一种机械设备转运用移动装置的制作方法

本实用新型属于机械设备转运技术领域，具体涉及一种机械设备转运用移动装置。

背景技术：

机械设备种类繁多，机械设备运行时，其一些部件甚至其本身可进行不同形式的机械运动。机械设备由驱动装置、变速装置、传动装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑系统、冷却系统等部分组成。包装机械根据包装物与包装材料的供给方式，可分为全自动包装机械及半自动包装机械；若按包装物的使用范围划分，可分为通用包装机、兼用包装机及专用包装机；而依包装种类可分为个包装机、内包装机及外包装机等。用于加工包装材料和容器的包装机械包括复合材料加工机械、制袋机械、塑料中空容器加工机械等。

在工厂生产（如微电机制造厂房）时用到很多机械设备需要定位安装排列成生产线，或准确控制间距提高空间利用率。然而很多设备（如整形机、打磨机）在定位安装、或生产线改造转运时，经常通过手动液压叉车转运放置，在放置时，经常需要多次移动才能准确放置在指定的准确位置，用时较长，使用不便。因此，我们需要提出一种机械设备转运用移动装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种机械设备转运用移动装置，以解决上述背景技术中提出设备转运时不易准确定位，定位时间长的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种机械设备转运用移动装置，包括手动液压叉车和滚珠转盘，所述手动液压叉车的支撑臂上开设有插孔，所述滚珠转盘的底部固定连接有插杆，所述插杆插接于插孔内，所述滚珠转盘包括有固定盘和转动盘，所述固定盘和转动盘之间通过环形滑槽安装有滚珠，所述转动盘的底部中心固定连接有转动杆，所述转动杆的下部固定连接有限位块，且转动杆的下部开设有齿部，所述固定盘的底部固定连接有固定座，所述固定座的内部开设有空腔，所述空腔的两端开设有滑孔，所述滑孔内滑动安装有限位杆，所述限位杆上套接有弹簧，且限位杆上固定连接有挡块，所述限位杆的一端固定连接有拉绳。

优选的，所述插孔设置有两组，且两组插孔分别设置在手动液压叉车的两个支撑臂上，所述插杆与插孔紧密间隙配合，且插杆的直径小于插孔的直径1-2mm。

优选的，所述固定盘的上部表面和转动盘的下部表面分别开设有上下对齐的环形滑槽，所述环形滑槽的切面为圆弧形。

优选的，所述限位杆的一端固定连接有固定环，所述拉绳的一端固定绑系在固定环上。

优选的，所述拉绳的一端固定连接有拉环，所述手动液压叉车的两侧分别固定连接有便于进行拉环放置的挂钩。

优选的，所述限位杆的一端设置为尖齿部，所述尖齿部与齿部卡接。

优选的，所述固定盘的中心开设有便于转动杆贯穿的通孔。

优选的，所述挡块的直径大于滑孔的直径，且挡块滑动安装在空腔内。

优选的，所述转动盘的上部表面固定连接有防护垫，所述防护垫为耐磨橡胶垫。

本实用新型的技术效果和优点：本实用新型提出的一种机械设备转运用移动装置，与现有技术相比，具有以下有点：

1、通过在手动液压叉车上安装滚珠转盘的设计，便于在设备转运时，旋转调节定位，准确放置位置，操作方便；

2、通过固定座、限位杆、齿部以及拉绳的设计，通过限位杆锁定齿部，可以禁止滚珠转盘旋转，通过拉绳拉回限位杆，进行解锁，使得滚珠转盘可以手动旋转，使用方便，提高机械设备准确定位速度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型插孔位置的结构示意图；

图3为本实用新型滚珠转盘的侧视结构示意图；

图4为本实用新型滚珠转盘的内部结构示意图；

图5为本实用新型固定座的内部结构示意图。

图中：1手动液压叉车、2支撑臂、3插孔、4滚珠转盘、5挂钩、6拉环、7拉绳、8插杆、9固定盘、10转动盘、11防护垫、12限位块、13齿部、14限位杆、15固定座、16空腔、17固定环、18弹簧、19挡块、20尖齿部、21滑孔、22环形滑槽、23滚珠、24转动杆、25通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种机械设备转运用移动装置，包括手动液压叉车1和滚珠转盘4，所述手动液压叉车1的支撑臂2上开设有插孔3，所述滚珠转盘4的底部固定连接有插杆8，所述插杆8插接于插孔3内，所述滚珠转盘4包括有固定盘9和转动盘10，所述固定盘9和转动盘10之间通过环形滑槽22安装有滚珠23，所述转动盘10的底部中心固定连接有转动杆24，所述转动杆24的下部固定连接有限位块12，且转动杆24的下部开设有齿部13，所述固定盘9的底部固定连接有固定座15，所述固定座15的内部开设有空腔16，所述空腔16的两端开设有滑孔21，所述滑孔21内滑动安装有限位杆14，所述限位杆14上套接有弹簧18，且限位杆14上固定连接有挡块19，所述限位杆14的一端固定连接有拉绳7。

较佳地，所述插孔3设置有两组，且两组插孔3分别设置在手动液压叉车1的两个支撑臂2上，所述插杆8与插孔3紧密间隙配合，且插杆8的直径小于插孔3的直径1-2mm。

通过采用上述技术方案，通过插杆8和插孔3的配合，滚珠转盘4便于安装和拆卸。

较佳地，所述固定盘9的上部表面和转动盘10的下部表面分别开设有上下对齐的环形滑槽22，所述环形滑槽22的切面为圆弧形。

通过采用上述技术方案，通过环形滑槽22安装滚珠23，减少摩擦力，使得滚珠转盘4便于旋转。

较佳地，所述限位杆14的一端固定连接有固定环17，所述拉绳7的一端固定绑系在固定环17上。

通过采用上述技术方案，通过固定环（17）的设计，便于拉绳7一端的固定。

较佳地，所述拉绳7的一端固定连接有拉环6，所述手动液压叉车1的两侧分别固定连接有便于进行拉环6放置的挂钩5。

通过采用上述技术方案，通过拉环6和挂钩5便于拉绳7放置和牵引。

较佳地，所述限位杆14的一端设置为尖齿部20，所述尖齿部20与齿部13卡接。

通过采用上述技术方案，通过尖齿部20和齿部13卡接，可以起到限位作用，锁定齿部13，滚珠转盘4不能旋转。

较佳地，所述固定盘9的中心开设有便于转动杆24贯穿的通孔25。

通过采用上述技术方案，通过通孔25设计，便于转动杆24穿过。

较佳地，所述挡块19的直径大于滑孔21的直径，且挡块19滑动安装在空腔16内。

通过采用上述技术方案，挡块19可以限制限位杆14的移动，起到限位作用。

较佳地，所述转动盘10的上部表面固定连接有防护垫11，所述防护垫11为耐磨橡胶垫。

通过采用上述技术方案，通过防护垫11可以防止设备手动液压叉车1的支撑臂2直接与设备底部接触，起到防护减震作用，且在旋转时，可以增大设备与滚珠转盘4上部的摩擦。

工作原理：在使用时，将滚珠转盘4安装在手动液压叉车1上，通过手动液压叉车1上升，支撑起设备，并将设备运送到指定位置，然后拉动拉绳7，使得滚珠转盘4解锁，此时手动人力转动设备，调节角度，便于提高准确定位放置速度。通过在手动液压叉车1上安装滚珠转盘4的设计，便于在设备转运时，旋转调节定位，准确放置位置，操作方便；通过固定座15、限位杆14、齿部13以及拉绳7的设计，通过限位杆14锁定齿部，可以禁止滚珠转盘4旋转，通过拉绳7拉回限位杆，进行解锁，使得滚珠转盘4可以手动旋转，使用方便，提高机械设备准确定位速度。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。