空间。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种起重机上的平衡梁。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种起重机上的平衡梁，包括：梁体、上吊耳以及至少两个平衡吊耳单元，所述上吊耳与所述平衡吊耳单元分别设置在所述梁体的上下两端，并且所述平衡吊耳单元包括第一下吊耳、第二下吊耳以及吊绳，所述吊绳穿过所述第一下吊耳与所述第二下吊耳。

较佳的，所述平衡吊耳单元的数量为两个，且两个所述平衡吊耳单元分别设置在所述梁体的两侧。

较佳的，所述吊绳的两端用于与待起吊物连接。

较佳的，所述吊绳的下端设置有挂钩。

较佳的，所述平衡吊耳单元还包括限位凸耳，所述限位凸耳设置在所述平衡吊耳单元的下端并且位于所述第一下吊耳与所述第二下吊耳之间。

较佳的，所述限位凸耳上设置有开口朝下的倒V形的限位槽，所述吊绳的上边位于所述限位槽内。

较佳的，所述上吊耳的数量为两个，并且两个所述上吊耳分别设置在所述梁体的两侧。

较佳的，所述梁体上还设置有主凸耳，所述主凸耳位于两个所述上吊耳之间。

较佳的，所述梁体为一体式长条状结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、其具有更好的平衡效果，减小起吊过程中摇晃的幅度。

2、平衡吊耳单元中的第一吊耳与第二吊耳并非是各自通过吊绳与待起吊物连接的，而是一根吊绳穿过第一吊耳与第二吊耳后，再与待起吊物连接，从而使得吊绳形成三角形状结构，大大提高了平衡性能与稳定程度，并且通过两个或者两个以上的平衡吊耳单元实现对待起吊物的整体固定，这样就能在起吊时减少晃动，并且每个平衡吊耳单元都具有一定的平衡能力，在实现整体平衡的基础上还能够实现局部平衡的效果。

附图说明

图1为本实用新型的平衡梁的结构示意图。

图2为本实用新型的平衡吊耳单元的结构示意图。

图3为本实用新型的吊绳的连接关系示意图。

图中，100、梁体；200、上吊耳；300、主凸耳；410、第一下吊耳；420、第二下吊耳；430、吊绳；440、限位凸耳；441、限位槽。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、图2、图3所示，一种起重机上的平衡梁，包括：梁体100、上吊耳200以及至少两个平衡吊耳单元，所述上吊耳200与所述平衡吊耳单元分别设置在所述梁体100的上下两端，并且所述平衡吊耳单元包括第一下吊耳410、第二下吊耳420以及吊绳430，所述吊绳430穿过所述第一下吊耳410与所述第二下吊耳420。

此处值得说明的是，平衡梁是应用在起重机上的部件，一般的平衡梁，具有两个上部的吊耳以及两个下部的吊耳，两个上部的吊耳与一台或者两台起重机通过吊索连接，下部的两个吊耳通过两根吊索与待吊起物连接，这样在实际的起吊过程中，由于待吊起物质量分布的原因，其平衡性较差，晃动比较大，除此之外，现有的平衡梁结构中，存在着将两个平衡梁组装起来，这样就具有四个下部吊耳的结构，但是这种组合式双平衡梁结构依然是在每个下部吊耳上设置吊索进行起吊的，本质上与现有的平衡梁结构类似，只是单纯的增加了平衡梁的受力支点而已，其平衡效果依然存在改进的空间。

优选的，为了进一步提高平衡性能以及使用效果，特地在梁体100上设置至少两个平衡吊耳单元，平衡吊耳单元包括两个下吊耳，即第一下吊耳410以及第二下吊耳420，所以从结构上来说，梁体100的下端至少具有两个第一下吊耳410与两个第二下吊耳420，其中，平衡吊耳单元中的第一吊耳与第二吊耳并非是各自通过吊绳430与待起吊物连接的，而是一根吊绳430穿过第一吊耳与第二吊耳后，再与待起吊物连接，从而使得吊绳430形成三角形状结构，大大提高了平衡性能与稳定程度，并且通过两个或者两个以上的平衡吊耳单元实现对待起吊物的整体固定，这样就能在起吊时减少晃动，并且每个平衡吊耳单元都具有一定的平衡能力，在实现整体平衡的基础上还能够实现局部平衡的效果。

如图1、图2、图3所示，在上述实施方式的基础上，所述平衡吊耳单元的数量为两个，且两个所述平衡吊耳单元分别设置在所述梁体100的两侧。

优选的，梁体100上一共具有两个平衡吊耳单元，并且两个平衡吊耳单元分别位于梁体100的左右两侧，这样就能够实现梁体100的整体平衡，并且两个平衡吊耳单元与梁体100的结构，能够有效减少梁体100的晃动以及倾斜程度。

如图1、图2、图3所示，在上述实施方式的基础上，所述吊绳430的两端用于与待起吊物连接。优选的，吊绳430能够形成类似于倒三角形的形状，其底边在上角在下，吊绳430的两端朝下并且连接后固定或者套设在待起吊物上；优选的，所述吊绳430的下端设置有挂钩(图中未画出)，吊绳430的两端与挂钩连接，使得挂钩成为吊绳430的最下端，整个吊绳430形成三角形结构，结构上非常的稳定，并且能够使梁体100的移动最小化。

如图1、图2、图3所示，在上述实施方式的基础上，所述平衡吊耳单元还包括限位凸耳440，所述限位凸耳440设置在所述平衡吊耳单元的下端并且位于所述第一下吊耳410与所述第二下吊耳420之间。

优选地，为了防止吊绳430晃动或者移动，特地设置了限位凸耳440，限位凸耳440能够限制吊绳430沿着梁体100的宽度方向晃动，使得吊绳430的上边限制在适当的位置内。

如图1、图2、图3所示，在上述实施方式的基础上，所述限位凸耳440上设置有开口朝下的倒V形的限位槽441，所述吊绳430的上边位于所述限位槽441内。

优选的，限位凸耳440为片状结构，并且设置有限位槽441，吊绳430位于限位槽441内，从而避免吊绳430晃动，并且限位槽441还能够张紧吊绳430。

如图1、图2、图3所示，在上述实施方式的基础上，所述上吊耳200的数量为两个，并且两个所述上吊耳200分别设置在所述梁体100的两侧。

优选的，上吊耳200的数量为两个，两个上吊耳200能够分别于两个起重机连接，也可以与一个起重机连接，使得吊装更加的灵活。

如图1、图2、图3所示，在上述实施方式的基础上，所述梁体100上还设置有主凸耳300，所述主凸耳300位于两个所述上吊耳200之间。

优选的，主凸耳300上能够连接吊索，并通过吊索与相应的设备连接，使得梁体100能够实现初步的吊装。

如图1、图2、图3所示，在上述实施方式的基础上，所述梁体100为一体式长条状结构。

优选的，梁体100为整根长条状的平直钢梁结构，其无法进行拆卸，现有的平衡梁里，存在着将两根传统的平衡梁拼装在一起的结构，这样也具有四个下部吊耳的结构，但是其是通过拼接形成的，也就是说，形成的梁体100并不是一体式结构，而在本实施方式中梁体100并非是拼接形成的，单个一体式的梁体100对应四个下凸耳，这样能够使整个平衡梁结构强度更高，使用更加的方便。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。