本发明属于破碎机械设备,主要提出一种双螺旋齿辊式対啮撕碎机。
背景技术:
近年来,一种类似于原齿辊式破碎机,经过变形设计的特殊破碎机技术在国内外多个行业发展迅速。一般大家称之为撕碎机(shredder)。经过特别加工的盘状轮齿(刀片),经过精心设计和特殊工艺,形成多头螺旋形阵列。对物料有独特的剪切、劈裂和撕咬等破碎效果。特别适用于一般破碎机很难处理的黏缠类物料。对于传统物料的破碎处理也有其噪音低、震动小,破碎效率高等优点。
技术实现要素:
本发明的目的是提供一种能减少内部强大扭矩引起的机器变形,可以直接制粒作业和有效切断柔性物料的双螺旋齿辊式対啮撕碎机。
如附图所示:机器由电机(1)、减速机(2)、连接法兰(3)、机架(4)、进料斗(5)、辊子(6)、齿轮(7)、带齿梅花联轴器(8)、出料斗(9)、轮齿盘(刀片)(10)、带齿间隔套(11)等主要零部件组成。
一对装有耐磨材料制成的轮齿(刀片)(10)的辊子(6)相向转动,进入机内的物料被辊子上通过六方轴固定的轮齿(刀片)(10)咬碎排除机外;辊子安装在机架(4)上,通过电机(1)、减速机(2)、梅花联轴器联轴器(8)驱动。
采用了圆形法兰(3)连接机架(4)和减速机(2),使机器扭矩引起的反力限制在机架(4)和法兰(3)之间的小范围作用,减少机器的工作变形。该传动方式相比于卧式减速机设计和平行轴式减速机,其扭力平衡好,对轴承等机件没有附加径向载荷。
传动末端采用了梅花联轴器(8),通过里面的聚氨酯缓冲梅花垫弹性缓冲,极大提高了传动系统、特别是末端的柔性,有效吸收工作动载荷,有益于提高减速机(2)等部件寿命。
在标准联轴器(8)上通过集成设计,加制了齿轮,与另外一对轴头的安装的小齿轮(7)啮合,满足了两轴同步运转工况下的需要。
在与轮齿盘(刀片)(10)相对的对面轴上的间隔套(11)也制有啮合齿,物料在通过齿辊之间时,被强制弯曲多次。利用此破碎特性,可以直接制备颗粒或者提高柔性物料的切断率。
附图说明
附图1为双螺旋齿辊式对啮撕碎机结构示意图。
附图2为盘状轮齿(刀片)和制有齿形的间隔套啮合示意图。